CN206912972U - 一种自动抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动抛丸清理机，涉及一种抛丸清理机械技术领域。该实用新型包括进料室、进料输送带、驱动电机、除尘器、斗式提升机、清理室和丸渣分离器，进料室包括第一进料室和第二进料室，进料输送带包括第一进料输送带和第二进料输送带，驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，除尘器包括第一除尘器和第二除尘器，第一进料室和第二进料室分别设置在清理室的左右两端，第一进料输送带和第一驱动电机均设置在第一进料室上，第二进料输送带和第二驱动电机均设置在第二进料室上，清理室上设置有斗式提升机，斗式提升机上设置有丸渣分离器。本实用新型清理效果好，提高了抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件质量，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸清理机械技术领域，特别是涉及一种自动抛丸清理机。
背景技术
抛丸清理机，可对结构件、型钢和尺寸合理的结构件进行一次性通过清理。不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高表面及内在质量的目的。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动抛丸清理机，使其清理效果好，提高了抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件质量，延长其使用寿命。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动抛丸清理机，其中，包括进料室、进料输送带、驱动电机、除尘器、斗式提升机、清理室和丸渣分离器，所述进料室包括第一进料室和第二进料室，所述进料输送带包括第一进料输送带和第二进料输送带，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述除尘器包括第一除尘器和第二除尘器，所述第一进料室和所述第二进料室分别设置在所述清理室的左右两端，所述第一进料输送带和所述第一驱动电机均设置在所述第一进料室上，所述第二进料输送带和所述第二驱动电机均设置在所述第二进料室上，所述清理室上设置有所述斗式提升机，所述斗式提升机上设置有丸渣分离器，所述第一除尘器和所述第二除尘器分别设置在所述斗式提升机的左右两端，所述第一除尘器设置在所述第一进料室上，所述第二除尘器设置在所述第二进料室上。
优选的，所述清理室内设置有抛丸器，所述抛丸器包括第一抛丸器、第二抛丸器、第三抛丸器、第四抛丸器和第五抛丸器，所述第一抛丸器和所述第二抛丸器均设置在所述清理室的上端，所述第三抛丸器、所述第四抛丸器和所述第五抛丸器均设置在所述清理室的中端。
优选的，所述第一抛丸器和所述第二抛丸器成平行设置，所述第三抛丸器、所述第四抛丸器和所述第五抛丸器成平行设置。
优选的，所述第二进料室上设置有吹风装置，所述吹风装置包括相连接的风机和风道。
优选的，所述斗式提升机上端设置有分丸装置，所述分丸装置包括气控供丸阀和输丸管，所述斗式提升机通过所述输丸管与所述丸渣分离器连通。
优选的，所述斗式提升机上设置有张紧装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型清理效果好，提高了抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件质量，延长其使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括进料室、进料输送带、驱动电机、除尘器、斗式提升机1、清理室2和丸渣分离器3，进料室包括第一进料室4和第二进料室5，进料输送带包括第一进料输送带6和第二进料输送带7，驱动电机包括第一驱动电机8和第二驱动电机9，除尘器包括第一除尘器10和第二除尘器11，第一进料室4和第二进料室5分别设置在清理室2的左右两端，第一进料输送带6和第一驱动电机8均设置在第一进料室4上，第二进料输送带7和第二驱动电机9均设置在第二进料室5上，清理室2上设置有斗式提升机1，斗式提升机1上设置有丸渣分离器3，第一除尘器10和第二除尘器11分别设置在斗式提升机1的左右两端，第一除尘器10设置在第一进料室4上，第二除尘器11设置在第二进料室5上。
清理室2内设置有抛丸器，所述抛丸器包括第一抛丸器12、第二抛丸器13、第三抛丸器14、第四抛丸器15和第五抛丸器16，第一抛丸器12和第二抛丸器13均设置在清理室2的上端，第三抛丸器14、第四抛丸器15和第五抛丸器16均设置在清理室2的中端。第一抛丸器12和第二抛丸器13成平行设置，第三抛丸器14、第四抛丸器15和第五抛丸器16成平行设置。第二进料室5上设置有吹风装置17，吹风装置17包括相连接的风机18和风道19。
斗式提升机1上端设置有分丸装置20，分丸装置20包括气控供丸阀21和输丸管22，斗式提升机1通过输丸管22与丸渣分离器3连通。斗式提升机1上设置有张紧装置23。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种自动抛丸清理机，其特征在于，包括进料室、进料输送带、驱动电机、除尘器、斗式提升机、清理室和丸渣分离器，所述进料室包括第一进料室和第二进料室，所述进料输送带包括第一进料输送带和第二进料输送带，所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述除尘器包括第一除尘器和第二除尘器，所述第一进料室和所述第二进料室分别设置在所述清理室的左右两端，所述第一进料输送带和所述第一驱动电机均设置在所述第一进料室上，所述第二进料输送带和所述第二驱动电机均设置在所述第二进料室上，所述清理室上设置有所述斗式提升机，所述斗式提升机上设置有丸渣分离器，所述第一除尘器和所述第二除尘器分别设置在所述斗式提升机的左右两端，所述第一除尘器设置在所述第一进料室上，所述第二除尘器设置在所述第二进料室上。
2.如权利要求1所述的自动抛丸清理机，其特征在于，所述清理室内设置有抛丸器，所述抛丸器包括第一抛丸器、第二抛丸器、第三抛丸器、第四抛丸器和第五抛丸器，所述第一抛丸器和所述第二抛丸器均设置在所述清理室的上端，所述第三抛丸器、所述第四抛丸器和所述第五抛丸器均设置在所述清理室的中端。
3.如权利要求2所述的自动抛丸清理机，其特征在于，所述第一抛丸器和所述第二抛丸器成平行设置，所述第三抛丸器、所述第四抛丸器和所述第五抛丸器成平行设置。
4.如权利要求3所述的自动抛丸清理机，其特征在于，所述第二进料室上设置有吹风装置，所述吹风装置包括相连接的风机和风道。
5.如权利要求4所述的自动抛丸清理机，其特征在于，所述斗式提升机上端设置有分丸装置，所述分丸装置包括气控供丸阀和输丸管，所述斗式提升机通过所述输丸管与所述丸渣分离器连通。
6.如权利要求5所述的自动抛丸清理机，其特征在于，所述斗式提升机上设置有张紧装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720423666.7U CN206912972U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种自动抛丸清理机 |
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| CN201720423666.7U CN206912972U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种自动抛丸清理机 |
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| CN206912972U true CN206912972U (zh) | 2018-01-23 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206912972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637917A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-12 | 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 | 一种汽车配件加工用局部抛丸装置 |
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2017
- 2017-04-20 CN CN201720423666.7U patent/CN206912972U/zh not_active Expired - Fee Related
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