CN207242968U - 一种负压式降噪的抽料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压式降噪的抽料机，由风机箱和真空料斗组成，所述真空料斗上设有排气口和吸料口，所述排气口通过抽风管与风机箱连通，所述风机箱包括降噪箱体和设置在降噪箱体内的离心风机；降噪箱体包括相互扣合的上盖和A底座，上盖与A底座之间存在侧壁间隙和顶部间隙，所述侧壁间隙与顶部间隙连通形成连通降噪箱体内外的折返式风道；离心风机将真空料斗内的空气从风口吸入降噪箱体内然后从A底座和上盖的间隙中排出；在A底座内、上盖内、A底座侧壁的外侧均覆盖有凹凸纹吸音棉。本实用新型结构简单紧凑，改善其原有的噪音较大的问题；还减小离心风机产生的振动，避免过高的振动波传递到A底座上从而产生噪音。

Description

一种负压式降噪的抽料机

技术领域

本实用新型涉及塑料设备领域，具体是指一种负压式降噪的抽料机。

背景技术

真空抽料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，真空抽料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。

但现有的抽料机分为一体式和分体式两种结构，均采用真空风机将真空料斗内抽成真空状态，然后在打开真空料斗的进料口，原料便受到大气压强的作用从管道进入真空料斗内，从而达到抽料的效果。但是因为采用大功率的真空风机，不仅电机高速转动时会造成较大的振动，而且叶轮转动也会造成则较大分贝的噪音，如果长期使用则会对操作人员造成影响，而现有技术中并没有采用较为有效的噪声控制方案。

实用新型内容

针对现有技术中抽料机噪音较大的问题，本实用新型提供一种采用整体噪音吸收隔绝装置控制噪音的真空降噪抽料机。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种负压式降噪的抽料机，由风机箱和真空料斗组成，所述真空料斗上设有排气口和吸料口，所述排气口通过抽风管与风机箱连通，所述风机箱包括降噪箱体和设置在降噪箱体内的离心风机；

降噪箱体包括相互扣合的上盖和A底座，所述A底座与上盖均为单侧设有开口的中空容器结构，所述上盖倒扣在A底座上，上盖与A底座之间存在侧壁间隙和顶部间隙，在上盖侧壁内侧与A底座侧壁外侧之间的侧壁间隙上设有两个或两个以上用来固定的固定杆；所述侧壁间隙与顶部间隙连通形成连通降噪箱体内外的折返式风道；

所述离心风机设置在A底座上，离心风机的进风口与设置在上盖上的风口连通；离心风机将真空料斗内的空气从风口吸入降噪箱体内然后从A底座和上盖的间隙中排出；在A底座内、上盖内、A底座侧壁的外侧均覆盖有凹凸纹吸音棉。

本实用新型的原理：首先本实用新型本质为分体式抽料机，包括真空料斗和风机箱两部分，通过风机箱抽离真空料斗内的空气，从而使真空料斗内形成负压接近于真空状态，以便能够吸收原料进入真空料斗内，然后关闭离心风机并打开真空料斗底部的开口，使得原料进入注塑机或者挤出机中。而本实用新型的改进点在于将离心风机设置在一个降噪箱体内，通过设置在降噪箱体内的凹凸纹吸音棉来吸收噪音。所述的凹凸纹吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。因为吸音棉具有许多细小的间隙，而声音进入间隙或表面凹凸弯曲变形的结构后，声能转化为热能，引起的声波的衰减；且由于空气的粘滞阻力，空气与孔壁的振动摩擦，使相当一部分声能转化成热能而被吸收，从而所述的凹凸纹吸音棉能够有效吸收从离心风机发出的噪音。

