CN219242480U - 一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,属于轴承装配技术领域,其中,包括底座,所述底座上表面固定连接有转台,该便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,通过设置转台、电机、螺纹杆和气泵,在对滚子本体进行安装时,人们通过控制开关控制气泵、电机和转台同时运转,气泵运转将滚子本体通过输料管输送至滚子限位模具中,电机运转带动螺纹杆转动,同时带动挡板移动,挡板移动带动限位板和滚子本体移动,使下一个滚子本体移动至输料管处,同时转台运转带动滚子限位模具转动,从而对滚子本体进行连续输送和安装,在转台、电机、螺纹杆和气泵的作用下,实现了连续对滚子本体进行安装,提高了装配效率。

Description

一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装
技术领域
本实用新型涉及轴承装配技术领域,更具体地说,它涉及一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装。
背景技术
滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一,它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化,滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点,滚子轴承在投入使用前,需要先对滚子轴承进行生产装配,装配完成后,经过测试检验后,才可投入使用,现有技术中一般为人工装配滚子,效率低下,影响了生产效率。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,其具有装配效率高的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,包括底座,所述底座上表面固定连接有转台,所述转台上表面固定连接有滚子限位模具,所述滚子限位模具表面设置有滚子本体,所述滚子限位模具表面套接有轴承外圈,所述底座上表面固定连接有第一固定台,所述第一固定台上表面嵌设有液压杆,所述液压杆表面固定连接有第二固定台,所述第二固定台上表面固定连接有固定架,所述固定架表面开设有机仓,所述机仓内部固定连接有电机,所述电机输出轴表面固定连接有螺纹杆。
使用本技术方案的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装时,人们通过控制开关控制气泵、转台和电机同时运转,气泵运转将滚子本体通过输料管输送至滚子限位模具中,电机运转带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动挡板、限位板和滚子本体移动,使下一个滚子本体移动至输料管处,同时转台运转带动滚子限位模具转动,从而对滚子本体进行连续输送和安装,更加高效便捷,进一步提高了生产效率,待装配完成后,人们通过控制开关控制液压杆伸长,进而带动第二固定台和输料管上升,以便于将装配后的组件取出。
进一步地,所述螺纹杆表面固定连接有转轴,所述转轴表面套接有防水轴承,所述防水轴承固定连接在机仓内壁,所述机仓表面开设有活动槽,所述螺纹杆表面螺纹连接有挡板,所述挡板穿设在活动槽内,所述固定架表面通过滑槽滑块滑动连接有限位板,所述限位板表面设置有滚子本体,且滚子本体共有多个,均设置在限位板表面,所述挡板搭接在限位板表面。
进一步地,所述固定架下表面穿设有输料管,所述输料管表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在第二固定台表面,所述输料管位置和限位板首端的滚子本体相对应。
进一步地,所述固定架上表面固定连接有气泵,所述气泵出气端穿设在固定架表面。
进一步地,所述气泵出气端位置和输料管位置相对应。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,通过设置气泵和输料管,在对滚子本体进行安装时,人们通过控制开关控制气泵运转,进而将限位板表面的滚子本体吹至输料管内,进而通过输料管下滑至滚子限位模具中,在气泵和输料管的作用下,更便于人们对滚子本体进行安装;
2、该便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,通过设置转台、电机、螺纹杆和气泵,在对滚子本体进行安装时,人们通过控制开关控制气泵、电机和转台同时运转,气泵运转将滚子本体通过输料管输送至滚子限位模具中,电机运转带动螺纹杆转动,同时带动挡板移动,挡板移动带动限位板和滚子本体移动,使下一个滚子本体移动至输料管处,同时转台运转带动滚子限位模具转动,从而对滚子本体进行连续输送和安装,在转台、电机、螺纹杆和气泵的作用下,实现了连续对滚子本体进行安装,提高了装配效率;
3、该便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,通过设置液压杆,在对安装后的组件进行取出时,人们通过控制开关控制液压杆伸长,进而带动第二固定台和输料管上升,以便于将轴承外圈取出,在液压杆的作用下,更便于人们对装配后的组件进行取出。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体局部剖视结构示意图。
附图中的标记为:
