CN212371078U - 一种带有安全防护结构的锻造油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有安全防护结构的锻造油压机，包括底座、立箱、支架、压板和底板，所述底座顶端的一侧固定有立箱，所述底座顶端的另一侧固定有支架，且支架的顶端设置有感应的防护板，所述防护板的上方设置有等间距的防护机构，且防护机构的上方设置有底板，所述底板下方的底座顶端皆固定有升降气缸，且升降气缸的顶端皆延伸至底板的外部并固定有压板，所述底板顶端的中心位置处设置有限位机构，且限位机构一侧的底板顶端固定有推送机构。本实用新型不仅实现了该锻造油压机的限位功能，实现了该锻造油压机的防护功能，而且实现了该锻造油压机自动推料的功能。

Description

一种带有安全防护结构的锻造油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种带有安全防护结构的锻造油压机。

背景技术

随着社会的不断发展，机械设备也随之不但的发展，其中锻造油压机是其重要的组成部分，现今市场上的此类锻造油压机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类锻造油压机在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时会出现物料偏移的现象；

（2）传统的此类锻造油压机在使用时由于其防护效果差，使得其在使用时会出现钢性碰撞事件；

（3）传统的此类锻造油压机在使用时由于其自动化效果差，使得其在使用时给使用者个带来了极大的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护结构的锻造油压机，以解决上述背景技术中提出装置物料偏移、钢性碰撞事件以及自动化程度低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的锻造油压机，包括底座、立箱、支架、压板和底板，所述底座顶端的一侧固定有立箱，所述底座顶端的另一侧固定有支架，且支架的顶端设置有感应的防护板，所述防护板的上方设置有等间距的防护机构，且防护机构的上方设置有底板，所述底板下方的底座顶端皆固定有升降气缸，且升降气缸的顶端皆延伸至底板的外部并固定有压板，所述底板顶端的中心位置处设置有限位机构，且限位机构一侧的底板顶端固定有推送机构。

优选的，所述防护机构的内部依次设置有弹簧、移动槽、移动块、铰杆以及橡胶块，所述移动槽内部的两侧皆设置有移动块，且相邻移动块之间皆固定有弹簧，所述移动块的上方皆设置有橡胶块，且橡胶块的底端皆通过铰杆与移动块相铰接。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有限位槽、限位块、拉动板、内置板、凹槽以及弹性连接件，所述内置板的两侧皆设置有拉动板，且拉动板的内部皆设置有凹槽，所述凹槽的内壁上皆固定有弹性连接件，且弹性连接件远离凹槽的一端皆与内置板的侧壁固定连接。

优选的，所述拉动板的底端皆固定有限位块，且限位块的下方设置有限位槽，所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述拉动板通过限位块和限位槽与底板构成滑动结构。

优选的，所述推送机构的内部依次设置有红外感应器、推板、立板以及推送气缸，所述立板外侧壁的中心位置处固定有推送气缸，且推送气缸上方的立板表面固定有红外感应器。

优选的，所述推送气缸远离立板的一侧设置有推板，且推板的一侧与推送气缸的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护结构的锻造油压机不仅实现了该锻造油压机的限位功能，实现了该锻造油压机的防护功能，而且实现了该锻造油压机自动推料的功能；

（1）通过向两侧拉动拉动板至合适的大小，再将物料放置于拉动板之间，此时松开拉动板，其会在弹性连接件作用下，将拉动板收紧，进而对物料进行限位，从而避免了该锻造油压机使用时出现偏移的现象；

（2）通过在底板受到压板撞击时，其会对橡胶块施力，此时，橡胶块会将力分散至移动块位置处，使得移动块在移动槽内部进行弹性收缩，从而避免了底板直接与防护板接触，进而出现钢性碰撞事件，致使整个基体受伤，从而延长了该锻造油压机的使用寿命；

（3）通过红外感应器会对压板进行监测，在压板向上移动至红外感应器上方时，红外感应器会将信号传输至控制箱的内部，由控制箱控制推送气缸工作，此时其会将拉动板内部的物料推出，实现了该锻造油压机自动推料的功能，从而提高了该锻造油压机使用时的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的底板侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、立箱；3、升降气缸；4、支架；5、防护板；6、防护机构；601、弹簧；602、移动槽；603、移动块；604、铰杆；605、橡胶块；7、限位机构；701、限位槽；702、限位块；703、拉动板；704、内置板；705、凹槽；706、弹性连接件；8、推送机构；801、红外感应器；802、推板；803、立板；804、推送气缸；9、压板；10、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有安全防护结构的锻造油压机，包括底座1、立箱2、支架4、压板9和底板10，底座1顶端的一侧固定有立箱2，底座1顶端的另一侧固定有支架4，且支架4的顶端设置有感应的防护板5，防护板5的上方设置有等间距的防护机构6；

防护机构6的内部依次设置有弹簧601、移动槽602、移动块603、铰杆604以及橡胶块605，移动槽602内部的两侧皆设置有移动块603，且相邻移动块603之间皆固定有弹簧601，移动块603的上方皆设置有橡胶块605，且橡胶块605的底端皆通过铰杆604与移动块603相铰接；

使用该机构时，在底板10受到压板9撞击时，其会对橡胶块605施力，此时，橡胶块605会将力分散并通过铰杆604传至移动块603位置处，使得移动块603在移动槽602内部进行弹性收缩，从而避免了底板10直接与防护板5接触，进而出现钢性碰撞事件，致使整个基体受伤；