但现有技术中常常采用的是密封结构的箱体，而离心风机需要进行不间断的排气作业，密闭的环境会使离心风机的效率下降，无法使真空料斗达到负压状态。故本实用新型对降噪箱体进行优化，将其设计为上下扣合的分体式结构。所述的上盖和A底座均为一侧开口的中空容器，所述上盖覆盖在A底座上，而上盖侧壁内侧与A底座侧壁的外侧之间横置有固定杆用来连接A底座和上盖。而上盖和A底座包括圆柱形、长方体或者任一正多棱柱结构，而且所述的底部间隙为上盖内底部与A底座侧壁上边沿之间的间隙；所述侧壁间隙为上盖的侧壁与A底座的侧壁之间存在的间隙。但上盖的侧壁与A底座之间的间隙可部分可整体，例如长方体结构，上盖与A底座均设有四个侧壁，而任一一个或多个相对应的侧壁之间存在侧壁间隙，只要有一组对应的侧壁之间存在侧壁间隙就能够实现本实用新型所要达到的通风的技术效果。而所述的折返式风道是为了便于离心风机排出气体而留出的风道，即空气从风口进入离心风机内，然后被离心风机甩向四周进入隔音箱体内。此时空气具有一定的初速度，但大部分打在A底座的侧壁上，并与凹凸纹吸音棉接触。凹凸纹吸音棉不仅能够起到缓震的作用，从而降低了风速，风速降低从而使分贝数降低；而且还能够吸收一定的噪音，从而起到初步降噪的效果。然后空气再向上运动从顶部间隙运动到侧壁间隙，最后从侧壁间隙底部的开口处排出，这里空气排出的路径即为折返式风道。

因为在在A底座内、上盖内、A底座侧壁的外侧均覆盖有凹凸纹吸音棉，故所述的顶部间隙和侧壁间隙内均设有凹凸纹吸音棉，也就是说，整个空气流动的折返式风道内壁均覆盖有凹凸纹吸音棉，从而增加降噪能力，在保证了空气能够及时排出的前提下，还能够减小噪音。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述离心风机包括风轮和与风轮底部传动连接的直驱电机，所述风轮外部设有筒状外壳，风轮通过上下两端设有的轴承固定在筒状外壳内；筒状外壳底部设有固定在直驱电机上的锥形支撑架；在筒状外壳外壁上开有环状的导风口，风轮将空气从风口抽入然后甩向四周的导风口，从导风口进入降噪箱体内。所述的直驱电机是一种直接与运动装置传动连接的电机，一般为扁平式结构，不仅减小了体积，而且降低了振动，减小噪音的产生。所述的风轮为一种圆柱形结构，其一端平面和环状曲面上设有开口，并在环状曲面上等圆心角设有多个叶片。风轮转动时，空气从风轮的一端开口进入并被甩向四周。而所述的筒状外壳是用来装载风轮的结构，通过在风轮两端套接的轴承来活动连接，使得风轮能够在筒状外壳内转动。而所述的锥形支撑架是用来连接筒状外壳和直驱电机上的结构，起到固定的作用。

进一步地，所述导风口内设有包裹在风轮曲面上的环状过滤层。所述的环状过滤层采用HEPA过滤纸，虽然在真空料斗一侧就设置有格栅用来防止原料颗粒被吸入离心风机中，而所述的环状过滤层不仅能够起到除尘的作用，而且能够减缓导风口的风速，降低空气振动频率，从而减小噪音。

进一步地，所述A底座内底部设有浮板，所述直驱电机固定在浮板上，浮板与A底座内底部之间设有用来减震的减震块。所述的浮板与A底座之间存在一定的间隙，并在间隙中设有减震块，不仅起到固定的作用，而且离心风机转动时传递过来的振动在进过减震块传递时大幅衰减，从而减小振动降低噪音。

进一步地，所述真空料斗包括通过法兰盘连接的出风盖和储料斗，所述储料斗底部设有B底座；所述B底座上表面设有三个或三个以上的插销，B底座通过插销连接有罩在真空料斗上对的隔音罩。

