CN207271183U - 一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,包括混料座,混料座的左右两侧分别对称设有针阀座A和针阀座B,针阀座A的一端与混料座连接,针阀座A的另一端连接导料腔A的一端,导料腔A的另一端设有封闭机构A;针阀座B的一端与混料座连接,针阀座B的另一端连接导料腔B的一端,导料腔B的另一端设有封闭机构B;混料座内沿竖直方向设有旋转轴杆,旋转轴杆从混料座的上端贯穿至混料座的下端,旋转轴杆的上端连接有驱动装置,旋转轴杆的下端连接静态混合机构,静态混合机构通过锁紧螺母与混料座连接。解决了采用现有设备进行无溶剂复合粘结剂和固化剂相互混合时混合效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷包装设备技术领域,涉及一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器。
背景技术
无溶剂复合技术是当前应用正在逐步扩大的绿色环保的印刷包装相关技术。混胶机是无溶剂复合设备中的关键设备,它实现了粘结剂和固化剂之间的一个自动按比例混合效果,为无溶剂复合机提供混合好的复合胶。当前由于无溶剂复合机中的重要组成部分——混胶设备中的混合器一般都是采用的是静态混合器,其混合效果不太好。从而造成无溶剂复合产品的抗剥离强度较差,熟化时间较长的缺陷。从而影响具有环保以及成本低的无溶剂复合技术替代不环保而且成本较高的干式复合技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,解决了采用现有设备进行无溶剂复合粘结剂和固化剂相互混合时混合效果差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,包括混料座,混料座的左右两侧分别对称设有针阀座A和针阀座B,针阀座A的一端与混料座连接,针阀座A 的另一端连接导料腔A的一端,导料腔A的另一端设有封闭机构A;针阀座B的一端与混料座连接,针阀座B的另一端连接导料腔B的一端,导料腔B的另一端设有封闭机构B;混料座内沿竖直方向设有旋转轴杆,旋转轴杆从混料座的上端贯穿至混料座的下端,旋转轴杆的上端连接有驱动装置,旋转轴杆的下端连接静态混合机构,静态混合机构通过锁紧螺母与混料座连接。
本实用新型的特点还在于,
其中针阀座A上分别开设有凹槽A和导向孔A,凹槽A和导向孔 A沿针阀座A的中心轴线依次设置,凹槽A与导料腔A的一端连通,导向孔A与混料座的一端连通,凹槽A内设有针阀垫A;
其中针阀座B上分别开设有凹槽B和导向孔B,凹槽B和导向孔 B沿针阀座B的中心轴线依次设置,凹槽B与导料腔B的一端连通,导向孔B与混料座的另一端连通,凹槽B内设有针阀垫B。
其中混料座的水平轴线与针阀座A、针阀座B同轴,混料座的两端分别设有料腔A和料腔B,料腔A与料腔B同轴且料腔A和料腔B 均设置在混料座的水平中心轴线上;料腔A与导向孔A连通,料腔B 与导向孔B连通,混料座的中心处沿竖直方向设有阶梯孔,旋转轴杆从阶梯孔中心穿过混料座,混料座的下端设有混合腔,料腔A和料腔 B均与混合腔连通。
其中静态混合机构包括竖直设置的芯轴,芯轴的上端与旋转轴杆的下端通过连接销连接,芯轴上均匀分布有叶片,芯轴位于混合外筒中,混合外筒的上端通过锁紧螺母连接混料座的下端,混合外筒的底部设有开口。
其中驱动装置包括依次连接的电机和减速机,电机和减速机固定在安装支座上,减速机的输出轴通过联轴套与旋转轴杆的上端连接,且旋转轴杆通过紧定螺钉固定在安装支座上。
其中混料座的上端设有支撑座,旋转轴杆穿过混料座进入混料座内,旋转轴杆与支撑座的连接处设有顶紧螺母A,顶紧螺母A套接在旋转轴杆上,旋转轴杆上套接有压套C,压套C上设有O型密封圈C,压套C和O型密封圈C均位于阶梯孔的轴径较大的孔中,顶紧螺母A的端部压在压套C的上端面上,压套C的下端面顶在阶梯孔的阶梯面上。
其中导料腔A包括依次设置的孔A、孔B及孔C,孔A、孔B及孔C沿导料腔A的中心轴线设置,孔A与导料腔A的一端端面贯通,孔C与导料腔A的另一端端面贯通且孔C与凹槽A连通;孔A和孔C 的孔径均大于孔B的孔径,导料腔A的上端设有进料口A,进料口A 通过进料接头A连接进料管A,进料口A与孔C连通;
其中封闭机构A包括气缸A,气缸A的气缸杆端部连接针阀杆A 的一端,针阀杆A的另一端依次穿过孔A、孔B及孔C,针阀杆A的另一端端部为圆锥状,针阀垫A的中心开设有与针阀杆A另一端端部配合的圆锥孔;
