CN212947164U - 一种铝材生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材生产用抛光装置，涉及铝材生产设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上方外壁上开设有内置槽，且内置槽中镶嵌有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端外壁上套接有橡胶吸盘，且液压伸缩杆的外侧壁上的气嘴上套接有气源管，液压伸缩杆通过气源管与气泵连接，底座的上方外壁通过支撑柱与电动滑轨架的底部侧壁固定连接，电动滑轨架的滑动轨道通过滑板与吊装架滑动连接。本实用新型通过电动滑轨架、气泵、橡胶吸盘，解决了现阶段中的铝材生产用的抛光装置，其多为手持式结构，进而在使用时会产生较大的抛光误差的问题，以及现阶段中的铝材生产用的机械抛光机在对铝材夹持时因夹持力度不可控进而造成铝材外壁划伤现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材生产设备技术领域，特别是涉及一种铝材生产用抛光装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。目前，工厂生产铝材后，铝材表面有时候会很粗糙，因此常需要将铝材表面进行抛光，从而提高铝材的使用效率和美观度，而在铝材抛光工序中需要用到多种设备进行配合工作，其中最为常见的就是抛光机以及抛光池，抛光机用于对铝材表面进行机械抛光，而抛光池则是用药剂对铝材进行药剂抛光处理。
而现阶段中的铝材生产用的抛光装置，其多为手持式结构，进而在使用时会产生较大的抛光误差的问题，以及现阶段中的铝材生产用的机械抛光机在对铝材夹持时因夹持力度不可控进而造成铝材外壁划伤现象的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材生产用抛光装置，通过电动滑轨架、伺服电机以及吊装架、气源管、气泵、橡胶吸盘，在使用时气泵可通过气源管与液压伸缩杆上的空心柱连通，而空心柱的顶端气孔又与橡胶吸盘连通，进而气泵在进行气体吸收工作时可将橡胶吸盘上的铝材稳定的吸附在液压伸缩杆上，电动滑轨架、伺服电机以及吊装架和打磨辊筒，在使用时电动滑轨架可在伺服电机的驱动下带着滑板以及吊装架进行移动，而打磨辊筒安装在吊装架上，进而起到滑动打磨的工作，同时红外测距仪可实时检测其与铝材板面之间的间距，进而达到控制打磨深度的目的，解决了现阶段中的铝材生产用的抛光装置，其多为手持式结构，进而在使用时会产生较大的抛光误差的问题，以及现阶段中的铝材生产用的机械抛光机在对铝材夹持时因夹持力度不可控进而造成铝材外壁划伤现象的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种铝材生产用抛光装置，包括底座，底座的上方外壁上开设有内置槽，且内置槽中镶嵌有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端外壁上套接有橡胶吸盘，且液压伸缩杆的外侧壁上的气嘴上套接有气源管，液压伸缩杆通过气源管与气泵连接，底座的上方外壁通过支撑柱与电动滑轨架的底部侧壁固定连接，且电动滑轨架的外壁上安装有伺服电机，电动滑轨架的滑动轨道通过滑板与吊装架滑动连接。
进一步地，滑板设置在电动滑轨架的底部，且滑板的底部侧壁与吊装架的顶端侧壁焊接连接，吊装架的旁侧、滑板的底部侧壁上镶嵌有红外测距仪。
进一步地，滑板的底部侧壁通过螺栓与电机架的支脚固定连接，且电机架与红外测距仪关于吊装架左右对称设置，滑板通过电机架与驱动电机固定连接。
进一步地，驱动电机的转轴上套接有卡槽轮，且卡槽轮呈H状结构设置，卡槽轮的卡槽的内部套接有联动皮带。
进一步地，吊装架的底部侧壁上开设有限位槽，且限位槽的内部穿插有转杆，转杆通过轴承与吊装架转动连接，且转杆上套接有打磨辊筒。
进一步地，转杆延伸出吊装架的一段的外壁上套接有卡槽轮，且转杆的外壁上的卡槽轮通过联动皮带与驱动电机转轴上的卡槽轮连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置电动滑轨架、伺服电机以及吊装架和打磨辊筒，在使用时电动滑轨架可在伺服电机的驱动下带着滑板以及吊装架进行移动，而打磨辊筒安装在吊装架上，进而起到滑动打磨的工作，同时红外测距仪可实时检测其与铝材板面之间的间距，进而达到控制打磨深度的目的，解决了现阶段中的铝材生产用的抛光装置，其多为手持式结构，进而在使用时会产生较大的抛光误差的问题。
2、本实用新型通过设置气源管、气泵、橡胶吸盘，在使用时气泵可通过气源管与液压伸缩杆上的空心柱连通，而空心柱的顶端气孔又与橡胶吸盘连通，进而气泵在进行气体吸收工作时可将橡胶吸盘上的铝材稳定的吸附在液压伸缩杆上，解决了现阶段中的铝材生产用的机械抛光机在对铝材夹持时因夹持力度不可控进而造成铝材外壁划伤现象的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铝材生产用抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的吊装架侧视图；
