CN207255020U - 一种冲压模具的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的冲孔装置，包括底板，所述底板上两端设有支撑杆，每个所述支撑杆的顶部连接有与底板平行的顶板，所述底板上设有支撑台，所述支撑台上设有下模具，所述下模具上设有上模具，所述顶板的下表面设有驱动装置，所述驱动装置向下连接有与底板平行的第一推板，所述第一推板的下表面两侧垂直设有限位杆，所述第一推板的下表面中部垂直设有顶杆，所述顶杆的末端设有冲头，所述上模具上设有与限位杆对应的限位销孔，所述上模具上设有与顶杆对应的通孔。本实用新型可以有效防止加工产生的废料跳出，并且可以防止落料孔堵塞，便于清理废料。

Description

一种冲压模具的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的冲孔装置。

背景技术

现有的冲压模具，在产品冲孔的过程中，由于冲压模具因长时间的工作，导致冲头磨损后其直径变小，而冲孔磨损后其直径变大，并导致冲头与冲孔之间的间隙变大，直径变大的冲孔容易使废料跳出，从而导致产品被跳出的废料压伤。并且冲孔产生的废料，容易堵塞落料孔，这样长时间下去，造成整个装置无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的冲压模具冲孔装置废料易跳出，且废料容易堵塞冲孔的缺点，而提出的一种冲压模具的冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冲压模具的冲孔装置，包括底板，所述底板上两端设有支撑杆，每个所述支撑杆的顶部连接有与底板平行的顶板，所述底板上设有支撑台，所述支撑台上设有下模具，所述下模具上设有上模具，所述顶板的下表面设有驱动装置，所述驱动装置向下连接有与底板平行的第一推板，所述第一推板的下表面两侧垂直设有限位杆，所述第一推板的下表面中部垂直设有顶杆，所述顶杆的末端设有冲头，所述上模具上设有与限位杆对应的限位销孔，所述上模具上设有与顶杆对应的通孔。

所述下模具上开有与通孔同轴设置的落料孔，所述下模具上开有两个空腔，所述空腔位于落料孔的两侧对称位置，所述空腔侧壁滑动连接有滑座，所述滑座上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有金属球体，所述金属球体穿过空腔与落料孔之间的壳体，并且两个金属球体一部分位于落料孔内部，每个所述滑座的下表面连接有推拉杆，两个所述推拉杆的另一端连接于第二推板，所述第二推板与底板平行，所述底板上设有与第二推板连接的气缸。

优选的，所述限位销孔内设有弹性装置。

优选的，所述弹性装置包括压板和第二弹簧，所述压板与限位销孔内壁滑动连接，所述压板能够与限位杆底部接触，所述第二弹簧一端与压板连接，另一端与限位销孔的底面连接。

优选的，所述驱动装置可以采用油缸、气缸或液压机构。

优选的，所述落料孔的孔径从上到下逐渐增大。

本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置，有益效果在于：本实用新型设置了可以防止废料从落料孔跳出的金属球体，这样可以避免废料损坏加工产品，同时金属球体可以在气缸的推动下上下运动，从而带出落料孔内的废料，有效防止落料孔堵塞，增强整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置图1的B处放大图。

图中：底板1、支撑杆2、上模具3、顶板4、驱动装置5、第一推板6、限位杆7、下模具8、冲头9、第二推板10、支撑台11、落料孔12、气缸13、顶杆14、限位销孔15、通孔16、金属球体17、推拉杆18、滑座19、第一弹簧20、压板21、第二弹簧22、弹性装置23、空腔24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冲压模具的冲孔装置，包括底板1，底板1上两端设有支撑杆2，每个支撑杆2的顶部连接有与底板1平行的顶板4，底板1上设有支撑台11，支撑台11上设有下模具8，下模具8上设有上模具3，顶板4的下表面设有驱动装置5，驱动装置5向下连接有与底板1平行的第一推板6，第一推板6的下表面两侧垂直设有限位杆7，第一推板6的下表面中部垂直设有顶杆14，顶杆14的末端设有冲头9，上模具3上设有与限位杆7对应的限位销孔15，上模具3上设有与顶杆14对应的通孔16。