其中气缸A的缸体与导料腔A的一端端部之间设有支撑杆A;针阀杆A上分别套接有顶紧螺母A和压套A,压套A上设有O型密封圈A,顶紧螺母A的紧固端恰好卡在导料腔A的一端端部,压套A和O型密封圈A位于孔A中。
其中导料腔B包括依次设置的孔D、孔E及孔F,孔D、孔E及孔F沿导料腔B的中心轴线设置,孔D与导料腔B的一端端面贯通,孔F与导料腔B的另一端端面贯通且孔F与凹槽B连通;孔D和孔F 的孔径均大于孔E的孔径,导料腔B的上端设有进料口B,进料口B 通过进料接头B连接进料管B,进料口B与孔F连通;
其中封闭机构B包括气缸B,气缸B的气缸杆端部连接针阀杆B 的一端,针阀杆B的另一端依次穿过孔D、孔E及孔F,针阀杆B的另一端端部为圆锥状,针阀垫B的中心开设有与针阀杆B另一端端部配合的圆锥孔;
其中气缸B的缸体与导料腔B的一端端部之间设有支撑杆B;针阀杆B上分别套接有顶紧螺母B和压套B,压套B上设有O型密封圈 B,顶紧螺母B的紧固端恰好卡在导料腔B的一端端部,压套B和O 型密封圈B位于孔D中。
本实用新型的有益效果是,本装置中分别包括导料腔A和导料腔 B,进料A中的无溶剂复合A胶料与导料腔B中的无溶剂复合B胶料在混合座中混合腔混合,最终进入静态混合机构中,通过驱动装置对静态混合机构中的无溶剂复合胶料A、无溶剂复合胶料B进行充分搅拌混合,解决了采用现有设备进行无溶剂复合粘结剂和固化剂相互混合时混合效果差的问题,此外,本装置结构简单,拆卸方便。
附图说明
图1是本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器的结构示意图;
图2是本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器中封闭机构A和导料腔A配合的结构示意图;
图3本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器中封闭机构B和导料腔B配合的结构示意图;
图4是本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器中混料座与导料腔A和导料腔B配合的结构示意图;
图5是本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器中静态混合机构的结构示意图。
图中,1.气缸A,2.支撑杆A,3.针阀杆A,4.导料腔A,5.进料接头A,6.针阀座A,7.进料管A,8.支撑座,9.顶紧螺母A,10.紧定螺钉,11.联轴套,12.减速机,13.电机,14.安装支座,15.旋转轴杆;
16.混料座,16-1.料腔A,16-2.料腔B,16-3.混合腔;
17.进料管B,18.进料接头B,19.气缸B,20.针阀杆B,21.支撑杆B,22.导料腔B,23.针阀座B,24.锁紧螺母,25.混合外筒,26.叶片,27.连接销,28.芯轴,29.针阀垫A,30.O型密封圈A,31.压套A, 32.顶紧螺母B,33.凹槽A,34.导向孔A,35.凹槽B,36.导向孔 B,37.针阀垫B,38.阶梯孔,39.压套B,40.O型密封圈B,41.压套C,42.O型密封圈C,43.孔A,44.孔B,45.孔C,46.孔D,47. 孔E,48.孔F,49.顶紧螺母C。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,结构如图1所示,一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,包括混料座16,混料座16的左右两侧分别对称设有针阀座A6和针阀座B23,针阀座A6的一端与混料座16连接,针阀座A6的另一端连接导料腔A4的一端,导料腔A4的另一端设有封闭机构A;针阀座B23的一端与混料座16连接,针阀座B23的另一端连接导料腔B22的一端,导料腔B22的另一端设有封闭机构B;混料座 16内沿竖直方向设有旋转轴杆15,旋转轴杆15从混料座16的上端贯穿至混料座16的下端,旋转轴杆15的上端连接有驱动装置,旋转轴杆15的下端连接静态混合机构,静态混合机构通过锁紧螺母24与混料座16连接。
如图2所示,针阀座A6上分别开设有凹槽A33和导向孔A34,凹槽A33和导向孔A34沿针阀座A6的中心轴线依次设置,凹槽A33 与导料腔A4的一端连通,导向孔A34与混料座16的一端连通,凹槽A33内设有针阀垫A29;