图3为本实用新型图1中的底座俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座；2、内置槽；3、液压伸缩杆；4、橡胶吸盘；5、气源管；6、气泵；7、支撑柱；8、电动滑轨架；9、伺服电机；10、滑板；11、吊装架；1001、红外测距仪；1002、电机架；1003、驱动电机；1004、卡槽轮；1005、联动皮带；1101、限位槽；1102、转杆；1103、打磨辊筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种铝材生产用抛光装置，包括底座1，底座1的上方外壁上开设有内置槽2，且内置槽2中镶嵌有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的顶端外壁上套接有橡胶吸盘4，且液压伸缩杆3的外侧壁上的气嘴上套接有气源管5，液压伸缩杆3通过气源管5与气泵6连接，底座1的上方外壁通过支撑柱7与电动滑轨架8的底部侧壁固定连接，且电动滑轨架8的外壁上安装有伺服电机9，电动滑轨架8的滑动轨道通过滑板10与吊装架11滑动连接。
其中如图1所示，电动滑轨架8中设置有多根驱动丝杆，而驱动丝杆通过驱动螺母与滑板10固定连接，同时每根独立的驱动丝杆分别通过联轴器与伺服电机9的转轴固定连接，进而通过伺服电机9可带动电动滑轨架8上的滑板10移动，也就带动了滑板10底部的吊装架11移动，达到移动打磨的效果。
其中如图1-2所示，吊装架11的底部通过螺栓与红外测距仪1001的固定支脚连接，进而使得红外测距仪1001呈吊装结构设置，便于实时测量其与底座1上的铝材板之间的间距，进而达到调节打磨厚度的目的，而吊装架11的底部限位槽1101内设置有打磨辊筒1103，打磨辊筒1103的内部穿插有转杆1102，而转杆1102则通过轴承与吊装架11转动连接，进而便捷了打磨辊筒1103的转动打磨工作进行，同时转杆1102通过卡槽轮1004以及联动皮带1005与驱动电机1003的转轴转动连接，而驱动电机1003通过电机架1002固定在滑板10的底部侧壁上。
其中如图1、3所示，液压伸缩杆3呈矩阵式结构设置在底座1的内置槽2中，同时液压伸缩杆3的顶端侧壁通过紧箍与空心的金属柱连接，而空心金属柱的外侧壁上镶嵌有气嘴，进而空心金属柱的气嘴可与气源管5连接，进而便捷了气泵6对空心金属柱的内部进行抽吸气体工作，同时橡胶吸盘4中心处通孔与空心金属柱的内部空槽连通，便于气泵6的气体输出与输送工作进行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝材生产用抛光装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上方外壁上开设有内置槽（2），且内置槽（2）中镶嵌有液压伸缩杆（3），液压伸缩杆（3）的顶端外壁上套接有橡胶吸盘（4），且液压伸缩杆（3）的外侧壁上的气嘴上套接有气源管（5），液压伸缩杆（3）通过气源管（5）与气泵（6）连接，底座（1）的上方外壁通过支撑柱（7）与电动滑轨架（8）的底部侧壁固定连接，且电动滑轨架（8）的外壁上安装有伺服电机（9），电动滑轨架（8）的滑动轨道通过滑板（10）与吊装架（11）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光装置，其特征在于，滑板（10）设置在电动滑轨架（8）的底部，且滑板（10）的底部侧壁与吊装架（11）的顶端侧壁焊接连接，吊装架（11）的旁侧、滑板（10）的底部侧壁上镶嵌有红外测距仪（1001）。
3.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光装置，其特征在于，滑板（10）的底部侧壁通过螺栓与电机架（1002）的支脚固定连接，且电机架（1002）与红外测距仪（1001）关于吊装架（11）左右对称设置，滑板（10）通过电机架（1002）与驱动电机（1003）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝材生产用抛光装置，其特征在于，驱动电机（1003）的转轴上套接有卡槽轮（1004），且卡槽轮（1004）呈H状结构设置，卡槽轮（1004）的卡槽的内部套接有联动皮带（1005）。
5.根据权利要求1所述的一种铝材生产用抛光装置，其特征在于，吊装架（11）的底部侧壁上开设有限位槽（1101），且限位槽（1101）的内部穿插有转杆（1102），转杆（1102）通过轴承与吊装架（11）转动连接，且转杆（1102）上套接有打磨辊筒（1103）。
6.根据权利要求5所述的一种铝材生产用抛光装置，其特征在于，转杆（1102）延伸出吊装架（11）的一段的外壁上套接有卡槽轮（1004），且转杆（1102）的外壁上的卡槽轮（1004）通过联动皮带（1005）与驱动电机（1003）转轴上的卡槽轮（1004）连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116494049A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-28 | 山东中创新材料科技有限公司 | 一种轻量化铝单板幕墙用铝单板的加工设备 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021170428.8U patent/CN212947164U/zh active Active
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