CN207273434U - 开榫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开榫机，解决了常见开榫机中移动平台容易晃动，影响木材的加工质量的问题，其技术方案要点是，包括：机台；设于所述机台上、用于对木材进行修整的第一加工刀具；设于所述机台位于第一加工刀具一侧的、用于对修整后的木材进行开榫的第二加工刀具；滑移连接于所述机台上、用于放置木材的移动平台；设于所述移动平台上、用于将木材压紧在移动平台的夹紧装置；以及，设于所述机台一侧、支撑于所述移动平台下方的支撑装置，达到移动平台不易晃动，提升了木材的加工质量的目的。

Description

开榫机

技术领域

本实用新型涉及木工制造领域，特别涉及开榫机。

背景技术

木制品需要进行开榫加工，即在木制品的侧面铣出相应形状的槽，目前普遍使用立式单轴木工开榫机来为木材进行开榫。现有技术的开榫机，如图1所示，包括机台1、移动平台4及加工刀具，加工过程中，推动移动平台至加工刀具处，通过刀具对木材进行开榫。但是，在对一些尺寸较大的木材进行开榫工作时，移动平台容易晃动，影响木材的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供开榫机，具有移动平台不易晃动，提升了木材的加工质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：开榫机，包括：机台；设于所述机台上、用于对木材进行修整的第一加工刀具；设于所述机台位于第一加工刀具一侧的、用于对修整后的木材进行开榫的第二加工刀具；滑移连接于所述机台上、用于放置木材的移动平台；设于所述移动平台上、用于将木材压紧在移动平台的夹紧装置；以及，设于所述机台一侧、支撑于所述移动平台下方的支撑装置, 所述支撑装置包括：铰接于机台上的水平支撑臂；设于所述移动平台下远离机台一端的竖向支撑臂；以及，滑移连接于所述水平支撑臂内的滑移板，所述滑移板远离机台的一端固定有转动连接于所述竖向支撑臂上的连接杆。

通过采用上述技术方案，加工时，将木材放置于移动平台的相应加工位置上，通过夹紧装置将木材压紧在移动平台上，然后推动移动平台至第一加工刀具处，第一加工刀具对木材进行裁切的工作，裁切后，继续推动移动平台，第二加工刀具对木材裁切后的一面进行开榫的工作；在滑动移动平台时，带动竖向支撑臂移动，通过连接杆带动滑移板在水平支撑臂内滑移，并带动水平支撑臂在机座的一端上转动，水平支撑臂对滑移板的竖直方向有支撑作用，滑移板及固定于滑移板的连接杆对竖向支撑臂的竖直方向具有支撑作用，从而竖向支撑臂对移动平台具有支撑作用，从而提升了移动平台的稳定性，在进行开榫工作时，移动平台及木材不容易晃动，提升了木材的加工质量。

本实用新型的进一步设置，所述连接杆靠近所述竖向支撑臂的一端设有螺纹，所述连接杆的螺纹上连接有支撑于竖向支撑臂下端的螺母，所述滑移板上与连接杆对应的位置设有用于将连接杆固定于滑移板上的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓将连接杆固定于滑移板上，连接杆转动连接于竖向支撑臂内的同时，连接杆上的螺母对竖向支撑臂下端起到了支撑作用，从而对移动平台起到了支撑作用。

本实用新型的进一步设置，所述水平支撑臂设有供滑移板滑移的通槽，所述通槽内壁上设有若干个与滑移板配合的滚动件。

通过采用上述技术方案，滑移板可在水平支撑臂的通槽内滑移，滚动件的设置，使滑移板在通槽内的滑移较为顺畅。

本实用新型的进一步设置，所述水平支撑臂位于通槽上下两端的位置设有循环通道，所述循环通道与通槽的连接处设有开口，所述滚动件为设置于所述循环通道内、直径小于所述开口的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠将滑移板在通槽内的滑动摩擦变为滚动摩擦，提升了滑移板在通槽内滑移的顺畅性，而且滑移板在通槽内滑移时，带动滚珠在循环通道内循环滚动，使每个滚珠所作摩擦工作较为平均，增加了使用寿命。

本实用新型的进一步设置，所述夹紧装置包括：支架；竖向滑移连接于所述支架上的压板；以及，设于所述支架上、用于驱动压板竖向滑移的驱动件，所述驱动件为输出端固定于压板上端的气缸。

通过采用上述技术方案，将木材放置于移动平台上，气缸驱动压板竖向滑移以使压板将木材压紧在移动平台上，使木材在加工过程中，不易偏位。

本实用新型的进一步设置，所述支架上设有控制气缸开启与关闭的启动开关。

通过采用上述技术方案，使木材的夹紧与松开的工作较为方便快捷。

本实用新型的进一步设置，所述机台上设有滑轨，所述移动平台设有在滑轨上滑移的滑移部。

通过采用上述技术方案，移动平台通过滑移部在滑轨上滑移，使移动平台在加工过程中不易跑偏，有效保证加工后的产品保持一致性。

本实用新型的进一步设置，所述移动平台上设有与木材侧端抵接的定位件。

通过采用上述技术方案，定位件可抵接于木材的侧端，提升了木材加工后的一致性。

本实用新型的进一步设置，所述第一加工刀具包括圆锯和驱动圆锯转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动圆锯转动，圆锯对木材的加工面进行裁切，使裁切后的木材保持同样的规格，同时裁切面也较为光滑，提升了木材加工面的平整度，利于后续开榫的工作。

