CN206664973U - 一种避免物料粉末化的可调速填充机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免物料粉末化的可调速填充机。所述填充机包括：储料斗、扫平挡板、填料刮板、料盘、量杯和托盘；储料斗的下料口边缘与料盘的内部底面间隔5毫米～8毫米；填料刮板和扫平挡板固定设置于填充机的机身上，填料刮板的下边缘与料盘的内部底面接触，扫平挡板的下边缘与料盘的内部底面间隔0.5毫米～0.8毫米；料盘底面设置有至少一个漏料孔，量杯数量为至少一个，漏料孔的直径与量杯的内径相同，且漏料孔与量杯的杯口相应，量杯可拆卸地设置于托盘上；储料斗的下料口、填料刮板和扫平挡板的制作材料为塑料或橡胶。本实用新型提供的填充机，可以有效避免颗粒状物料因摩擦产生的粉末，同时可以灵活地调整装料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品包装机械领域，尤其涉及一种避免物料粉末化的可调速填充机。
背景技术
在药品包装机械中，颗粒状药品经过机械的摩擦后，很多颗粒容易变成粉末，如果这些药品包装后放在小玻璃瓶中后会发生挂壁现象，影响药品的包装美观程度，特别是保健品包装，保健品本身就价格昂贵，包装质量要求较高，如果颗粒被机械摩擦后产生粉末挂壁在玻璃瓶中，会影响保健品的价值和其本身在消费者心中的形象。现有技术中，药品在填充的过程中，由于颗粒状药品容易被金属机械部件摩擦变成粉末状，同时装料速度难以灵活控制，因此现在急需一种既能够人为控制装料速度，又要计量准确，并且不会把颗粒摩擦成粉末的装置。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供解决以上问题的一种避免物料粉末化的可调速填充机。
本实用新型提供了避免物料粉末化的可调速填充机，包括：储料斗、扫平挡板、填料刮板、料盘、量杯和托盘；
所述储料斗的下料口边缘与所述料盘的内部底面间隔5毫米～8毫米；
所述填料刮板和所述扫平挡板固定设置于所述填充机的机身上，所述填料刮板的下边缘与所述料盘的内部底面接触，所述扫平挡板的下边缘与所述料盘的内部底面间隔0.5毫米～0.8毫米；
所述料盘底面设置有至少一个漏料孔，所述量杯数量为至少一个，所述漏料孔的直径与所述量杯的内径相同，且所述漏料孔与所述量杯的杯口相应，所述量杯可拆卸地设置于所述托盘上；
所述储料斗的下料口、所述填料刮板和所述扫平挡板的制作材料为塑料或橡胶。
其中，所述量杯为容量可调型量杯，且所述量杯的底面为可活动结构，所述填充机还包括量杯容量调节手柄，所述量杯容量调节手柄设置于所述填充机的机身上。
其中，所述填充机还包括：接料器和可换装料器，所述接料器的进料口设置于所述托盘的下方，所述可换装料器设置于所述接料器的出料口。
其中，所述填充机还包括电机、电源开关和传动系统；所述电机通过所述传动系统同时带动所述料盘和所述托盘旋转，所述传动系统包括离合器和调速器。
本实用新型提供的避免物料粉末化的可调速填充机，可以有效避免颗粒状物料因摩擦产生的粉末，同时可以灵活地调整装料速度，提高工作效率，改善产品质量。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的避免物料粉末化的可调速填充机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的避免物料粉末化的可调速填充机的料盘结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型的基本思想是，提供一种避免物料粉末化的可调速填充机，。
下面结合附图详细说明本实用新型的示例性实施例所提供的避免物料粉末化的可调速填充机。
图1示出了根据本实用新型的实施例提供的避免物料粉末化的可调速填充机的结构示意图。如图1所示，避免物料粉末化的可调速填充机包括：储料斗(1)、扫平挡板(2)、填料刮板(3)、料盘(4)、量杯(5)和托盘(6)；储料斗(1)的下料口边缘与料盘(4)的内部底面间隔5毫米～8毫米；
填料刮板(3)和扫平挡板(2)固定设置于填充机的机身上，填料刮板(3)的下边缘与料盘(4)的内部底面接触，扫平挡板(2)的下边缘与料盘(4)的内部底面间隔0.5毫米～0.8毫米；
料盘(4)底面设置有至少一个漏料孔，量杯(5)数量为至少一个，漏料孔的直径与量杯(5)的内径相同，且漏料孔与量杯(5)的杯口相应，量杯(5)可拆卸地设置于托盘(6)上，本实施例的料盘底面有4个漏料孔，并使用4个量杯，如图2所示。
储料斗(1)的下料口、扫平挡板(2)和填料刮板(3)的制作材料为塑料或橡胶，例如，下料口可以选择使用硅橡胶材料，填料刮板和扫平挡板可以选择使用PVC材料，这样可以有效减少料盘旋转时颗粒状物料与填料刮板和扫平挡板的摩擦力，避免颗粒状物料被磨成粉末。
量杯(5)为容量可调型量杯，且量杯(5)的底面为可活动结构，填充机还包括量杯容量调节手柄(7)，量杯容量调节手柄(7)设置于填充机的机身上。
填充机还包括：接料器(8)和可换装料器(9)，接料器(8)的进料口设置于托盘(6)的下方，可换装料器(9)设置于接料器(8)的出料口。可换装料器的出口尺寸有多种规格，可根据物料的包装大小选择使用。