防护机构6的上方设置有底板10，底板10下方的底座1顶端皆固定有升降气缸3，该升降气缸3的型号可为SC63X250，升降气缸3的输入端与控制箱的输出端电性连接，且升降气缸3的顶端皆延伸至底板10的外部并固定有压板9，底板10顶端的中心位置处设置有限位机构7；

限位机构7的内部依次设置有限位槽701、限位块702、拉动板703、内置板704、凹槽705以及弹性连接件706，内置板704的两侧皆设置有拉动板703，且拉动板703的内部皆设置有凹槽705，凹槽705的内壁上皆固定有弹性连接件706，且弹性连接件706远离凹槽705的一端皆与内置板704的侧壁固定连接，拉动板703的底端皆固定有限位块702，且限位块702的下方设置有限位槽701，限位槽701的内径大于限位块702的外径，拉动板703通过限位块702和限位槽701与底板10构成滑动结构；

使用该机构时，首先，向两侧拉动拉动板703至合适的大小，再将物料放置于拉动板703之间，此时松开拉动板703，其会在凹槽705内部的弹性连接件706作用下，将拉动板703收紧，进而对物料进行限位；

限位机构7一侧的底板10顶端固定有推送机构8，推送机构8的内部依次设置有红外感应器801、推板802、立板803以及推送气缸804，立板803外侧壁的中心位置处固定有推送气缸804，该推送气缸804的型号可为SU32X75，且推送气缸804上方的立板803表面固定有红外感应器801，红外感应器801的输出端与控制箱的输入端电性连接，推送气缸804远离立板803的一侧设置有推板802，推板802的输入端与控制箱的输出端电性连接，且推板802的一侧与推送气缸804的输出端固定连接；

使用该机构时，首先，立板803表面的红外感应器801会对压板9进行监测，在压板9向上移动至红外感应器801上方时，红外感应器801会将信号传输至控制箱的内部，由控制箱控制推送气缸804工作，此时推板802会在推送气缸804的作用下，将拉动板703内部的物料推出。

工作原理：使用时，首先向两侧拉动拉动板703至合适的大小，再将物料放置于拉动板703之间，此时松开拉动板703，其会在凹槽705内部的弹性连接件706作用下，将拉动板703收紧，进而对物料进行限位，之后在底板10受到压板9撞击时，其会对橡胶块605施力，此时，橡胶块605会将力分散并通过铰杆604传至移动块603位置处，使得移动块603在移动槽602内部进行弹性收缩，从而避免了底板10直接与防护板5接触，进而出现钢性碰撞事件，致使整个基体受伤，最后立板803表面的红外感应器801会对压板9进行监测，在压板9向上移动至红外感应器801上方时，红外感应器801会将信号传输至控制箱的内部，由控制箱控制推送气缸804工作，此时推板802会在推送气缸804的作用下，将拉动板703内部的物料推出，最终完成的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有安全防护结构的锻造油压机，包括底座（1）、立箱（2）、支架（4）、压板（9）和底板（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有立箱（2），所述底座（1）顶端的另一侧固定有支架（4），且支架（4）的顶端设置有感应的防护板（5），所述防护板（5）的上方设置有等间距的防护机构（6），且防护机构（6）的上方设置有底板（10），所述底板（10）下方的底座（1）顶端皆固定有升降气缸（3），且升降气缸（3）的顶端皆延伸至底板（10）的外部并固定有压板（9），所述底板（10）顶端的中心位置处设置有限位机构（7），且限位机构（7）一侧的底板（10）顶端固定有推送机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的锻造油压机，其特征在于：所述防护机构（6）的内部依次设置有弹簧（601）、移动槽（602）、移动块（603）、铰杆（604）以及橡胶块（605），所述移动槽（602）内部的两侧皆设置有移动块（603），且相邻移动块（603）之间皆固定有弹簧（601），所述移动块（603）的上方皆设置有橡胶块（605），且橡胶块（605）的底端皆通过铰杆（604）与移动块（603）相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的锻造油压机，其特征在于：所述限位机构（7）的内部依次设置有限位槽（701）、限位块（702）、拉动板（703）、内置板（704）、凹槽（705）以及弹性连接件（706），所述内置板（704）的两侧皆设置有拉动板（703），且拉动板（703）的内部皆设置有凹槽（705），所述凹槽（705）的内壁上皆固定有弹性连接件（706），且弹性连接件（706）远离凹槽（705）的一端皆与内置板（704）的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有安全防护结构的锻造油压机，其特征在于：所述拉动板（703）的底端皆固定有限位块（702），且限位块（702）的下方设置有限位槽（701），所述限位槽（701）的内径大于限位块（702）的外径，所述拉动板（703）通过限位块（702）和限位槽（701）与底板（10）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的锻造油压机，其特征在于：所述推送机构（8）的内部依次设置有红外感应器（801）、推板（802）、立板（803）以及推送气缸（804），所述立板（803）外侧壁的中心位置处固定有推送气缸（804），且推送气缸（804）上方的立板（803）表面固定有红外感应器（801）。

6.根据权利要求5所述的一种带有安全防护结构的锻造油压机，其特征在于：所述推送气缸（804）远离立板（803）的一侧设置有推板（802），且推板（802）的一侧与推送气缸（804）的输出端固定连接。

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