CN206475068U - 通过式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过式抛丸机，包括滑轨架，悬挂安装滑轨架上的移动小车且数量至少有两个，以及位于滑轨架下方的清理室，在工件移动方向上的清理室两侧壁上开有工作窗口，在与工件移动方向平行的清理室两侧壁上设有抛丸器，其特征在于：所述清理室的抛丸器共设有四个，对称设置在清理室两侧壁上，且位于同一侧壁上的两个抛丸器上下交错开安装，所述清理室的底壁成倾斜状态且底壁的最低端与第一螺旋送料器导通，第一螺旋送料器延伸到清理室外并与第一螺旋送料器垂直的第二螺旋送料器连接，第二螺旋送料器的末端依次与斗提机和旋风除尘分离器连接，旋风除尘分离器丸料出口与抛丸器连接，具有抛丸处理效果好，工作效率和自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种适用于大型工件表面处理的通过式抛丸机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将丸料高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
市场上出售的抛丸机基本能够将铸锻表面进行处理，达到一定的效果；但是针对于一些大型工件的表面处理和一些可能进行吊挂的大型工件，则存在清理速度慢，工作效率低，处理效果差，以及自动化程度差等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种适用于大型工件的通过式抛丸机，抛丸处理效果好，工作效率和自动化程度高。
本实用新型采用的技术方案是：
通过式抛丸机，包括滑轨架，悬挂安装在滑轨架的移动小车且数量至少有两个以及位于滑轨架下方的清理室，在工件移动方向上的清理室两侧壁上开有工作窗口，在与工件移动方向平行的清理室两侧壁上设有抛丸器，其特征在于：所述清理室的抛丸器共设有四个，对称设置在清理室两侧壁上，且位于同一侧壁上的两个抛丸器上下交错开安装，所述清理室的底壁成倾斜状态且底壁的最低端与第一螺旋送料器导通，所述第一螺旋送料器延伸到清理室外并与第一螺旋送料器垂直的第二螺旋送料器连接，第二螺旋送料器的末端依次与斗提机和旋风除尘分离器连接，所述旋风除尘分离器丸料出口与抛丸器连接，工件的两端吊挂在移动小车上，沿着滑轨架从工作窗口进入清理室，抛丸器工作对工件表面进行抛丸处理，清理完成后逐渐从另一工作窗口移出，清理室底部倾斜，丸料汇集后经过第一螺旋送料器和第二螺旋送料器转移到旋风除尘分离器内，除去铁锈等杂质，清理后的丸料重新进入抛丸器内。
进一步地，在所述工作窗口处设有橡胶软板，便于工件进入清理室内，同时起到封闭清理室，防止粉尘飞扬的作用。
进一步地，同一侧壁上上下交错开安装两个抛丸器的喷丸方向的夹角为锐角，便抛丸器处理到工件上有拐角或者凸起凹陷等部位。
进一步地，同一侧壁上上下交错开安装两个抛丸器的喷丸方向的夹角为20°～70°。
进一步地，所述抛丸器安装在活动板上，活动板的上端或下端与清理室侧壁铰接，另外三端通过软连接与清理室侧壁固定，可根据工件表面情况，通过调节活动板的位置，调整抛丸器喷射的角度，获得更好的抛丸处理效果。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，针对大型工件，采用吊挂的方式，工件逐步进入清理室内，由两侧上下错开设置的抛丸器对工件表面进行抛丸处理，工作区域可覆盖整个工件表面，能有效除去工件表面的铁锈等杂质，四个抛丸器同时工作，提高了抛丸处理的效率。抛丸处理后的丸料连同杂质经过第一螺旋送料器和第二螺旋送料器转移到旋风除尘分离器内，除去铁锈等杂质，清理后的丸料重新进入抛丸器内，避免人工转移，提高了自动化程度。
本实用新型同样也适用于小型工件的抛丸处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例左视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一
如附图1所示，通过式抛丸机，包括滑轨架1，悬挂安装滑轨架1上的移动小车且数量至少有两个，以及位于滑轨架1下方的清理室3，在工件移动方向上的清理室3两侧壁上开有工作窗口4，在与工件移动方向平行的清理室3两侧壁上设有抛丸器5，所述清理室3的抛丸器5共设有四个，对称设置在清理室3两侧壁上，且位于同一侧壁上的两个抛丸器5上下交错开安装，所述清理室3的底壁成倾斜状态且底壁的最低端与第一螺旋送料器6导通，所述第一螺旋送料器 6延伸到清理室3外并与第一螺旋送料器6垂直的第二螺旋送料器7连接，第二螺旋送料器7的末端依次与斗提机8和旋风除尘分离器9连接，所述旋风除尘分离器9丸料出口与抛丸器5连接。