进一步地，所述抽风管包括内部的管体和包裹在管体外壁上的消音棉层。所述的管体为软质的塑胶材质，且管体内设有钢丝来加强其结构强度；而外部所述的消音棉层能够避免噪音从抽风管内传递出来。

进一步地，所述上盖一侧设有开口并在开口处铰接有柜门。所述的柜门与上盖开口处的接触面上设有胶条，所述胶条不仅能够避免空气从柜门与上盖之间的间隙排出，从而避免风高速通过间隙产生风噪；而且也能够隔绝降噪箱体内部产生的噪音。使用者也可以定期通过打开柜门来检查和维护降噪箱体内的设备，为后期更换零部件提供便利。

进一步地，所述降噪箱体内设有PLC控制箱，在柜门上设有与PLC控制箱连接用来操控的控制面板。所述的PLC控制箱用来控制整个抽料机，其具体的电路结构和原理均为现有技术，故在此不再赘述。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型结构简单紧凑，通过在现有分体式抽料机的基础上进行改进，从而改善其原有的噪音较大的问题；在离心风机外部设有专门与离心风机适配用来隔绝噪音的降噪机箱能够有效的吸收和降低主要噪音源“离心风机”的噪音；而且使用直驱电机取代普通的电机，还在直驱电机底部设有浮板，从而减小离心风机产生的振动，避免过高的振动波传递到A底座上从而产生噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的风机箱结构示意图；

图2为本实用新型的风机箱内部截面示意图；

图3为本实用新型的真空料斗结构示意图；

图4为本实用新型的抽风管结构示意图。

其中：1—风机箱，101—降噪箱体，102—离心风机，1021—风轮，1022—直驱电机，1023—筒状外壳，1024—锥形支撑架，2—真空料斗，201—出风盖，202—储料斗，3—排气口，4—吸料口，5—抽风管，501—管体，502—消音棉层，6—上盖，7—A底座，8—固定杆，9—风口，10—环状过滤层，11—凹凸纹吸音棉，12—浮板，13—减震块，14—B底座，15—插销，16—隔音罩，17—柜门，18—控制面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的一种负压式降噪的抽料机，如图1、图2和图3所示，由风机箱1和真空料斗2组成，所述真空料斗2上设有排气口3和吸料口4，所述排气口3通过抽风管5与风机箱1连通，所述风机箱1包括降噪箱体101和设置在降噪箱体101内的离心风机102；首先本实用新型本质为分体式抽料机，包括真空料斗2和风机箱1两部分，通过风机箱1抽离真空料斗2内的空气，从而使真空料斗2内形成负压接近于真空状态，以便能够吸收原料进入真空料斗2内，然后关闭离心风机102并打开真空料斗2底部的开口，使得原料进入注塑机或者挤出机中。

所述离心风机102设置在A底座7上，离心风机102的进风口与设置在上盖6上的风口9连通；离心风机102将真空料斗2内的空气从风口9吸入降噪箱体101内然后从A底座7和上盖6的间隙中排出；在A底座7内、上盖6内、A底座7侧壁的外侧均覆盖有凹凸纹吸音棉11。所述的凹凸纹吸音棉11能够有效吸收从离心风机102发出的噪音。

降噪箱体101为矩形结构，包括相互扣合的上盖6和A底座7，所述A底座7与上盖6均为单侧设有开口的中空容器结构，所述上盖6倒扣在A底座7上，上盖6与A底座7之间存在侧壁间隙和顶部间隙，在上盖6侧壁内侧与A底座7侧壁外侧之间的侧壁间隙上设有两个或两个以上用来固定的固定杆8；所述侧壁间隙与顶部间隙连通形成连通降噪箱体101内外的折返式风道；述的上盖6和A底座7均为一侧开口的中空容器，所述上盖6覆盖在A底座7上，而上盖6侧壁内侧与A底座7侧壁的外侧之间横置有固定杆8用来连接A底座7和上盖6。所述的底部间隙为上盖6内底部与A底座7侧壁上边沿之间的间隙；所述侧壁间隙为上盖6的侧壁与A底座7的侧壁之间存在的间隙。