下模具8上开有与通孔16同轴设置的落料孔12，下模具8上开有两个空腔24，空腔24位于落料孔12的两侧对称位置，空腔24侧壁滑动连接有滑座19，滑座19上连接有第一弹簧20，第一弹簧20的另一端连接有金属球体17，金属球体17穿过空腔24与落料孔12之间的壳体，并且两个金属球体17一部分位于落料孔12内部，每个滑座19的下表面连接有推拉杆18，两个推拉杆18的另一端连接于第二推板10，第二推板10与底板1平行，底板1上设有与第二推板10连接的气缸13。

限位销孔15内设有弹性装置23，弹性装置23包括压板21和第二弹簧22，压板21与限位销孔15内壁滑动连接，压板21能够与限位杆7底部接触，第二弹簧22一端与压板21连接，另一端与限位销孔15的底面连接。

这样弹性装置23可以在顶杆14向下运动进行冲孔时起到缓冲的作用，同时顶杆14向上运动时，第二弹簧22储存的弹性势能可以帮助顶杆14运动，使用更加方便。

驱动装置5可以采用油缸、气缸或液压机构，结构简单，使用方便。

落料孔12的孔径从上到下逐渐增大，落料孔12的孔径逐渐增大，便于废料排除。

本实用新型在使用时，顶杆14向下运动，冲头9开始冲孔，，当冲头9与金属球体17接触时，冲头9继续向下运动，挤压金属球体17向空腔24内收缩，废料排到金属球体17下方，然后顶杆14向上运动，金属球体17复位，此时气缸13工作带动推拉杆18拉动滑座19，从而使得金属球体17向下运动，这样可以带出落料孔12内的废料，有效防止落料孔12堵塞，增强整个装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压模具的冲孔装置，包括底板（1），所述底板（1）上两端设有支撑杆（2），每个所述支撑杆（2）的顶部连接有与底板（1）平行的顶板（4），所述底板（1）上设有支撑台（11），所述支撑台（11）上设有下模具（8），所述下模具（8）上设有上模具（3），其特征在于，所述顶板（4）的下表面设有驱动装置（5），所述驱动装置（5）向下连接有与底板（1）平行的第一推板（6），所述第一推板（6）的下表面两侧垂直设有限位杆（7），所述第一推板（6）的下表面中部垂直设有顶杆（14），所述顶杆（14）的末端设有冲头（9），所述上模具（3）上设有与限位杆（7）对应的限位销孔（15），所述上模具（3）上设有与顶杆（14）对应的通孔（16）；

所述下模具（8）上开有与通孔（16）同轴设置的落料孔（12），所述下模具（8）上开有两个空腔（24），所述空腔（24）位于落料孔（12）的两侧对称位置，所述空腔（24）侧壁滑动连接有滑座（19），所述滑座（19）上连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的另一端连接有金属球体（17），所述金属球体（17）穿过空腔（24）与落料孔（12）之间的壳体，并且两个金属球体（17）一部分位于落料孔（12）内部，每个所述滑座（19）的下表面连接有推拉杆（18），两个所述推拉杆（18）的另一端连接于第二推板（10），所述第二推板（10）与底板（1）平行，所述底板（1）上设有与第二推板（10）连接的气缸（13）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述限位销孔（15）内设有弹性装置（23）。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述弹性装置（23）包括压板（21）和第二弹簧（22），所述压板（21）与限位销孔（15）内壁滑动连接，所述压板（21）能够与限位杆（7）底部接触，所述第二弹簧（22）一端与压板（21）连接，另一端与限位销孔（15）的底面连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述驱动装置（5）可以采用油缸、气缸或液压机构。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述落料孔（12）的孔径从上到下逐渐增大。