工件的两端分别吊挂在移动小车2上，由移动小车2缓慢移动带动工件从工作窗口4进入到清理室3内。两侧上下两个抛丸器5对工件两面进行抛丸处理，处理完成的工件部分缓慢从另一个工作窗口移出。工件表面的杂质随同丸料一起沿着倾斜的底壁汇集到第一螺旋送料6处，经过第一螺旋送料器6、第二螺旋送料器7和斗提机8转移到旋风除尘分离器9内，除去铁锈等杂质，清理后的丸料重新进入抛丸器5内。
在所述工作窗口4处设有橡胶软板10，封闭清理室3，防止粉尘飞扬。同一侧壁上上下交错开安装两个抛丸器5的喷丸方向的夹角为锐角，优选的夹角为 20°～70°，抛丸工作区域覆盖整个工件表面，且对工件表面异形部位进行抛丸处理。
实施例二
抛丸器结构同实施例一，差别在于所述抛丸器5安装在活动板11上，如附图2所示。活动板11的上端或下端与清理室3侧壁铰接12，可根据工件表面情况他调节活动板11的开度，使得抛丸器5与工件表面的夹角不同，处理力度也随之发生改变。活动板11另外三端通过软连接与清理室3侧壁固定，实现封闭。
Claims (5)
1.通过式抛丸机，包括滑轨架(1)，悬挂安装在滑轨架(1)的移动小车且数量至少有两个，以及位于滑轨架(1)下方的清理室(3)，在工件移动方向上的清理室(3)两侧壁上开有工作窗口(4)，在与工件移动方向平行的清理室(3)两侧壁上设有抛丸器(5)，其特征在于：所述清理室(3)的抛丸器(5)共设有四个，对称设置在清理室(3)两侧壁上，且位于同一侧壁上的两个抛丸器(5)上下交错开安装，所述清理室(3)的底壁成倾斜状态且底壁的最低端与第一螺旋送料器(6)导通，所述第一螺旋送料器(6)延伸到清理室(3)外并与第一螺旋送料器(6)垂直的第二螺旋送料器(7)连接，第二螺旋送料器(7)的末端依次与斗提机(8)和旋风除尘分离器(9)连接，所述旋风除尘分离器(9)丸料出口与抛丸器(5)连接。
2.根据权利要求1所述的通过式抛丸机，其特征在于：在所述工作窗口(4)处设有橡胶软板(10)。
3.根据权利要求1所述的通过式抛丸机，其特征在于：同一侧壁上上下交错开安装两个抛丸器(5)的喷丸方向的夹角为锐角。
4.根据权利要求3所述的通过式抛丸机，其特征在于：同一侧壁上上下交错开安装两个抛丸器(5)的喷丸方向的夹角为20°～70°。
5.根据权利要求1所述的通过式抛丸机，其特征在于：所述抛丸器(5)安装在活动板(11)上，活动板(11)的上端或下端与清理室(3)侧壁铰接(12)，另外三端通过软连接与清理室(3)侧壁固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621471044.3U CN206475068U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 通过式抛丸机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206475068U true CN206475068U (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59749634
Family Applications (1)
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| CN201621471044.3U Active CN206475068U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 通过式抛丸机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107673200A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 江苏海越铸造机械科技有限公司 | 一种联动型通过式抛丸机 |
| CN107673199A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-09 | 江苏海越铸造机械科技有限公司 | 一种单驱动通过式抛丸机 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621471044.3U patent/CN206475068U/zh active Active
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