CN208811893U - 一种小型转台式抛丸机 - Google Patents
一种小型转台式抛丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208811893U CN208811893U CN201820333305.8U CN201820333305U CN208811893U CN 208811893 U CN208811893 U CN 208811893U CN 201820333305 U CN201820333305 U CN 201820333305U CN 208811893 U CN208811893 U CN 208811893U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shot
- bucket elevator
- magnetic separation
- level
- deduster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种小型转台式抛丸机,包括抛丸室、复式斗提机与除尘器,所述复式斗提机位于抛丸室的一侧,所述除尘器位于复式斗提机的上端一侧,所述除尘器的下端设置有抛丸料箱,所述抛丸室的前端设置有抛丸室门,所述抛丸室的一侧设置有控制箱,所述抛丸室的上端内部设置有抛丸器。本实用新型所述的一种小型转台式抛丸机,设有夹具、抛丸定向板、主磁选与副磁选,能够对待加工的工件进行装夹,避免工件底部无法加工造成的加工不完全,并且能够对抛丸抛射轨迹进行定向处理,使抛丸加工更有效,还能对加工后的丸料、砂及其他杂质进行充分筛选与过滤,具有一定的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及转台式抛丸机领域,特别涉及一种小型转台式抛丸机。
背景技术
转台式抛丸机,用于钢结构件和铸件的表面清理和强化,适合中小型工件的表面清理的生产,更适用于厚刚胚的表面除锈及表面氧化皮的清理,广泛应用于铸造、锻压、机械、钢铁行业;现有的转台式抛丸机在使用时存在一定的弊端,首先,不能够对待加工的工件进行装夹,只是把工件放在转台上,工件底部无法加工造成的加工不完全,不能够对抛丸抛射轨迹进行定向处理,造成抛丸大量浪费没有抛在待加工工件上,最后不能对加工后的丸料、砂及其他杂质进行有效筛选与过滤,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种小型转台式抛丸机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种小型转台式抛丸机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种小型转台式抛丸机,包括抛丸室、复式斗提机与除尘器,所述复式斗提机位于抛丸室的一侧,所述除尘器位于复式斗提机的上端一侧,所述除尘器的下端设置有抛丸料箱,所述抛丸室的前端设置有抛丸室门,所述抛丸室的一侧设置有控制箱,所述抛丸室的上端内部设置有抛丸器,所述抛丸室的内部底端中心处设置有转台,所述转台的上端设置有夹具,所述转台的下端设置有低速电动机,所述抛丸室的底端设置有一号螺旋输送机,所述除尘器的上端内部设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机的一侧设置有碎抛丸排管,所述螺旋输送机的另一侧设置有二号螺旋输送机,所述除尘器的一侧设置有一级斗提机,所述一级斗提机的一侧设置有二级斗提机,所述一级斗提机与二级斗提机之间设置有主磁选与副磁选,且主磁选位于副磁选上端外表面,所述副磁选的下端设置有细砂排管,所述抛丸器的前端设置有叶轮,所述叶轮的一侧设置有控制定向套,所述控制定向套的内部设置有分丸轮,所述控制定向套的圆周外表面设置有叶片,所述叶轮的外部设置有抛丸定向板。
优选的,所述抛丸料箱的下端设置有支撑架,支撑架的数量为两组。
优选的,所述分丸轮的表面设置有分丸孔,分丸孔的数量为八组,所述叶片的数量为八组。
优选的,所述除尘器与抛丸室之间设置有软管,所述主磁选与一级斗提机之间设置有软管,所述主磁选与二级斗提机之间设置有软管,所述副磁选与主磁选之间设置有软管,所述副磁选与一级斗提机之间设置有软管,且软管与各部件固定连接。
优选的,所述一号螺旋输送机的一侧与抛丸室固定连接,所述一号螺旋输送机的另一侧与一级斗提机固定连接。
优选的,所述二号螺旋输送机的一侧与二级斗提机固定连接,所述二号螺旋输送机的另一侧与除尘器固定连接,且二号螺旋输送机贯穿一级斗提机的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该小型转台式抛丸机,通过设置的夹具,能够对待加工的工件进行装夹,避免工件底部无法加工造成的加工不完全,通过设置的抛丸定向板,能够对抛丸抛射轨迹进行定向处理,使抛丸加工更有效,通过设置的主磁选与副磁选,能对加工后的丸料、砂及其他杂质进行充分筛选与过滤,具有一定的实用性,整个小型转台式抛丸机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种小型转台式抛丸机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种小型转台式抛丸机的局部视图。
图3为本实用新型一种小型转台式抛丸机的复式斗提机的连接图。
图4为本实用新型一种小型转台式抛丸机的抛丸器的局部示意图。