填充机还包括电机(10)、电源开关(11)和传动系统；电机通过传动系统同时带动料盘(4)和托盘(6)旋转，传动系统包括离合器(12)和调速器(13)，离合器可以将料盘和托盘脱离传动系统，这样可是实现在电机不停止的情况下使料盘和托盘停止转动，调速器采用多个不同半径的齿轮，选择不同半径的齿轮带动料盘和托盘转动可以实现对料盘和托盘转速的控制。
本实用新型提供的避免物料粉末化的可调速填充机的工作过程如下：
将物料装入储料斗，物料从储料斗的下料口进入料盘中，料盘在旋转的过程中，扫平挡板将物料平铺在料盘中，填料刮板将物料推入与漏料孔相应的量杯中，同时将量杯顶部的物料刮平，这样，量杯内每次经填料刮板刮平后的物料体积即为量杯的容积。当量杯旋转至接料器上方时，量杯的底面被开启装置打开，量杯内的物料进入接料器，当量杯离开接料器上方时，量杯的底面自动关闭。
通过量杯容量调节手柄可以调整量杯的容积，量杯可以拆卸下来以方便维护或清洗。当需要调整装料速度时，可以通过调速器调整料盘和托盘的转动速度，或者，通过增加或减少量杯的数量来调整装料速度，当需要减少量杯数量时，可以将不用的量杯拆下并将相应的漏料口堵塞。
综上所述，本实用新型提供的避免物料粉末化的可调速填充机，可以有效避免颗粒状物料因摩擦产生的粉末，同时可以灵活地调整装料速度，提高工作效率，改善产品质量。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种避免物料粉末化的可调速填充机，其特征在于，
所述填充机包括：储料斗(1)、扫平挡板(2)、填料刮板(3)、料盘(4)、量杯(5)和托盘(6)；
所述储料斗(1)的下料口边缘与所述料盘(4)的内部底面间隔5毫米～8毫米；
所述填料刮板(3)和所述扫平挡板(2)固定设置于所述填充机的机身上，所述填料刮板(3)的下边缘与所述料盘(4)的内部底面接触，所述扫平挡板(2)的下边缘与所述料盘(4)的内部底面间隔0.5毫米～0.8毫米；
所述料盘(4)底面设置有至少一个漏料孔，所述量杯(5)数量为至少一个，所述漏料孔的直径与所述量杯(5)的内径相同，且所述漏料孔与所述量杯(5)的杯口相应，所述量杯(5)可拆卸地设置于所述托盘(6)上；
所述储料斗(1)的下料口、所述填料刮板(3)和所述扫平挡板(2)的制作材料为塑料或橡胶。
2.如权利要求1所述的避免物料粉末化的可调速填充机，其特征在于，
所述量杯(5)为容量可调型量杯，且所述量杯(5)的底面为可活动结构，所述填充机还包括量杯容量调节手柄(7)，所述量杯容量调节手柄(7)设置于所述填充机的机身上。
3.如权利要求1所述的避免物料粉末化的可调速填充机，其特征在于，
所述填充机还包括：接料器(8)和可换装料器(9)，所述接料器(8)的进料口设置于所述托盘(6)的下方，所述可换装料器(9)设置于所述接料器(8)的出料口。
4.如权利要求1所述的避免物料粉末化的可调速填充机，其特征在于，
所述填充机还包括电机(10)、电源开关(11)和传动系统；所述电机通过所述传动系统同时带动所述料盘(4)和所述托盘(6)旋转，所述传动系统包括离合器(12)和调速器(13)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720312752.0U CN206664973U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种避免物料粉末化的可调速填充机 |
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| CN201720312752.0U CN206664973U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种避免物料粉末化的可调速填充机 |
Publications (1)
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| CN201720312752.0U Active CN206664973U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种避免物料粉末化的可调速填充机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020088040A1 (zh) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 常州久煜自动化设备有限公司 | 粉末物料连续充填快速罐装系统 |
| CN112623295A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 重庆朝天门食品有限公司 | 大颗粒调料自动装袋机 |
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720312752.0U patent/CN206664973U/zh active Active
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