CN208681281U - 带钢表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带钢表面除锈装置，包括：集尘箱、除锈组件和清理组件；所述集尘箱两侧侧板均设置有用于带钢穿过的通孔；所述除锈组件设置在集尘箱内部，以及所述清理组件设置在集尘箱外侧，且所述除锈组件和清理组件的工作面均与带钢的上表面和下表面相贴合，适于对带钢的上表面和下表面进行先除绣后清理。通过除锈组件对带钢表面进行打磨除锈，然后通过清理组件进行多次清理，使得除锈过的带钢表面光滑锃亮，便于人们检查带钢的表面质量和除锈效果，提高带钢的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢生产领域，具体而言，涉及一种带钢表面除锈装置。
背景技术
带钢是生产马口铁的主要原材料之一，带钢在生产过程中，首先要进行开卷、冷轧、除油脂、整平、涂油和镀锌等工艺。而整个生产过程中，主要是利用各种传输线进行带钢的传输，使得带钢的生产在生产线中完成各种加工工艺。
带钢开卷是带钢加工的首要工序。开卷后需要对带钢表面的铁锈进行除锈工作。一般的除锈工作只是将带钢表面的锈迹打磨，而打磨后的杂质仍停留在带钢表面，使得操作者无法清晰的看出带钢表面除锈是否干净或者带钢表面是否存在裂纹的缺陷，因次，需要对除锈设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带钢表面除锈装置，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种带钢表面除锈装置，包括：
集尘箱、除锈组件和清理组件；
所述集尘箱两侧侧板均设置有用于带钢穿过的通孔；
所述除锈组件设置在集尘箱内部，以及
所述清理组件设置在集尘箱外侧，且
所述除锈组件和清理组件的工作面均与带钢的上表面和下表面相贴合，适于对带钢的上表面和下表面进行先除绣后清理。
作为优选，所述除锈组件设置有2套，分别位于带钢上方和下方。
作为优选，所述除锈组件分别包括传动辊、从动辊及套设在传动辊和从动辊之间的环形带；
所述传动辊一端连接有驱动电机，驱动环形带转动；
所述环形带外表面设置有打磨层，适于对带钢上表面和下表面进行打磨除锈。
作为优选，所述环形带转动速度为带钢传动速度的2.5倍。
作为优选，所述清理组件设置有2套，分别位于带钢上方和下方。
作为优选，所述集尘箱外侧设置有水平延伸的横支撑；
所述清理组件设置在横支撑上。
作为优选，所述清理组件包括依次设置在横支撑下方的刮板和清理辊；
所述刮板通过第一吊杆与横支撑固定连接；
所述清理辊通过第二吊杆与横支撑固定连接。
作为优选，所述刮板与第一吊杆成负45度角度设置；
所述清理辊的外圆周面包覆有羊毛毡层。
作为优选，所述集尘箱内设置有吸风罩，所述吸风罩通过管道与外部收尘设备相连接。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
本实用新型实施例提供了一种带钢表面除锈装置, 通过除锈组件对带钢表面进行打磨除锈，然后通过清理组件进行多次清理，使得除锈过的带钢表面光滑锃亮，便于人们检查带钢的表面质量和除锈效果，提高带钢的生产质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型较佳结构示意图；
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供了一种带钢表面除锈装置，包括：集尘箱100、除锈组件和清理组件300；所述集尘箱100两侧侧板均设置有用于带钢穿过的通孔110，所述除锈组件设置在集尘箱100内部，以及所述清理组件300设置在集尘箱100外侧，生产线的带钢8从集尘箱100中间穿过，除锈组件和清理组件300的工作面均与带钢8的上表面和下表面相贴合，对带钢8的上表面和下表面进行先除绣后清理，将带钢8的表面清理的亮光剔透，利于工作者清晰的看到带钢表面锈迹是否打磨干净，利于带钢后续生产。
本实施例中，所述除锈组件设置有2套，分别位于带钢8上方和下方，进而完成带钢8上下表面的同时除锈。
本实施例中，所述除锈组件分别包括传动辊210、从动辊220及套设在传动辊210和从动辊220之间的环形带4；传动辊210一端连接有驱动电机，驱动环形带4转动；环形带4外表面设置有打磨层5，适于对带钢8上表面和下表面进行打磨除锈，打磨层5为砂纸层或者钢丝球性质的材料层，通过螺栓或者胶粘的方式连接在环形带4外圆周面上，优先选择螺栓连接，便于更换。
本实施例中，所述环形带4转动速度为带钢8传动速度的2.5倍，形成速度差，利于打磨。
本实施例中，所述清理组件300设置有2套，分别位于带钢8上方和下方，进而同时完成带钢上表面和下表面的清理工作。
本实施例中，所述集尘箱100外侧设置有水平延伸的横支撑6；清理组件300设置在横支撑6上。
