CN207272953U - 一种螺纹钢材除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型开了一种螺纹钢材除锈机，包括除锈组件和清洁组件；所述除锈组件包括除锈机座，及设置于除锈机座上方的除锈箱和传输带；所述除锈箱其内部设置有格栅筒；所述格栅筒内填充有若干枚除锈弹珠；所述除锈箱顶部设置有驱动电机；所述格栅筒通过传动组件与驱动电机传动连接；所述清洁组件包括清洁机座，及设置于清洁机座上方的清洁箱和输送机构；所述清洁箱顶部设置有风机传输通道；所述清洁机座侧面安装有输水管；所述清洁箱内部还设置有与输水管连接的喷头；本实用新型的螺纹钢材除锈机，获得精细的光洁表面，且除锈效率高；提高了螺纹钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了螺纹钢材的质量，延长其使用寿命。

Description

一种螺纹钢材除锈机

技术领域

本实用新型涉及一种除锈机，具体涉及一种螺纹钢材除锈机，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前，钢管应用到许多环境中，尤其在建筑安装行业中，特别是采暖、管道工程安装、楼梯扶手制作中经常使用钢管，由于天气及材质等原因，钢管往往容易生锈，影响美观及使用，因此钢材在在投入使用前，都要进行刷漆处理以达到美观和耐用，而刷漆前除锈是一道关键工序，以往工人对钢板除锈采用人工用钢丝刷打磨完成，结果是效率低、打磨效果差，而专业的除锈设备，结构复杂，造价成本高，不便于推广应用。中国专利申请号：201620165655.9公开了一种建筑钢材除锈机，包括底座，所述底座上设有机架，所述机架内通过支架连接有电机，所述底座的中间位置设有固定孔，所述固定孔内设有轴承，所述轴承内设有立轴，所述立轴的下端设有轴套，所述轴套的底端设有安装板，所述立轴的上端通过联轴器与电机的输出轴相连接；结构简单，有效的提高了工作效率；但上述技术方案中的除锈机每次仅能对单根钢材进行除锈作业，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种螺纹钢材除锈机，能够有效去掉螺纹钢材表面的杂物，获得精细的光洁表面；每次能进行多根钢材的除锈，除锈效率高；且提高了漆膜与螺纹钢材表面的附着力，并提高了螺纹钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了螺纹钢材的质量，延长其使用寿命。

本实用新型的螺纹钢材除锈机，包括除锈组件和清洁组件；

所述除锈组件包括除锈机座，及设置于除锈机座上方的除锈箱和传输带；所述除锈箱其内部设置有格栅筒；所述格栅筒内填充有若干枚除锈弹珠；所述除锈箱前侧，位于传输带末端设置有除锈门；所述除锈箱前侧，靠近除锈箱顶部位置处安装有除锈控制面板；所述除锈箱顶部设置有驱动电机；所述格栅筒通过传动组件与驱动电机传动连接；驱动电机通过传动组件带动格栅筒转动，从而带动格栅筒内的除锈弹珠进行高速运动；利用除锈弹珠抛出时产生的高效强力打击，抛打位于除锈箱内的旋转螺纹钢材表面，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物，使之获得精细的光洁表面，且螺纹钢材表面除去的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物从格栅筒的网格中掉落；以提高漆膜与螺纹钢材表面的附着力，并提高螺纹钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善螺纹钢材的质量，延长其使用寿命；

所述清洁组件包括清洁机座，及设置于清洁机座上方的清洁箱和输送机构；所述清洁箱前侧，位于输送机构末端设置有清洁门；所述清洁箱前侧，靠近清洁箱顶部位置处安装有清洁控制面板；所述清洁箱顶部设置有风机传输通道；所述清洁机座侧面安装有输水管；所述清洁箱内部还设置有与输水管连接的喷头；。

作为优选的实施方案，所述除锈门和清洁门上均安装有窗帘，防止杂质飞溅，污染环境。

作为优选的实施方案，所述除锈箱和清洁箱侧面均设置有检修门，便于对除锈箱和清洁箱内部的部件进行定期的检修，同时可用于清理和除去除锈箱和清洁箱内的从螺纹钢材表面去掉的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物。

进一步地，所述检修门底部设置有把手，方便打开检修门。

作为优选的实施方案，所述输送机构两侧安装有挡板，防止输送机构上的螺纹钢材掉落；所述输送机构中间开设有多个限位槽，对输送机构上的螺纹钢材进行定位和限位，能够有效对螺纹钢材上的锈渣进行清除，且可对螺纹钢材进行整理，便于后续的加工。