如图3所示,针阀座B23上分别开设有凹槽B35和导向孔B36,凹槽B35和导向孔B36沿针阀座B23的中心轴线依次设置,凹槽B35 与导料腔B22的一端连通,导向孔B36与混料座16的另一端连通,凹槽B35内设有针阀垫B37。
其中混料座16的水平轴线与针阀座A6、针阀座B23同轴,如图 4所示,混料座16的两端分别设有料腔A16-1和料腔B16-2,料腔A16-1 与料腔B16-2同轴且料腔A16-1和料腔B16-2均设置在混料座16的水平中心轴线上;料腔A16-1与导向孔A34连通,料腔B16-2与导向孔 B36连通,混料座16的中心处沿竖直方向设有阶梯孔38,旋转轴杆 15从阶梯孔38中心(从上至下)穿过混料座16,混料座16的下端设有混合腔16-3,料腔A16-1和料腔B16-2均与混合腔16-3连通。
如图5所示,静态混合机构包括竖直设置的芯轴28,芯轴28的上端与旋转轴杆15的下端通过连接销27连接,芯轴28上均匀分布有叶片26,芯轴28位于混合外筒25中,混合外筒25的上端通过锁紧螺母24连接混料座16的下端,混合外筒25的底部设有开口。
其中驱动装置包括依次连接的电机13和减速机12,电机13和减速机12固定在安装支座14上,减速机12的输出轴通过联轴套11 与旋转轴杆15的上端连接,且旋转轴杆15通过紧定螺钉10固定在安装支座14上。
其中混料座16的上端设有支撑座8,旋转轴杆15穿过混料座16 进入混料座16内,旋转轴杆15与支撑座8的连接处设有顶紧螺母 A9,顶紧螺母A9套接在旋转轴杆15上,旋转轴杆15上套接有压套 C41,压套C41上设有O型密封圈C42,压套C41和O型密封圈C42 均位于阶梯孔38的轴径较大的孔中,顶紧螺母A9的端部压在压套 C41的上端面上,压套C41的下端面顶在阶梯孔38的阶梯面上。
其中导料腔A4包括依次设置的孔A43、孔B44及孔C45,孔A43、孔B44及孔C45沿导料腔A4的中心轴线设置,孔A43与导料腔A4 的一端端面贯通,孔C45与导料腔A4的另一端端面贯通且孔C45与凹槽A33连通;孔A43和孔C45的孔径均大于孔B44的孔径,导料腔A4的上端设有进料口A,进料口A通过进料接头A5连接进料管 A7,进料口A与孔C45连通;
其中封闭机构A包括气缸A1,气缸A1的气缸杆端部连接针阀杆 A3的一端,针阀杆A3的另一端依次穿过孔A43、孔B44及孔C45,针阀杆A3的另一端端部为圆锥状,针阀垫A29的中心开设有与针阀杆A3另一端端部配合的圆锥孔;
其中气缸A1的缸体与导料腔A4的一端端部之间设有支撑杆A2;针阀杆A3上分别套接有顶紧螺母B32和压套A31,压套A31上设有 O型密封圈A30,顶紧螺母B32的紧固端恰好卡在导料腔A4的一端端部,压套A31和O型密封圈A30位于孔A43中。
其中导料腔B22包括依次设置的孔D46、孔E47及孔F48,孔D46、孔E47及孔F48沿导料腔B22的中心轴线设置,孔D46与导料腔B22 的一端端面贯通,孔F48与导料腔B22的另一端端面贯通且孔F48与凹槽B35连通;孔D46和孔F48的孔径均大于孔E47的孔径,导料腔 B22的上端设有进料口B,进料口B通过进料接头B18连接进料管B17,进料管B17与孔F48连通;
其中封闭机构B包括气缸B19,气缸B19的气缸杆端部连接针阀杆B20的一端,针阀杆B20的另一端依次穿过孔D46、孔E47及孔 F48,针阀杆B20的另一端端部为圆锥状,针阀垫B37的中心开设有与针阀杆B20另一端端部配合的圆锥孔;
其中气缸B19的缸体与导料腔B22的一端端部之间设有支撑杆B21;针阀杆B20上分别套接有顶紧螺母C49和压套B39,压套B39 上设有O型密封圈B40,顶紧螺母C49的紧固端恰好卡在导料腔B22 的一端端部,压套B39和O型密封圈B40位于孔D46中。
本实用新型一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器的工作过程为:混料时,A料通过进料管A7以及进料接头A5进入导料腔A4中,同时B料通过进料管B17以及进料接头B18进入导料腔B22,这时,气缸A1和气缸B19的电磁阀得电,气缸A1和气缸 B19缸杆退回,则针阀杆A3和针阀杆B20退回,针阀杆A3和针阀杆 B20分别离开针阀座A6上的针阀垫A29、针阀座B23上的针阀垫B37 (初始状态下,针阀杆A3的圆锥形端部卡在针阀垫A29上,针阀杆 B20的圆锥形端部卡在针阀垫B37上),则A料依次通过针阀座A6、针阀垫A29中间的孔、导向孔A34进入混料座16中,B料依次通过针阀座B23、针阀垫B37中间的孔及导向孔B36进入混料座16中,A 料和B料进入混料座16后落入混合腔16-3中,并沿混合腔16-3下端的出口流入到混合外筒25中,这时电机13旋转,从而通过减速机 12以及减速机12轴上的联轴套11带动芯轴28转动。当芯轴28转动时,其上的叶片26将对进入混合外筒25的A料和B料进行搅拌,以达到使A、B料充分混合的效果。混合好的混合料将通过混合外筒 25底部的出口流出,就得到充分混合的无溶剂复合混合胶。
