CN204108085U - 弹簧复位移动式工作台手动液压机 - Google Patents

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CN204108085U CN201420670180.XU CN201420670180U CN204108085U CN 204108085 U CN204108085 U CN 204108085U CN 201420670180 U CN201420670180 U CN 201420670180U CN 204108085 U CN204108085 U CN 204108085U
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许雁冰
许连辅
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Abstract

一种弹簧复位移动式工作台手动液压机,它涉及机械设计与制造技术领域。它解决目前缺少一种在锥形筒侧壁冲孔的加工装置的问题。方案:下固定工作台固装在四根立柱的下端,上固定工作台固装在四根立柱的上端,每个通孔内装有滑套且二者可拆卸连接,移动工作台通过滑套装在四根立柱中部位置处且移动工作台通过滑套可在立柱的外壁上下滑动;每根复位弹簧套在相对应的立柱的外部,连接套的上端面与移动工作台的下端面可拆卸连接,液压千斤顶的活塞杆设在连接套内且二者可拆卸连接,液压千斤顶的底座置于下固定工作台的上端面上。本实用新型用于锥形筒零件已经被装配成部件后在侧壁返修冲孔。

Description

弹簧复位移动式工作台手动液压机
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧复位移动式工作台手动液压机,属于机械设计与制造技术领域。
背景技术
普通加工孔的时候通常在平板状态下加工而成,而当平板卷成锥形筒,并且已经装配成部件之后,没有设备能够重新加工该孔,必须根据该部件的形状和尺寸,专门设计一台专用设备,才能完成该部件的返修工作,且所要设计的专用设备应具备结构简单、携带方便、制作成本低廉的特点,目前急需一种返修时用到的冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹簧复位移动式工作台手动液压机,以解决目前缺少一种在已经装配成部件的锥形筒侧壁冲孔的加工装置的问题。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:它包括下固定工作台、上固定工作台、移动工作台、连接套、液压千斤顶、四根立柱、四根复位弹簧和四个滑套,
下固定工作台与四根立柱垂直设置且下固定工作台固装在四根立柱的下端,上固定工作台固装在四根立柱的上端,上固定工作台与下固定工作台平行设置,移动工作台与四根立柱相对应位置处开有四个通孔,每个通孔内装有滑套且二者可拆卸连接,移动工作台位于下固定工作台和上固定工作台之间,移动工作台通过滑套装在四根立柱中部位置处且移动工作台通过滑套可在立柱的外壁上下滑动;
每根复位弹簧套在相对应的立柱的外部且位于移动工作台与上固定工作台之间,每根复位弹簧靠紧上固定工作台的下端面;
连接套的上端面与移动工作台的下端面可拆卸连接,液压千斤顶的活塞杆设在连接套内且二者可拆卸连接,液压千斤顶的底座置于下固定工作台的上端面上。
本实用新型具有以下有益效果:解决已经装配锥形筒零件在侧壁返修冲孔普通标准设备不能实现的问题,降低返修成本,本实用新型体积小,重量轻,搬运移动灵活方便,可以用小型运输工具随意搬运,不需特殊安装场地,只要是平地即可使用,并且不需要电能,只需人力轻轻往复按压液压千斤顶液压泵,在配备一套冲孔模具即可实现锥形筒零件在侧壁返修冲孔功能。
附图说明
图1是本实用新型的总装配图主视图;图2是机身组件的主视图;图3是动力及传动机构组件的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式包括下固定工作台1-1、上固定工作台1-4、移动工作台2-3、连接套2-6、液压千斤顶2-7、四根立柱1-2、四根复位弹簧1-3和四个滑套2-1,
下固定工作台1-1与四根立柱1-2垂直设置且下固定工作台1-1固装在四根立柱1-2的下端,上固定工作台1-4固装在四根立柱1-2的上端,上固定工作台1-4与下固定工作台1-1平行设置,移动工作台2-3与四根立柱1-2相对应位置处开有四个通孔2-8,每个通孔2-8内装有滑套2-1且二者可拆卸连接,移动工作台2-3位于下固定工作台1-1和上固定工作台1-4之间,移动工作台2-3通过滑套2-1装在四根立柱1-2中部位置处且移动工作台2-3通过滑套2-1可在立柱1-2的外壁上下滑动;
每根复位弹簧1-3套在相对应的立柱1-2的外部且位于移动工作台2-3与上固定工作台1-4之间,每根复位弹簧1-3靠紧上固定工作台1-4的下端面;
连接套2-6的上端面与移动工作台2-3的下端面可拆卸连接,液压千斤顶2-7的活塞杆设在连接套2-6内且二者可拆卸连接,液压千斤顶2-7的底座置于下固定工作台1-1的上端面上。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的下固定工作台1-1与上固定工作台1-4为形状相同的方形板。其它实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的每个立柱1-2为两端带螺纹且两端细中间粗的圆柱体。其它实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式的每个滑套2-1与移动工作台2-3为过盈配合装配,并且用第一螺钉2-2固定。其它实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式的每个滑套2-1与1相对应的立柱1-2采用间隙配合。其它实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式的连接套2-6与移动工作台2-3通过多个第二螺钉2-4连接。其它实施方式与具体实施方式一相同。
工作原理:当对锥形孔进行冲孔时,首先将冲孔模具固定在手动液压机上,冲孔模的上模组件固定在上固定工作台下平面上,下模组件固定在移动工作台的上平面上,冲孔模具的上模组件固定不动,下模组件随着移动工作台上下运动,被冲工件锥形筒套在下模组件的悬臂式凹模上,然后启动液压机,移动工作台向上运动,直至将需要的孔冲出,之后打开千斤顶泄压阀,移动工作台在复位弹簧的作用下,随着液压千斤顶活塞杆一起向下回落,直至最低点,冲孔上模与下模脱开,将被冲工件锥形筒套从下模抽出移走,此时手动液压机完成一个工作血循环。移动工作台向上移动依靠液压千斤顶的升力,当液压千斤顶的活塞在最低位时,手工搬动液压千斤顶的液压泵,液压千斤顶的活塞下端逐渐充液,活塞带动活塞杆逐渐向上升起,活塞杆顶着移动工作台逐渐向上升起,直至工件冲孔完毕;移动工作台向下回程依靠复位弹簧的弹力复位,停止手工搬动液压千斤顶液压泵,打开泄压阀,压千斤顶活塞连同活塞杆一起向下回落,复位弹簧在没有被压缩前,就有预压力,随着移动工作台向上运动,复位弹簧的弹力逐渐增打,当液压千斤顶泄压后,移动工作台在复位弹簧的作用下,随着液压千斤顶活塞杆一起向下回落,直至最低点,此时手动液压机完成一个工作血循环。