本实施例中，所述的上盖6与A底座7均为长方体结构，设有四个侧壁，而任一相对面上存在侧壁间隙，从而形成两个对称的折返式风道。根据实际制造和实践得知，设有两个风道既能够保证空气能够快速排出，又具有较好的降噪效果，其分贝低于现有技术中的79dB，保持在58-64dB的范围内。而所述的折返式风道是为了便于离心风机102排出气体而留出的风道，即空气从风口9进入离心风机102内，然后被离心风机102甩向四周进入隔音箱体内。此时空气具有一定的初速度，但大部分打在A底座7的侧壁上，并与凹凸纹吸音棉11接触。凹凸纹吸音棉11不仅能够起到缓震的作用，从而降低了风速，风速降低从而使分贝数降低；而且还能够吸收一定的噪音，从而起到初步降噪的效果。然后空气再向上运动从顶部间隙运动到侧壁间隙，最后从侧壁间隙底部的开口处排出，这里空气排出的路径即为折返式风道。在图2中通过箭头标示出空气流动的路径和方向，结合附图2能够清楚的了解到折返式风道的具体结构。

因为在在A底座7内、上盖6内、A底座7侧壁的外侧均覆盖有凹凸纹吸音棉11，故所述的顶部间隙和侧壁间隙内均设有凹凸纹吸音棉11，也就是说，整个空气流动的折返式风道内壁均覆盖有凹凸纹吸音棉11，从而增加降噪能力，在保证了空气能够及时排出的前提下，还能够减小噪音。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述离心风机102包括风轮1021和与风轮1021底部传动连接的直驱电机1022，所述风轮1021外部设有筒状外壳1023，风轮1021通过上下两端设有的轴承固定在筒状外壳1023内；筒状外壳1023底部设有固定在直驱电机1022上的锥形支撑架1024；在筒状外壳1023外壁上开有环状的导风口，风轮1021将空气从风口9抽入然后甩向四周的导风口，从导风口进入降噪箱体101内。所述的直驱电机1022是一种直接与运动装置传动连接的电机，一般为扁平式结构，不仅减小了体积，而且降低了振动，减小噪音的产生。所述的风轮1021为一种圆柱形结构，其一端平面和环状曲面上设有开口，并在环状曲面上等圆心角设有多个叶片。风轮1021转动时，空气从风轮1021的一端开口进入并被甩向四周。而所述的筒状外壳1023是用来装载风轮1021的结构，通过在风轮1021两端套接的轴承来活动连接，使得风轮1021能够在筒状外壳1023内转动。而所述的锥形支撑架1024是用来连接筒状外壳1023和直驱电机1022上的结构，起到固定的作用。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述导风口内设有包裹在风轮1021曲面上的环状过滤层10。所述的环状过滤层10采用HEPA过滤纸，虽然在真空料斗2一侧就设置有格栅用来防止原料颗粒被吸入离心风机102中，而所述的环状过滤层10不仅能够起到除尘的作用，而且能够减缓导风口的风速，降低空气振动频率，从而减小噪音。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，如图2所示，所述A底座7内底部设有浮板12，所述直驱电机1022固定在浮板12上，浮板12与A底座7内底部之间设有用来减震的减震块13。所述的浮板12与A底座7之间存在一定的间隙，并在间隙中设有减震块13，不仅起到固定的作用，而且离心风机102转动时传递过来的振动在进过减震块13传递时大幅衰减，从而减小振动降低噪音。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，如图3所示，所述真空料斗2包括通过法兰盘连接的出风盖201和储料斗202，所述储料斗202底部设有B底座14；所述B底座14上表面设有三个或三个以上的插销15，B底座14通过插销15连接有罩在真空料斗2上对的隔音罩16。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，如图4所示，所述抽风管5包括内部的管体501和包裹在管体501外壁上的消音棉层502。所述的管体501为软质的塑胶材质，且管体501内设有钢丝来加强其结构强度；而外部所述的消音棉层502能够避免噪音从抽风管5内传递出来。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述上盖6一侧设有开口并在开口处铰接有柜门17。所述的柜门17与上盖6开口处的接触面上设有胶条，所述胶条不仅能够避免空气从柜门17与上盖6之间的间隙排出，从而避免风高速通过间隙产生风噪；而且也能够隔绝降噪箱体101内部产生的噪音。使用者也可以定期通过打开柜门17来检查和维护降噪箱体101内的设备，为后期更换零部件提供便利。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述降噪箱体101内设有PLC控制箱，在柜门17上设有与PLC控制箱连接用来操控的控制面板18。所述的PLC控制箱用来控制整个抽料机，其具体的电路结构和原理均为现有技术，故在此不再赘述。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种负压式降噪的抽料机，由风机箱（1）和真空料斗（2）组成，所述真空料斗（2）上设有排气口（3）和吸料口（4），所述排气口（3）通过抽风管（5）与风机箱（1）连通，其特征在于：所述风机箱（1）包括降噪箱体（101）和设置在降噪箱体（101）内的离心风机（102）；