进一步地，所述风机传输通道其一端与冷风机连接，其另一端伸入至清洁箱内部，通过冷风机吹出冷风，对螺纹钢材上的锈渣进行清除。

进一步地，所述清洁箱内还安装有钢筋刷，保证螺纹钢材上的锈渣能够被清除干净。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的螺纹钢材除锈机，利用除锈弹珠抛出时产生的高效强力打击，抛打位于除锈箱内的旋转螺纹钢材表面，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物，使之获得精细的光洁表面；每次能进行多根钢材的除锈，除锈效率高；提高了漆膜与螺纹钢材表面的附着力，并提高了螺纹钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了螺纹钢材的质量，延长其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中的各部件标注为： 1-除锈机座，2-除锈箱，3-传输带，4-除锈门，5-驱动电机，6-除锈控制面板，7-检修门，8-清洁机座，9-清洁箱，10-输送机构，11-清洁门，12-清洁控制面板，13-风机传输通道，14-限位槽，15-挡板，16-输水管，17-窗帘，18-把手。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型的螺纹钢材除锈机，包括除锈组件和清洁组件；

所述除锈组件包括除锈机座1，及设置于除锈机座1上方的除锈箱2和传输带3；所述除锈箱2其内部设置有格栅筒（未图示）；所述格栅筒内填充有若干枚除锈弹珠（未图示）；所述除锈箱2前侧，位于传输带3末端设置有除锈门4；所述除锈箱2前侧，靠近除锈箱4顶部位置处安装有除锈控制面板6；所述除锈箱4顶部设置有驱动电机5；所述格栅筒（未图示）通过传动组件（未图示）与驱动电机5传动连接；

所述清洁组件包括清洁机座8，及设置于清洁机座8上方的清洁箱9和输送机构10；所述清洁箱9前侧，位于输送机构10末端设置有清洁门11；所述清洁箱9前侧，靠近清洁箱9顶部位置处安装有清洁控制面板12；所述清洁箱9顶部设置有风机传输通道13；所述清洁机座8侧面安装有输水管16；所述清洁箱9内部还设置有与输水管连接16的喷头（未图示）。

所述除锈门4和清洁门11上均安装有窗帘17。

所述除锈箱2和清洁箱9侧面均设置有检修门7。

所述检修门7底部设置有把手18。

所述输送机构10两侧安装有挡板15；所述输送机构10中间开设有多个限位槽14。

所述风机传输通道13其一端与冷风机（未图示）连接，其另一端伸入至清洁箱11内部。

所述清洁箱11内还安装有钢筋刷（未图示）。

本实用新型的螺纹钢材除锈机，驱动电机通过传动组件带动格栅筒转动，从而带动格栅筒内的除锈弹珠进行高速运动；利用除锈弹珠抛出时产生的高效强力打击，抛打位于除锈箱内的旋转螺纹钢材表面，去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物，使之获得精细的光洁表面，且螺纹钢材表面除去的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物从格栅筒的网格中掉落；以提高漆膜与螺纹钢材表面的附着力，并提高螺纹钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善螺纹钢材的质量，延长其使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种螺纹钢材除锈机，其特征在于：包括除锈组件和清洁组件；

所述除锈组件包括除锈机座，及设置于除锈机座上方的除锈箱和传输带；所述除锈箱其内部设置有格栅筒；所述格栅筒内填充有若干枚除锈弹珠；所述除锈箱前侧，位于传输带末端设置有除锈门；所述除锈箱前侧，靠近除锈箱顶部位置处安装有除锈控制面板；所述除锈箱顶部设置有驱动电机；所述格栅筒通过传动组件与驱动电机传动连接；

所述清洁组件包括清洁机座，及设置于清洁机座上方的清洁箱和输送机构；所述清洁箱前侧，位于输送机构末端设置有清洁门；所述清洁箱前侧，靠近清洁箱顶部位置处安装有清洁控制面板；所述清洁箱顶部设置有风机传输通道；所述清洁机座侧面安装有输水管；所述清洁箱内部还设置有与输水管连接的喷头。

2.根据权利要求1所述的螺纹钢材除锈机，其特征在于：所述除锈门和清洁门上均安装有窗帘。

3.根据权利要求1所述的螺纹钢材除锈机，其特征在于：所述除锈箱和清洁箱侧面均设置有检修门。

4.根据权利要求3所述的螺纹钢材除锈机，其特征在于：所述检修门底部设置有把手。

5.根据权利要求1所述的螺纹钢材除锈机，其特征在于：所述输送机构两侧安装有挡板；所述输送机构中间开设有多个限位槽。

6.根据权利要求1所述的螺纹钢材除锈机，其特征在于：所述风机传输通道其一端与冷风机连接，其另一端伸入至清洁箱内部。

7.根据权利要求1所述的螺纹钢材除锈机，其特征在于：所述清洁箱内还安装有钢筋刷。