Claims (6)

1.一种弹簧复位移动式工作台手动液压机,其特征在于它包括下固定工作台(1-1)、上固定工作台(1-4)、移动工作台(2-3)、连接套(2-6)、液压千斤顶(2-7)、四根立柱(1-2)、四根复位弹簧(1-3)和四个滑套(2-1),
下固定工作台(1-1)与四根立柱(1-2)垂直设置且下固定工作台(1-1)固装在四根立柱(1-2)的下端,上固定工作台(1-4)固装在四根立柱(1-2)的上端,上固定工作台(1-4)与下固定工作台(1-1)平行设置,移动工作台(2-3)与四根立柱(1-2)相对应位置处开有四个通孔(2-8),每个通孔(2-8)内装有滑套(2-1)且二者可拆卸连接,移动工作台(2-3)位于下固定工作台(1-1)和上固定工作台(1-4)之间,移动工作台(2-3)通过滑套(2-1)装在四根立柱(1-2)中部位置处且移动工作台(2-3)通过滑套(2-1)可在立柱(1-2)的外壁上下滑动;
每根复位弹簧(1-3)套在相对应的立柱(1-2)的外部且位于移动工作台(2-3)与上固定工作台(1-4)之间,每根复位弹簧(1-3)靠紧上固定工作台(1-4)的下端面;
连接套(2-6)的上端面与移动工作台(2-3)的下端面可拆卸连接,液压千斤顶(2-7)的活塞杆设在连接套(2-6)内且二者可拆卸连接,液压千斤顶(2-7)的底座置于下固定工作台(1-1)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的弹簧复位移动式工作台手动液压机,其特征在于下固定工作台(1-1)与上固定工作台(1-4)为形状相同的方形板。
3.根据权利要求1所述的弹簧复位移动式工作台手动液压机,其特征在于每个立柱(1-2)为两端带螺纹且两端细中间粗的圆柱体。
4.根据权利要求1所述的弹簧复位移动式工作台手动液压机,其特征在于每个滑套(2-1)与移动工作台(2-3)为过盈配合装配,并且用第一螺钉(2-2)固定。
5.根据权利要求1所述的弹簧复位移动式工作台手动液压机,其特征在于每个滑套(2-1)与1相对应的立柱(1-2)采用间隙配合。
6.根据权利要求1所述的弹簧复位移动式工作台手动液压机,其特征在于连接套(2-6)与移动工作台(2-3)通过多个第二螺钉(2-4)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104890281A (zh) * 2015-05-15 2015-09-09 江苏江海机床集团有限公司 可移动液压机
CN105618561A (zh) * 2014-11-11 2016-06-01 哈尔滨建成集团有限公司 弹簧复位移动式工作台手动液压机

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