本实施例中，所述清理组件300包括依次设置在横支撑6下方的刮板310和清理辊311；刮板310通过第一吊杆7与横支撑6固定连接；清理辊311通过第二吊杆9与横支撑6固定连接。当带钢8经过除锈组件的打磨以后，其表面的锈迹便脱离带钢表面，脱离带钢的锈蚀材料质量较轻，均悬浮或者落入到带钢上表面或者是集尘箱100内，而部分的锈蚀材料被带钢8带出集尘箱100后经刮板310和清理辊311再次清理，最终保持带钢8表面的清洁。
请参阅图2，所述刮板310与第一吊杆7成负45度角度设置，边缘将残留在带钢8表面的锈蚀材料向带钢8一侧集中刮料然后落料。清理辊311的外圆周面包覆有羊毛毡层312，当刮板310刮料完成后，清理辊311一端带有驱动电机，清理辊311被驱动电机带动高速旋转，利用羊毛毡层312进行擦拭，从而彻底清楚带钢表面的灰尘和锈蚀材料，因羊毛毡层312具有较大的摩擦力，能够对带钢表面进行较细的摩擦，使其表面光亮。
本实施例中，所述集尘箱100内设置有吸风罩10，所述吸风罩10通过管道11与外部收尘设备相连接，将集尘箱100内悬浮的灰尘进行除尘，最大化保证带钢8经除锈组件除锈后表面无灰尘，减轻清理组件300的工作负担。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
本实用新型实施例提供了一种带钢表面除锈装置, 通过除锈组件对带钢表面进行打磨除锈，然后通过清理组件进行多次清理，使得除锈过的带钢表面光滑锃亮，便于人们检查带钢的表面质量和除锈效果，提高带钢的生产质量。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带钢表面除锈装置，其特征在于，包括：
集尘箱、除锈组件和清理组件；
所述集尘箱两侧侧板均设置有用于带钢穿过的通孔；
所述除锈组件设置在集尘箱内部，以及
所述清理组件设置在集尘箱外侧，且
所述除锈组件和清理组件的工作面均与带钢的上表面和下表面相贴合，适于对带钢的上表面和下表面进行先除绣后清理。
2.根据权利要求1所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述除锈组件设置有2套，分别位于带钢上方和下方。
3.根据权利要求1所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述除锈组件分别包括传动辊、从动辊及套设在传动辊和从动辊之间的环形带；
所述传动辊一端连接有驱动电机，驱动环形带转动；
所述环形带外表面设置有打磨层，适于对带钢上表面和下表面进行打磨除锈。
4.根据权利要求3所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述环形带转动速度为带钢传动速度的2.5倍。
5.根据权利要求1所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述清理组件设置有2套，分别位于带钢上方和下方。
6.根据权利要求1所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述集尘箱外侧设置有水平延伸的横支撑；
所述清理组件设置在横支撑上。
7.根据权利要求6所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述清理组件包括依次设置在横支撑下方的刮板和清理辊；
所述刮板通过第一吊杆与横支撑固定连接；
所述清理辊通过第二吊杆与横支撑固定连接。
8.根据权利要求7所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述刮板与第一吊杆成负45度角度设置；
所述清理辊的外圆周面包覆有羊毛毡层。
9.根据权利要求1所述的带钢表面除锈装置，其特征在于，
所述集尘箱内设置有吸风罩，所述吸风罩通过管道与外部收尘设备相连接。
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110496804A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-26 | 杭州冰玉科技有限公司 | 一种避免异物划伤的镀锌板矫直机 |
| CN111634738A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-08 | 张家港市阿莱特机械有限公司 | 一种口罩生产用纱布折叠机 |
| CN112024467A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-04 | 杭州藏储科技有限公司 | 一种用于钢材加工酸洗前置处理装置及其使用方法 |
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2018
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| CN110496804B (zh) * | 2019-08-28 | 2021-09-28 | 荆大（荆州）汽车配件有限公司 | 一种避免异物划伤的镀锌板矫直机 |
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