降噪箱体（101）包括相互扣合的上盖（6）和A底座（7），所述A底座（7）与上盖（6）均为单侧设有开口的中空容器结构，所述上盖（6）倒扣在A底座（7）上，上盖（6）与A底座（7）之间存在侧壁间隙和顶部间隙，在上盖（6）侧壁内侧与A底座（7）侧壁外侧之间的侧壁间隙上设有两个或两个以上用来固定的固定杆（8）；所述侧壁间隙与顶部间隙连通形成连通降噪箱体（101）内外的折返式风道；

所述离心风机（102）设置在A底座（7）上，离心风机（102）的进风口与设置在上盖（6）上的风口（9）连通；离心风机（102）将真空料斗（2）内的空气从风口（9）吸入降噪箱体（101）内然后从A底座（7）和上盖（6）的间隙中排出；在A底座（7）内、上盖（6）内、A底座（7）侧壁的外侧均覆盖有凹凸纹吸音棉（11）。

2.根据权利要求1所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述离心风机（102）包括风轮（1021）和与风轮（1021）底部传动连接的直驱电机（1022），所述风轮（1021）外部设有筒状外壳（1023），风轮（1021）通过上下两端设有的轴承固定在筒状外壳（1023）内；筒状外壳（1023）底部设有固定在直驱电机（1022）上的锥形支撑架（1024）；在筒状外壳（1023）外壁上开有环状的导风口，风轮（1021）将空气从风口（9）抽入然后甩向四周的导风口，从导风口进入降噪箱体（101）内。

3.根据权利要求2所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述导风口内设有包裹在风轮（1021）曲面上的环状过滤层（10）。

4.根据权利要求2或3所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述A底座（7）内底部设有浮板（12），所述直驱电机（1022）固定在浮板（12）上，浮板（12）与A底座（7）内底部之间设有用来减震的减震块（13）。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述真空料斗（2）包括通过法兰盘连接的出风盖（201）和储料斗（202），所述储料斗（202）底部设有B底座（14）；所述B底座（14）上表面设有三个或三个以上的插销（15），B底座（14）通过插销（15）连接有罩在真空料斗（2）上对的隔音罩（16）。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述抽风管（5）包括内部的管体（501）和包裹在管体（501）外壁上的消音棉层（502）。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述上盖（6）一侧设有开口并在开口处铰接有柜门（17）。

8.根据权利要求7所述的一种负压式降噪的抽料机，其特征在于：所述降噪箱体（101）内设有PLC控制箱，在柜门（17）上设有与PLC控制箱连接用来操控的控制面板（18）。