1、底座;2、转台;3、滚子限位模具;4、滚子本体;5、轴承外圈;6、第一固定台;7、液压杆;8、第二固定台;9、固定架;10、机仓;11、电机;12、螺纹杆;13、转轴;14、防水轴承;15、活动槽;16、挡板;17、限位板;18、气泵;19、支撑杆;20、输料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,包括底座1,底座1上表面固定连接有转台2,转台2上表面固定连接有滚子限位模具3,滚子限位模具3表面设置有滚子本体4,滚子限位模具3表面套接有轴承外圈5,底座1上表面固定连接有第一固定台6,第一固定台6上表面嵌设有液压杆7,液压杆7表面固定连接有第二固定台8,第二固定台8上表面固定连接有固定架9,固定架9表面开设有机仓10,机仓10内部固定连接有电机11,电机11输出轴表面固定连接有螺纹杆12。
通过采用上述技术方案,通过设置转台2、电机11、螺纹杆12和气泵18,在对滚子本体4进行安装时,人们通过控制开关控制气泵18、电机11和转台2同时运转,气泵18运转将滚子本体4通过输料管20输送至滚子限位模具3中,电机11运转带动螺纹杆12转动,同时带动挡板16移动,挡板16移动带动限位板17和滚子本体4移动,使下一个滚子本体4移动至输料管20处,同时转台2运转带动滚子限位模具3转动,从而对滚子本体4进行连续输送和安装,在转台2、电机11、螺纹杆12和气泵18的作用下,实现了连续对滚子本体4进行安装,提高了装配效率,通过设置液压杆7,在对安装后的组件进行取出时,人们通过控制开关控制液压杆7伸长,进而带动第二固定台8和输料管20上升,以便于将轴承外圈5取出,在液压杆7的作用下,更便于人们对装配后的组件进行取出。
具体的,螺纹杆12表面固定连接有转轴13,转轴13表面套接有防水轴承14,防水轴承14固定连接在机仓10内壁,机仓10表面开设有活动槽15,螺纹杆12表面螺纹连接有挡板16,挡板16穿设在活动槽15内,固定架9表面通过滑槽滑块滑动连接有限位板17,限位板17表面设置有滚子本体4,且滚子本体4共有多个,均设置在限位板17表面,挡板16搭接在限位板17表面。
通过采用上述技术方案,通过设置气泵18和输料管20,在对滚子本体4进行安装时,人们通过控制开关控制气泵18运转,进而将限位板17表面的滚子本体4吹至输料管20内,进而通过输料管20下滑至滚子限位模具3中,在气泵18和输料管20的作用下,更便于人们对滚子本体4进行安装。
具体的,固定架9下表面穿设有输料管20,输料管20表面固定连接有支撑杆19,支撑杆19固定连接在第二固定台8表面,输料管20位置和限位板17首端的滚子本体4相对应。
具体的,固定架9上表面固定连接有气泵18,气泵18出气端穿设在固定架9表面。
具体的,气泵18出气端位置和输料管20位置相对应。
本实用新型的工作原理为:
首先人们将该装置接通电源,然后人们将轴承外圈5套接在滚子限位模具3外围,人们通过控制开关控制液压收缩,使输料管20下降至指定的位置,然后人们将装有滚子本体4的限位板17通过滑槽滑块滑动连接在固定架9表面,使限位板17搭接在挡板16表面,同时使限位板17首端的滚子本体4与输料管20相对应,然后人们通过控制开关控制气泵18、转台2和电机11同时运转,气泵18运转将滚子本体4通过输料管20输送至滚子限位模具3中,电机11运转带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动带动挡板16、限位板17和滚子本体4移动,使下一个滚子本体4移动至输料管20处,同时转台2运转带动滚子限位模具3转动,从而对滚子本体4进行连续输送和安装,更加高效便捷,进一步提高了生产效率,待装配完成后,人们通过控制开关控制液压杆7伸长,进而带动第二固定台8和输料管20上升,以便于将装配后的组件取出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有转台(2),所述转台(2)上表面固定连接有滚子限位模具(3),所述滚子限位模具(3)表面设置有滚子本体(4),所述滚子限位模具(3)表面套接有轴承外圈(5),所述底座(1)上表面固定连接有第一固定台(6),所述第一固定台(6)上表面嵌设有液压杆(7),所述液压杆(7)表面固定连接有第二固定台(8),所述第二固定台(8)上表面固定连接有固定架(9),所述固定架(9)表面开设有机仓(10),所述机仓(10)内部固定连接有电机(11),所述电机(11)输出轴表面固定连接有螺纹杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,其特征在于:所述螺纹杆(12)表面固定连接有转轴(13),所述转轴(13)表面套接有防水轴承(14),所述防水轴承(14)固定连接在机仓(10)内壁,所述机仓(10)表面开设有活动槽(15),所述螺纹杆(12)表面螺纹连接有挡板(16),所述挡板(16)穿设在活动槽(15)内,所述固定架(9)表面通过滑槽滑块滑动连接有限位板(17),所述限位板(17)表面设置有滚子本体(4),且滚子本体(4)共有多个,均设置在限位板(17)表面,所述挡板(16)搭接在限位板(17)表面。
3.根据权利要求2所述的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,其特征在于:所述固定架(9)下表面穿设有输料管(20),所述输料管(20)表面固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)固定连接在第二固定台(8)表面,所述输料管(20)位置和限位板(17)首端的滚子本体(4)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,其特征在于:所述固定架(9)上表面固定连接有气泵(18),所述气泵(18)出气端穿设在固定架(9)表面。
5.根据权利要求4所述的一种便于操作的圆锥滚子轴承装配用辅助工装,其特征在于:所述气泵(18)出气端位置和输料管(20)位置相对应。
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