本实用新型的进一步设置，所述第二加工刀具包括铣刀和驱动铣刀转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，从而带动铣刀转动以实现对木材的开榫工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在滑动移动平台时，带动竖向支撑臂移动，通过连接杆带动滑移板在水平支撑臂内滑移，并带动水平支撑臂在机座的一端上转动，水平支撑臂对滑移板的竖直方向有支撑作用，滑移板及固定于滑移板的连接杆对竖向支撑臂的竖直方向具有支撑作用，从而竖向支撑臂对移动平台具有支撑作用，从而提升了移动平台的稳定性，在进行开榫工作时，移动平台及木材不容易晃动，提升了木材的加工质量。

附图说明

图1是现有技术中开榫机的结构示意图；

图2是实施例1中开榫机的整体结构示意图；

图3是实施例1中移动平台、夹紧装置和支撑装置的结构示意图；

图4是实施例1中水平支撑臂、滚动件与滑移板的连接关系示意图；

图5是实施例2中水平支撑臂、滚动件与滑移板的连接关系示意图。

附图标记：1、机台；2、第一加工刀具；21、圆锯；22、第一电机；3、第二加工刀具；31、铣刀；32、第二电机；4、移动平台；41、滑移部；5、夹紧装置；51、支架；52、压板；53、气缸；6、支撑装置；61、水平支撑臂；611、通槽；62、竖向支撑臂；63、滑移板；64、连接杆；7、螺母；8、螺栓；9、滚动件；91、固定轴；92、滚轮；10、循环通道；11、启动开关；12、滑轨；13、丝杠；14、电机；15、定位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：开榫机，如图2所示，包括机台1、第一加工刀具2及第二加工刀具3，第一加工刀具2设置于机台1上、用于对木材进行裁切，第二加工刀具3设置于机台1位于第一加工刀具2一侧、用于对裁切后的木材进行开榫，机台1上水平滑移连接有用于放置木材的移动平台4，移动平台4上设置有用于将木材压紧在移动平台4的夹紧装置5。

第一加工刀具2包括圆锯21和驱动圆锯21转动的第一电机22，第一电机22驱动圆锯21转动，圆锯21对木材的加工面进行裁切，使裁切后的木材保持同样的规格，同时裁切面也较为光滑，提升了木材加工面的平整度，利于后续开榫的工作。

第二加工刀具3包括铣刀31及第二电机32，第二电机32通过齿轮驱动铣刀31转动。

机台1上设置有滑轨12，移动平台4设置有在滑轨7上滑移的滑移部41（图中未示出），滑移部41在本实施例中设置为滚轮，移动平台4通过滑移部41在滑轨7上滑移，使移动平台4在加工过程中不易跑偏，有效保证加工后的产品保持一致性。

滑轨7上设置有用于驱动移动平台4活动的丝杠13，机台1上设置有连接于丝杠13的电机14，丝杠13驱动移动平台4在机台1上来回移动，加工较为自动化。

如图1和图2所示，夹紧装置5包括：固定于移动平台4上的支架51；竖向滑移连接于支架51上的压板52；以及，设置于支架51上、用于驱动压板52竖向滑移的驱动件，驱动件为输出端固定于压板52上端的气缸53，将木材放置于移动平台4上，气缸53驱动压板52竖向滑移以使压板52将木材压紧在移动平台4上，使木材在加工过程中，不易偏位。

支架51上设置有控制气缸53开启与关闭的启动开关11，使木材的夹紧与松开的工作较为方便快捷。

移动平台4上设置有与木材侧端抵接的定位件15，定位件15可抵接于木材的侧端，提升了木材加工后的一致性。

机台1一侧设置有支撑于移动平台4下方的支撑装置6,支撑装置6包括：铰接于机台1上的水平支撑臂61；设置于移动平台4下远离机台1一端的竖向支撑臂62；以及，滑移连接于水平支撑臂61内的滑移板63，滑移板63远离机台1的一端固定有转动连接于竖向支撑臂62上的连接杆64。

连接杆64靠近竖向支撑臂62的一端设置有螺纹，连接杆64的螺纹上连接有支撑于竖向支撑臂62下端的螺母7，滑移板63上与连接杆64对应的位置设置有用于将连接杆64固定于滑移板63上的螺栓8，螺栓8将连接杆64固定于滑移板63上，连接杆64转动连接于竖向支撑臂62内的同时，连接杆64上的螺母7对竖向支撑臂62下端起到了支撑作用，从而对移动平台4起到了支撑作用。