图中:1、抛丸室;2、复式斗提机;3、除尘器;4、抛丸料箱;5、抛丸室门;6、控制箱;7、抛丸器;8、转台;9、低速电动机;10、一号螺旋输送机;11、螺旋输送机;12、二号螺旋输送机;13、一级斗提机;14、二级斗提机;15、主磁选;16、细砂排管;17、副磁选;18、碎抛丸排管;19、叶轮;20、控制定向套;21、分丸轮;22、叶片;23、夹具;24、抛丸定向板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种小型转台式抛丸机,包括抛丸室1、复式斗提机2与除尘器3,复式斗提机2位于抛丸室1的一侧,除尘器3位于复式斗提机2的上端一侧,除尘器3的下端设置有抛丸料箱4,抛丸室1的前端设置有抛丸室门5,抛丸室1的一侧设置有控制箱6,抛丸室1的上端内部设置有抛丸器7,抛丸室1的内部底端中心处设置有转台8,转台8的上端设置有夹具23,夹具23能够对待加工的工件进行装夹,避免工件底部无法加工造成的加工不完全,转台8的下端设置有低速电动机9,抛丸室1的底端设置有一号螺旋输送机10,除尘器3的上端内部设置有螺旋输送机11,螺旋输送机11的一侧设置有碎抛丸排管18,螺旋输送机11的另一侧设置有二号螺旋输送机12,除尘器3的一侧设置有一级斗提机13,一级斗提机13的一侧设置有二级斗提机14,一级斗提机13与二级斗提机14之间设置有主磁选15与副磁选17,能对加工后的丸料、砂及其他杂质进行充分筛选与过滤,且主磁选15位于副磁选17上端外表面,副磁选17的下端设置有细砂排管16,抛丸器7的前端设置有叶轮19,叶轮19的一侧设置有控制定向套20,控制定向套20的内部设置有分丸轮21,控制定向套20的圆周外表面设置有叶片22,所述叶轮19的外部设置有抛丸定向板24,能够对抛丸抛射轨迹进行定向处理,使抛丸加工更有效。
抛丸料箱4的下端设置有支撑架,支撑架的数量为两组;分丸轮21的表面设置有分丸孔,分丸孔的数量为八组,叶片22的数量为八组;除尘器3与抛丸室1之间设置有软管,主磁选15与一级斗提机13之间设置有软管,主磁选15与二级斗提机14之间设置有软管,副磁选17与主磁选15之间设置有软管,副磁选17与一级斗提机13之间设置有软管,且软管与各部件固定连接;一号螺旋输送机10的一侧与抛丸室1固定连接,一号螺旋输送机10的另一侧与一级斗提机13固定连接;二号螺旋输送机12的一侧与二级斗提机14固定连接,二号螺旋输送机12的另一侧与除尘器3固定连接,且二号螺旋输送机12贯穿一级斗提机13的内部。
需要说明的是,本实用新型为一种小型转台式抛丸机,在使用时,首先,将抛丸室1底端的支腿放置在水平地面,保持抛丸料箱4水平,然后,将待加工工件装夹到夹具23上,夹具23能够对待加工的工件进行装夹,避免工件底部无法加工造成的加工不完全,关闭抛丸室门5,通过操控控制箱6,低速电动机9带动转台8上的夹具23转动,抛丸器7转动,分丸轮21在控制定向套20内部转动,将抛丸料箱4内的丸料通过叶片22的快速旋转,与抛丸定向板24的定向设置,将丸料进行抛射,抛丸定向板24,能够对抛丸抛射轨迹进行定向处理,使抛丸加工更有效,抛射后的丸料与砂及其他杂质通过复式斗提机2中的一号螺旋输送机10输送到一级斗提机,然后进入副磁选17对丸料与砂及其他杂质进行分离,分离后的细砂通过细砂排管16排出,其余的输送到主磁选15对未分离完全的丸料与砂进行深度分离,输送到二级斗提机14,然后通过二号螺旋输送机12进入除尘器3通过螺旋输送机11对丸料与碎丸料进行分离,碎的丸料通过碎抛丸排管18排出,完整的丸料进入抛丸料箱4再次利用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种小型转台式抛丸机,包括抛丸室(1)、复式斗提机(2)与除尘器(3),其特征在于:所述复式斗提机(2)位于抛丸室(1)的一侧,所述除尘器(3)位于复式斗提机(2)的上端一侧,所述除尘器(3)的下端设置有抛丸料箱(4),所述抛丸室(1)的前端设置有抛丸室门(5),所述抛丸室(1)的一侧设置有控制箱(6),所述抛丸室(1)的上端内部设置有抛丸器(7),所述抛丸室(1)的内部底端中心处设置有转台(8),所述转台(8)的上端设置有夹具(23),所述转台(8)的下端设置有低速电动机(9),所述抛丸室(1)的底端设置有一号螺旋输送机(10),所述除尘器(3)的上端内部设置有螺旋输送机(11),所述螺旋输送机(11)的一侧设置有碎抛丸排管(18),所述螺旋输送机(11)的另一侧设置有二号螺旋输送机(12),所述除尘器(3)的一侧设置有一级斗提机(13),所述一级斗提机(13)的一侧设置有二级斗提机(14),所述一级斗提机(13)与二级斗提机(14)之间设置有主磁选(15)与副磁选(17),且主磁选(15)位于副磁选(17)上端外表面,所述副磁选(17)的下端设置有细砂排管(16),所述抛丸器(7)的前端设置有叶轮(19),所述叶轮(19)的一侧设置有控制定向套(20),所述控制定向套(20)的内部设置有分丸轮(21),所述控制定向套(20)的圆周外表面设置有叶片(22),所述叶轮(19)的外部设置有抛丸定向板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种小型转台式抛丸机,其特征在于:所述抛丸料箱(4)的下端设置有支撑架,支撑架的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种小型转台式抛丸机,其特征在于:所述分丸轮(21)的表面设置有分丸孔,分丸孔的数量为八组,所述叶片(22)的数量为八组。
4.根据权利要求1所述的一种小型转台式抛丸机,其特征在于:所述除尘器(3)与抛丸室(1)之间设置有软管,所述主磁选(15)与一级斗提机(13)之间设置有软管,所述主磁选(15)与二级斗提机(14)之间设置有软管,所述副磁选(17)与主磁选(15)之间设置有软管,所述副磁选(17)与一级斗提机(13)之间设置有软管,且软管与各部件固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型转台式抛丸机,其特征在于:所述一号螺旋输送机(10)的一侧与抛丸室(1)固定连接,所述一号螺旋输送机(10)的另一侧与一级斗提机(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型转台式抛丸机,其特征在于:所述二号螺旋输送机(12)的一侧与二级斗提机(14)固定连接,所述二号螺旋输送机(12)的另一侧与除尘器(3)固定连接,且二号螺旋输送机(12)贯穿一级斗提机(13)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820333305.8U