CN208991162U - 一种混胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂胶装置领域，尤其涉及一种混胶装置。现有技术中混合效果不佳，无法将两种胶料进行充分地混合，造成覆胶的薄膜不均匀，影响产品效果。为了解决以上问题，采用的技术方案是：一种混胶装置，包括第一供胶管、第二供胶管、一次混胶装置、二次混胶装置以及涂胶装置，所述一次混胶装置包括两个进胶口和一个出胶口，所述第一供胶管、第二供胶管分别与一次混胶装置的两个进胶口连接，所述二次混胶装置上部开口，所述一次混胶装置的出胶口位于所述二次混胶装置的上方，所述二次混胶装置还包括出胶管，所述出胶管与涂胶装置连接。本实用新型提供了一种混胶装置，包括一次混胶装置和二次混胶装置，使得胶料混合更加充分，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶装置领域，尤其涉及一种混胶装置。
背景技术
在包装膜生产的过程中，有时候需要将两种不同的胶料先进行混合再转移至薄膜上，形成涂胶薄膜，目前用到的混合装置主要是混合管，两种不同的胶料从混合管的进胶端进入，通过混合管内部的螺旋部进行混合，随后挤出覆盖在薄膜上。
该混合装置简单易操作，但是混合效果不佳，无法将两种胶料进行充分地混合，造成覆胶的薄膜不均匀，影响产品效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决现在技术存在的缺陷，提供一种混胶装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种混胶装置，包括第一供胶管、第二供胶管、一次混胶装置、二次混胶装置以及涂胶装置，所述一次混胶装置包括两个进胶口和一个出胶口，所述第一供胶管、第二供胶管分别与一次混胶装置的两个进胶口连接，所述二次混胶装置上部开口，所述一次混胶装置的出胶口位于所述二次混胶装置的上方，所述二次混胶装置还包括出胶管，所述出胶管与涂胶装置连接。
优选地，所述一次混胶装置包括锥形容置腔，所述容置腔的内部固定设有混胶杆。
优选地，所所述混胶杆的形状为螺旋状。
优选地，所述二次混胶装置包括上部开口的混胶盆以及伸入混胶盆的搅拌装置。
优选地，所述搅拌装置包括搅拌杆和与搅拌杆可拆卸连接的搅拌部。
优选地，所述搅拌部呈叶轮状。
优选地，还包括可调速的电机，所述搅拌杆由电机驱动转动。
优选地，所述涂胶装置包括固定设置的持胶辊、可转动的上胶辊和可转动的压辊，所述持胶辊与上胶辊形成一个可容纳混合胶的凹槽，所述压辊位于所述上胶辊的上方。
优选地，还包括调节一次混胶装置和二次混胶装置沿着涂胶装置轴向移动的横向调节装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种混胶装置，包括一次混胶装置和二次混胶装置，使得胶料混合更加充分，提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种混胶装置的结构示意图。
图中标号如下所示：
第一供胶管1；第二供胶管2；一次混胶装置3；混胶杆31；进胶口32；出胶口33；二次混料装置4；混胶盆41；搅拌装置42；搅拌杆421；搅拌部422；电机43；出胶管44；涂胶装置5；持胶辊51；上胶辊52；压辊53；凹槽54；横向调节装置6。
具体实施方式
下图结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种混胶装置，包括第一供胶管1、第二供胶管2、一次混胶装置3、二次混胶装置4以及涂胶装置5，所述一次混胶装置3包括两个进胶口32和一个出胶口33，所述第一供胶管1、第二供胶管2分别与一次混胶装置3的两个进胶口32连接，所述二次混胶装置4上部开口，所述一次混胶装置3的出胶口33位于所述二次混胶装置4的上方，所述二次混胶装置4还包括出胶管44，所述出胶管44与涂胶装置5连接。
在本实施例中，所述一次混胶装置3包括锥形容置腔，进胶口32大，出胶口33小，所述容置腔的内部固定设有混胶杆31。
在本实施例中，所所述混胶杆31的形状为螺旋状，有利于胶料的混合。
一次混胶装置3为两种不同的胶料提供初步混合，第一供胶管1和第二供胶管2将胶料分别输送到一次混胶装置3内部，经过螺旋状的混胶杆后从出胶口33输出，进入二次混胶装置4进行第二次混合。
在本实施例中，所述二次混胶装置4包括上部开口的混胶盆41以及伸入混胶盆41的搅拌装置42。
在本实施例中，所述搅拌装置42包括搅拌杆421和与搅拌杆421可拆卸连接的搅拌部422，便于搅拌部422的维修和更换。
在本实施例中，所述搅拌部422呈叶轮状。叶轮状仅作为本实用新型的优选方案，除了叶轮状之外，任何有利于充分搅拌的形状均可。
优选地，在本实施例中，还包括可调速的电机43，所述搅拌杆421由电机43驱动转动。
在本实施例中，所述涂胶装置5包括固定设置的持胶辊51、可转动的上胶辊52和可转动的压辊53，所述持胶辊51与上胶辊52形成一个可容纳混合胶的凹槽54，该凹槽54为混合胶的临时存放空间，保持上胶持续性，所述压辊53位于所述上胶辊52的上方，上胶辊52和压辊53呈相反方向转动，上胶辊52转动时带动混合胶水，压辊53将上胶辊52上的胶水通过压力作用转移到薄膜上，形成涂胶薄膜。
在本实施例中，还包括横向调节装置6，所述横向调节机构可以调节一次混胶装置3和二次混胶装置4一同沿着涂胶装置的辊轴向移动，将混合完毕的胶水均匀地分布在持胶辊51和上胶辊52所形成的凹槽中。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种混胶装置，其特征在于：包括第一供胶管(1)、第二供胶管(2)、一次混胶装置(3)、二次混胶装置(4)以及涂胶装置(5)，所述一次混胶装置(3)包括两个进胶口(32)和一个出胶口(33)，所述第一供胶管(1)、第二供胶管(2)分别与一次混胶装置(3)的两个进胶口(32)连接，所述二次混胶装置(4)上部开口，所述一次混胶装置(3)的出胶口(33)位于所述二次混胶装置(4)的上方，所述二次混胶装置(4)还包括出胶管(44)，所述出胶管(44)与涂胶装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的混胶装置，其特征在于：所述一次混胶装置(3)包括锥形容置腔，所述容置腔的内部固定设有混胶杆(31)。
3.根据权利要求2所述的混胶装置，其特征在于：所述混胶杆(31)的形状为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的混胶装置，其特征在于：所述二次混胶装置(4)包括上部开口的混胶盆(41)以及伸入混胶盆(41)的搅拌装置(42)。
5.根据权利要求4所述的混胶装置，其特征在于：所述搅拌装置(42)包括搅拌杆(421)和与搅拌杆(421)可拆卸连接的搅拌部(422)。
6.根据权利要求5所述的混胶装置，其特征在于：所述搅拌部(422)呈叶轮状。
7.根据权利要求5所述的混胶装置，其特征在于：还包括可调速的电机(43)，所述搅拌杆(421)由电机(43)驱动转动。
8.根据权利要求1-7任一项所述的混胶装置，其特征在于：所述涂胶装置(5)包括固定设置的持胶辊(51)、可转动的上胶辊(52)和可转动的压辊(53)，所述持胶辊(51)与上胶辊(52)形成一个可容纳混合胶的凹槽(54)，所述压辊(53)位于所述上胶辊(52)的上方。
9.根据权利要求8所述的混胶装置，其特征在于：还包括调节一次混胶装置(3)和二次混胶装置(4)沿着涂胶装置(5)轴向移动的横向调节装置(6)。
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