拆卸时,只需将锁紧螺母24旋下,就可将混合外筒25取出。这时,即可对混合外筒25和芯轴28及其上的叶片进行清洗。当然如果想将芯轴28也卸下来,则只需卸掉与芯轴28连接的连接销27,就可将芯轴28卸掉,放入清洗液中浸泡,清洗即可。本实用新型提供的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,可以通过动静复合混合方式有效地提高混合效果。另外该结构可以很方便地拆卸和安装所需的静态混合器,达到便于清洗的效果,降低工人的劳动工作量,提高效率。
Claims (8)
1.一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:包括混料座(16),混料座(16)的左右两侧分别对称设有针阀座A(6)和针阀座B(23),针阀座A(6)的一端与混料座(16)连接,针阀座A(6)的另一端连接导料腔A(4)的一端,导料腔A(4)的另一端设有封闭机构A;所述针阀座B(23)的一端与混料座(16)连接,针阀座B(23)的另一端连接导料腔B(22)的一端,导料腔B(22)的另一端设有封闭机构B;混料座(16)内沿竖直方向设有旋转轴杆(15),旋转轴杆(15)从混料座(16)的上端贯穿至混料座(16)的下端,旋转轴杆(15)的上端连接有驱动装置,旋转轴杆(15)的下端连接静态混合机构,所述静态混合机构通过锁紧螺母(24)与混料座(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述针阀座A(6)上分别开设有凹槽A(33)和导向孔A(34),凹槽A(33)和导向孔A(34)沿针阀座A(6)的中心轴线依次设置,凹槽A(33)与导料腔A(4)的一端连通,导向孔A(34)与混料座(16)的一端连通,凹槽A(33)内设有针阀垫A(29);
所述针阀座B(23)上分别开设有凹槽B(35)和导向孔B(36),凹槽B(35)和导向孔B(36)沿针阀座B(23)的中心轴线依次设置,凹槽B(35)与导料腔B(22)的一端连通,导向孔B(36)与混料座(16)的另一端连通,凹槽B(35)内设有针阀垫B(37)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述混料座(16)的水平轴线与针阀座A(6)、针阀座B(23)同轴,混料座(16)的两端分别设有料腔A(16-1)和料腔B(16-2),料腔A(16-1)与料腔B(16-2)同轴且料腔A(16-1)和料腔B(16-2)均设置在混料座(16)的水平中心轴线上;料腔A(16-1)与导向孔A(34)连通,料腔B(16-2)与导向孔B(36)连通,混料座(16)的中心处沿竖直方向设有阶梯孔(38),旋转轴杆(15)从阶梯孔(38)中心穿过混料座(16),混料座(16)的下端设有混合腔(16-3),料腔A(16-1)和料腔B(16-2)均与混合腔(16-3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述静态混合机构包括竖直设置的芯轴(28),芯轴(28)的上端与旋转轴杆(15)的下端通过连接销(27)连接,芯轴(28)上均匀分布有叶片(26),芯轴(28)位于混合外筒(25)中,混合外筒(25)的上端通过锁紧螺母(24)连接混料座(16)的下端,混合外筒(25)的底部设有开口。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述驱动装置包括依次连接的电机(13)和减速机(12),电机(13)和减速机(12)固定在安装支座(14)上,减速机(12)的输出轴通过联轴套(11)与旋转轴杆(15)的上端连接,且旋转轴杆(15)通过紧定螺钉(10)固定在安装支座(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述混料座(16)的上端设有支撑座(8),旋转轴杆(15)穿过混料座(16)进入混料座(16)内,旋转轴杆(15)与支撑座(8)的连接处设有顶紧螺母A(9),顶紧螺母A(9)套接在旋转轴杆(15)上,旋转轴杆(15)上套接有压套C(41),压套C(41)上设有O型密封圈C(42),压套C(41)和O型密封圈C(42)均位于阶梯孔(38)的轴径较大的孔中,顶紧螺母A(9)的端部压在压套C(41)的上端面上,压套C(41)的下端面顶在阶梯孔(38)的阶梯面上。
7.根据权利要求3所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述导料腔A(4)包括依次设置的孔A(43)、孔B(44)及孔C(45),孔A(43)、孔B(44)及孔C(45)沿导料腔A(4)的中心轴线设置,孔A(43)与导料腔A(4)的一端端面贯通,孔C(45)与导料腔A(4)的另一端端面贯通且孔C(45)与凹槽A(33)连通;孔A(43)和孔C(45)的孔径均大于孔B(44)的孔径,导料腔A(4)的上端设有进料口A,所述进料口A通过进料接头A(5)连接进料管A(7),所述进料口A与孔C(45)连通;
所述封闭机构A包括气缸A(1),气缸A(1)的气缸杆端部连接针阀杆A(3)的一端,针阀杆A(3)的另一端依次穿过孔A(43)、孔B(44)及孔C(45),针阀杆A(3)的另一端端部为圆锥状,针阀垫A(29)的中心开设有与针阀杆A(3)另一端端部配合的圆锥孔;
所述气缸A(1)的缸体与导料腔A(4)的一端端部之间设有支撑杆A(2);针阀杆A(3)上分别套接有顶紧螺母B(32)和压套A(31),压套A(31)上设有O型密封圈A(30),顶紧螺母B(32)的紧固端恰好卡在导料腔A(4)的一端端部,压套A(31)和O型密封圈A(30)位于孔A(43)中。
8.根据权利要求3所述的一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器,其特征在于:所述导料腔B(22)包括依次设置的孔D(46)、孔E(47)及孔F(48),孔D(46)、孔E(47)及孔F(48)沿导料腔B(22)的中心轴线设置,孔D(46)与导料腔B(22)的一端端面贯通,孔F(48)与导料腔B(22)的另一端端面贯通且孔F(48)与凹槽B(35)连通;孔D(46)和孔F(48)的孔径均大于孔E(47)的孔径,导料腔B(22)的上端设有进料口B,所述进料口B通过进料接头B(18)连接进料管B(17),进料管B(17)与孔F(48)连通;
所述封闭机构B包括气缸B(19),气缸B(19)的气缸杆端部连接针阀杆B(20)的一端,针阀杆B(20)的另一端依次穿过孔D(46)、孔E(47)及孔F(48),针阀杆B(20)的另一端端部为圆锥状,针阀垫B(37)的中心开设有与针阀杆B(20)另一端端部配合的圆锥孔;
所述气缸B(19)的缸体与导料腔B(22)的一端端部之间设有支撑杆B(21);针阀杆B(20)上分别套接有顶紧螺母C(49)和压套B(39),压套B(39)上设有O型密封圈B(40),顶紧螺母C(49)的紧固端恰好卡在导料腔B(22)的一端端部,压套B(39)和O型密封圈B(40)位于孔D(46)中。
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CN201720756956.3U Active CN207271183U (zh) | 2017-06-27 | 2017-06-27 | 一种便于拆卸清洗的用于无溶剂复胶的动静复合混合器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-06-27 CN CN201720756956.3U patent/CN207271183U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110152923A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-23 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种环氧树脂涂胶机用静态混合器的清洗方法 |
CN110152923B (zh) * | 2019-04-28 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种环氧树脂涂胶机用静态混合器的清洗方法 |
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