CN208811893U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种小型转台式抛丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820333305.8U CN208811893U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种小型转台式抛丸机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208811893U true CN208811893U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66267922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820333305.8U Expired - Fee Related CN208811893U (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种小型转台式抛丸机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208811893U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111169226A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-19 | 滁州市玉林聚氨酯有限公司 | 一种耐磨防滑的聚氨酯实心车胎及其制备方法 |
CN111421475A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-17 | 胡昌金 | 一种全自动数控抛丸机 |
CN111922924A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-13 | 王明 | 一种全自动数控抛丸机 |
-
2018
- 2018-03-12 CN CN201820333305.8U patent/CN208811893U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111169226A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-19 | 滁州市玉林聚氨酯有限公司 | 一种耐磨防滑的聚氨酯实心车胎及其制备方法 |
CN111421475A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-17 | 胡昌金 | 一种全自动数控抛丸机 |
CN111421475B (zh) * | 2020-05-06 | 2021-12-31 | 杭州富阳国恒机械有限公司 | 一种全自动数控抛丸机 |
CN111922924A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-13 | 王明 | 一种全自动数控抛丸机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208811893U (zh) | 一种小型转台式抛丸机 | |
CN206230394U (zh) | 一种抛丸机 | |
CN101428401B (zh) | 用于铸件表面处理后丸砂混合物的分离方法和装置 | |
CN208304809U (zh) | 一种抛丸机 | |
CN204584997U (zh) | 轨道输送立体式抛丸清理机 | |
CN205928288U (zh) | 一种新型丸砂混合物磁选机 | |
WO2017181526A1 (zh) | 一种履带式抛丸处理装置 | |
CN103978437A (zh) | 钢丝通过式抛丸清理机 | |
CN208945946U (zh) | 一种抛丸装置 | |
CN104816252B (zh) | 一种履带抛丸机 | |
CN106994650A (zh) | 一种利用抛丸装置的木制品表面纹路生产设备及其工艺 | |
CN107855942A (zh) | 一种高效的多角度抛丸机及其工作方法 | |
CN108406611B (zh) | 一种抛丸机 | |
CN203527261U (zh) | 钢桶卧式抛丸装置 | |
CN206464997U (zh) | 履带式抛丸系统 | |
CN112192452B (zh) | 可同时上下抛丸的振动输送槽通过式连续落砂抛丸清理机 | |
CN203566510U (zh) | 一种步进螺旋式钢瓶抛丸清理机 | |
CN107009282A (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
CN208246601U (zh) | 一种轨道交通部件表面处理设备 | |
CN209319510U (zh) | 一种清洁铸造铸件用抛丸清理机 | |
CN207736136U (zh) | 一种抛丸机 | |
CN207189464U (zh) | 履带式抛丸清理机 | |
CN204711829U (zh) | 一种履带抛丸机 | |
CN205325487U (zh) | 一种转台式抛丸箱 | |
CN103286698A (zh) | 一种抛丸清理机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190503 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |