CN207263062U - 一种风机叶轮跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风机叶轮跳动检测装置，包括支撑杆、含表座的百分表、支撑柱、以及用于支撑和固定叶轮的定位轴、轴承和轴承座，所述叶轮平置且叶片能在水平面内旋转，所述支撑柱竖向设置且直接或间接固定在地面上，所述支撑杆固定或可上下调节地连接在所述支撑柱上，所述百分表通过表座连接在所述支撑杆上，百分表的探针用于与叶轮叶片或叶轮轴向端面接触，所述定位轴用于安装与其同轴设置的待检测叶轮，所述定位轴通过轴承和轴承座连接在所述支撑柱上。使用该检测装置可高效筛选出跳动超出技术要求范围的叶轮，并进行隔离返工处理，防止不合格叶轮的非预期使用，消除不合格叶轮的质量风险，提高后续叶轮动平衡的工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶轮跳动检测领域，特别地，涉及一种风机叶轮跳动检测装置。
背景技术
目前风机叶轮有铸铝叶轮也有焊接铁叶轮，受叶轮自身结构较复杂的影响，以及铸铝叶轮受铸造和模具误差的影响，而焊接叶轮受焊接工艺、结构部件的尺寸偏差等影响，导致风机叶轮在径向和轴向存在跳动过大超出技术要求范围的现象，这将影响风机整体动平衡，导致风机在高速运转过程中会使整个旋转系统产生噪音、有害振动等，从而影响风机运行的各项性能指标及使用寿命，导致风机的可靠性降低。因此需要设计、制作工装对风机叶轮进行跳动检测，筛选出跳动超过技术要求范围的叶轮，并进行隔离返工处理，防止不合格叶轮流转到下道工序产生非预期现象。目前，通常采用目视和测量手段来判断叶轮的整体结构尺寸的准确性，这样的判断缺乏科学合理性。因此，设计和制作风机叶轮跳动的检测装置筛选出不合格叶轮对于提升风机整体制造水平和风机性能有极其重要的意义。
实用新型内容
为了克服现有检测手段不足，本实用新型提供一种易于操作、检测效果明显的风机叶轮跳动检测装置。该装置通过百分表上的探针与叶轮接触，随着叶轮的旋转其每个与百分表探针接触地方的跳动起伏大小都能由百分表准确反映出来，这样能准确筛选出跳动超出技术要求范围的叶轮，并进行隔离返工处理，防止不合格叶轮的非预期使用。
百分表具有全方位旋转特性，且百分表可左右调整和上下调整位置，从而实现百分表上的探针能自由灵活的与叶轮叶片和上端面接触。随着叶轮的旋转，例如用手拨动叶轮缓慢转动，百分表探针与叶轮接触的每个地方的跳动起伏大小都能由百分表准确反映出来，这样就可筛选出跳动超出技术要求范围的叶轮，并进行隔离返工处理，防止不合格叶轮的非预期使用，且极大地提高筛选不合格叶轮的准确率和工作效率。
本实用新型提供一种风机叶轮跳动检测装置，包括支撑杆、含表座的百分表、支撑柱、以及用于支撑和固定叶轮的定位轴、轴承和轴承座，所述叶轮平置且叶片能在水平面内旋转，所述支撑柱竖向设置且直接或间接固定在地面上，所述支撑杆固定或可上下调节地连接在所述支撑柱上，所述百分表通过表座连接在所述支撑杆上，百分表的探针用于与叶轮叶片或叶轮轴向端面接触，所述定位轴用于支撑与其同轴安装的待检测叶轮，所述定位轴通过轴承和轴承座连接在所述支撑柱上。
本实用新型中，通过从百分表上读出跳动幅度反映出叶轮结构径向的同轴度和圆柱度以及叶轮轴向精度。
在一种具体的实施方式中，所述定位轴(4)通过轴承(5)和轴承座(6)连接在圆柱形支撑柱(7)的顶部，且定位轴(4)与支撑柱(7)同轴设置。
在一种具体的实施方式中，所述轴承座(6)的顶部设置有防尘板(61)用于对轴承和定位轴起防护作用。
在一种具体的实施方式中，所述支撑杆(1)水平设置，且支撑杆(1)通过锁紧把手(8)、卡套箍(9)和锁紧螺钉(10)可上下调节地连接在所述支撑柱(7)上，所述卡套箍(9)用于直接夹紧或放开所述支撑柱(7)。
在一种具体的实施方式中，卡套箍(9)由两块钢板压型而成，左右两端开口处分别由两个锁紧把手(8)连接和锁紧，所述支撑杆(1)与卡套箍(9)通过锁紧螺钉(10)固定连接。
在一种具体的实施方式中，所述百分表的检测部分设置为能在其表座上旋转和上下移动，使得百分表的探针灵活地与叶轮上的待检测位置接触。
在一种具体的实施方式中，所述定位轴(4)上端的径向尺寸设计为用于与待测叶轮过渡配合。
在一种具体的实施方式中，所述支撑杆(1)、定位轴(4)、轴承座(6)的材质均为钢材。
在一种具体的实施方式中，所述支撑柱(7)、锁紧把手(8)和卡套箍(9)的材质均为Q235A钢。
在一种具体的实施方式中，所述表座(21)的底部设置有磁性机构使得表座(21)可以通过磁吸力固定在支撑杆(1)上，且表座可在支撑杆上左右滑动。
本实用新型中，调节百分表的检测部分在表座上的上下位置可以调节探针的上下位置，调节卡套箍(9)与支撑柱(7)的连接位置同样也可以调节探针的上下位置。但前者一般用于微调，后者一般用于粗调。
优选的，所述装置适合于检测背景技术中所述的开式铝制叶轮或开式焊接叶轮。
相比于现有检测技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种风机叶轮跳动检测装置，通过百分表上的探针与叶轮叶片和叶轮轴向上端面接触，随着叶轮的旋转，百分表探针与叶轮接触的每个地方的跳动起伏大小都能由百分表准确反映出来，这样就可高效筛选出跳动超出技术要求范围的叶轮，并进行隔离返工处理，防止不合格叶轮的非预期使用，消除不合格叶轮的质量风险，提高后续叶轮动平衡的工作效率和产品质量。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一种风机叶轮跳动检测装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型中，带表座的百分表可以直接通过商购获取。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种风机叶轮跳动检测装置，包括支撑杆(1)、含表座(21)的百分表(2)、支撑柱(7)、以及用于支撑和固定平置且叶片能在水平面内旋转的叶轮(3)的定位轴(4)、轴承(5)和轴承座(6)，所述支撑柱(7)竖向设置且直接或间接固定在地面上，所述支撑杆(1)固定或可上下调节地连接在所述支撑柱(7)上，所述百分表(2)通过表座(21)连接在所述支撑杆(1)上，百分表(2)的探针用于与叶轮叶片或叶轮轴向端面接触，所述定位轴(4)用于支撑与其同轴设置的待检测叶轮，所述定位轴(4)通过轴承(5)和轴承座(6)连接在所述支撑柱(7)上。
在本实用新型中，通过左右移动表座和上下移动卡套箍，再结合百分表的伸缩和旋转特性，可以准确调节百分表的探针与叶轮的被检测位置。
由于叶轮3通过定位轴4与轴承5装配成一整体，叶轮在外部周向力的作用下可旋转，当百分表的探针与旋转的叶轮表面接触，在接触到高低起伏位置探针就会伸缩，通过探针伸缩量百分表就能准确反映叶轮的跳动情况。在一种具体的实施例中，通过调整百分表不同位置，探针可分别与叶轮叶片(径向外侧)或叶轮轴向上端面接触，可以对上述部位进行跳动检测。
在本实用新型中，工作时先将风机叶轮平放于定位轴上并为过渡配合，保持水平，由于风机叶轮和定位轴及中心柱共中心线，该中心线的一致性由叶轮和工装设计制作保证，且可实现，因此叶轮的旋转中心代表整个检测装置的中心具有准确性和可操作性。当确定了叶轮检测部位后，调整好百分表探针与叶轮的待测位置后用手缓慢拨动叶轮旋转，探针与旋转的叶轮接触，当探针遇到叶片或上端面的高低起伏位置时，探针就会伸缩，伸缩量直接在百分表读数上实时体现，然后按技术要求筛选出不合格的叶轮并进行隔离校正。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风机叶轮跳动检测装置，其特征在于，包括支撑杆(1)、含表座(21)的百分表(2)、支撑柱(7)、以及用于支撑和固定叶轮(3)的定位轴(4)、轴承(5)和轴承座(6)，所述叶轮平置且叶片能在水平面内旋转，所述支撑柱(7)竖向设置且直接或间接固定在地面上，所述支撑杆(1)固定或可上下调节地连接在所述支撑柱(7)上，所述百分表(2)通过表座(21)连接在所述支撑杆(1)上，百分表(2)的探针用于与叶轮叶片或叶轮轴向端面接触，所述定位轴(4)用于支撑与其同轴安装的待检测叶轮，所述定位轴(4)通过轴承(5)和轴承座(6)连接在所述支撑柱(7)上。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述定位轴(4)通过轴承(5)和轴承座(6)连接在圆柱形支撑柱(7)的顶部，且定位轴(4)与支撑柱(7)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述轴承座(6)的顶部设置有防尘板(61)用于对轴承和定位轴起防护作用。
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述支撑杆(1)水平设置，且支撑杆(1)通过锁紧把手(8)、卡套箍(9)和锁紧螺钉(10)可上下调节地连接在所述支撑柱(7)上，所述卡套箍(9)用于直接夹紧或放开所述支撑柱(7)。
5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，卡套箍(9)由两块钢板压型而成，左右两端开口处分别由两个锁紧把手(8)连接和锁紧，所述支撑杆(1)与卡套箍(9)通过锁紧螺钉(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述百分表的检测部分设置为能在其表座上旋转和上下移动，使得百分表的探针灵活地与叶轮上的待检测位置接触。
7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述定位轴(4)上端的径向尺寸设计为用于与待测叶轮过渡配合。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的检测装置，其特征在于，所述支撑杆(1)、定位轴(4)、轴承座(6)的材质均为钢材。
9.根据权利要求1～7中任意一项所述的检测装置，其特征在于，所述支撑柱(7)、锁紧把手(8)和卡套箍(9)的材质均为Q235A钢。
10.根据权利要求1～7中任意一项所述的检测装置，其特征在于，所述表座(21)的底部设置有磁性机构使得表座(21)可以通过磁吸力固定在支撑杆(1)上，且表座可在支撑杆上左右滑动。
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| CN201721307341.9U CN207263062U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种风机叶轮跳动检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116571811A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-11 | 绍兴上虞中隧风机有限公司 | 一种轴流风机叶轮切割调节工作台 |
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2017
- 2017-10-11 CN CN201721307341.9U patent/CN207263062U/zh active Active
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| CN116571811A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-11 | 绍兴上虞中隧风机有限公司 | 一种轴流风机叶轮切割调节工作台 |
| CN116571811B (zh) * | 2023-04-26 | 2024-06-18 | 绍兴上虞中隧风机有限公司 | 一种轴流风机叶轮切割调节工作台 |
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