水平支撑臂61开设有供滑移板63滑移的通槽611，通槽611内壁上设置有若干个与滑移板63配合的滚动件9，滑移板63可在水平支撑臂61的通槽611内滑移，滚动件9的设置，使滑移板63在通槽611内的滑移较为顺畅。

如图4所示，水平支撑臂61位于通槽611上下两端的位置设置有循环通道10，循环通道10与通槽611的连接处设有开口，滚动件9为设置于循环通道10内、直径小于开口的滚珠，滚珠将滑移板63在通槽611内的滑动摩擦变为滚动摩擦，提升了滑移板63在通槽611内滑移的顺畅性，而且滑移板63在通槽611内滑移时，带动滚珠在循环通道10内循环滚动，使每个滚珠所作摩擦工作较为平均，增加了使用寿命。

工作原理：加工时，将木材放置于移动平台4的相应加工位置上，通过夹紧装置5将木材压紧在移动平台4上，然后推动移动平台4至第一加工刀具2处，第一加工刀具2对木材进行裁切的工作，裁切后，继续推动移动平台4，第二加工刀具3对木材裁切后的一面进行开榫的工作；在滑动移动平台4时，带动竖向支撑臂62移动，通过连接杆64带动滑移板63在水平支撑臂61内滑移，并带动水平支撑臂61在机座的一端上转动，水平支撑臂61对滑移板63的竖直方向有支撑作用，滑移板63及固定于滑移板63的连接杆64对竖向支撑臂62的竖直方向具有支撑作用，从而竖向支撑臂62对移动平台4具有支撑作用，从而提升了移动平台4的稳定性，在进行开榫工作时，移动平台4及木材不容易晃动，提升了木材的加工质量。

实施例2：开榫机，与实施例1不同之处在于，如图5所示，滚动件9包括间隔布置于通槽611内壁上的固定轴91及转动连接于固定轴91上的滚轮92，滚轮92将滑移板63在通槽611内的滑动摩擦变为滚动摩擦，提升了滑移板63在通槽611内滑移的顺畅性，同时对滑移板63的竖直方向有一定的支撑作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.开榫机，其特征在于，包括：

机台(1)；

设于所述机台(1)上、用于对木材进行修整的第一加工刀具(2)；

设于所述机台(1)位于第一加工刀具(2)一侧的、用于对修整后的木材进行开榫的第二加工刀具(3)；

滑移连接于所述机台(1)上、用于放置木材的移动平台(4)；

设于所述移动平台(4)上、用于将木材压紧在移动平台(4)的夹紧装置(5)；以及，

设于所述机台(1)一侧、支撑于所述移动平台(4)下方的支撑装置(6), 所述支撑装置(6)包括：

铰接于机台(1)上的水平支撑臂(61)；

设于所述移动平台(4)下远离机台(1)一端的竖向支撑臂(62)；以及，

滑移连接于所述水平支撑臂(61)内的滑移板(63)，所述滑移板(63)远离机台(1)的一端固定有转动连接于所述竖向支撑臂(62)上的连接杆(64)。

2.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述连接杆(64)靠近所述竖向支撑臂(62)的一端设有螺纹，所述连接杆(64)的螺纹上连接有支撑于竖向支撑臂(62)下端的螺母(7)，所述滑移板(63)上与连接杆(64)对应的位置设有用于将连接杆(64)固定于滑移板(63)上的螺栓(8)。

3.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述水平支撑臂(61)设有供滑移板(63)滑移的通槽(611)，所述通槽(611)内壁上设有若干个与滑移板(63)配合的滚动件(9)。

4.根据权利要求3所述的开榫机，其特征在于，所述水平支撑臂(61)位于通槽(611)上下两端的位置设有循环通道(10)，所述循环通道(10)与通槽(611)的连接处设有开口，所述滚动件(9)为设置于所述循环通道(10)内、直径小于所述开口的滚珠。

5.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述夹紧装置(5)包括：

支架(51)；

竖向滑移连接于所述支架(51)上的压板(52)；以及，

设于所述支架(51)上、用于驱动压板(52)竖向滑移的驱动件，所述驱动件为输出端固定于压板(52)上端的气缸(53)。

6.根据权利要求5所述的开榫机，其特征在于，所述支架(51)上设有控制气缸(53)开启与关闭的启动开关(11)。

7.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述机台(1)上设有滑轨(12)，所述移动平台(4)设有在滑轨(12)上滑移的滑移部(41)。

8.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述移动平台(4)上设有与木材侧端抵接的定位件(15)。

9.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述第一加工刀具(2)包括圆锯(21)和驱动圆锯(21)转动的第一电机 (22)。

10.根据权利要求1所述的开榫机，其特征在于，所述第二加工刀具(3)包括铣刀(31)和驱动铣刀(31)转动的第二电机(32)。