CN210943950U - 一种粉体物料对接除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医药生产设备领域，具体涉及一种粉体物料对接除尘装置，包括上筒体、与上筒体滑动插接的下筒体、固定连接于上筒体外部的支架、设置于支架的升降驱动器、固定围设于下筒体外部的外筒体以及配合连接于外筒体与上筒体之间的柔性罩，升降驱动器与外筒体配合连接，外筒体内壁围设多个喷嘴，喷嘴朝向外筒体的底部边缘，上筒体上设置捕尘口。本实用新型设计合理、结构简单，当下料完成后通过喷嘴对料桶蝶阀进行吹扫，将堆积物料吹扫进进料桶，减少浪费，蝶阀关闭后继续进行吹扫并通过捕尘口将吹扫的粉尘吸除，减少粉尘的交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型属于医药生产设备领域，具体涉及一种粉体物料对接除尘装置。
背景技术
在医药制剂生产过程中，不同工艺件的物料桶需要上下对接，把物料输送过去，这里需要用到物料对接装置。传统物料对接装置下料后易产生扬尘，在下料口堆积的料粉以及下料口内表面粘附的粉尘不易清扫。当对接后完后，残留在蝶阀的料粉较多且不方便及时清除，易造料粉的浪费及交叉污染。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种粉体物料对接除尘装置的技术方案。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于包括上筒体、与上筒体滑动插接的下筒体、固定连接于上筒体外部的支架、设置于支架的升降驱动器、固定围设于下筒体外部的外筒体以及配合连接于外筒体与上筒体之间的柔性罩，升降驱动器与外筒体配合连接，外筒体内壁围设多个喷嘴，喷嘴朝向外筒体的底部边缘，上筒体上设置捕尘口。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体内部的喷嘴的倾斜方向相同，使得所有喷嘴吹出的气体一起形成螺旋气流。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体的内部均匀围设2-8个喷嘴。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体的外部均匀围设4个喷嘴。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述下筒体为不锈钢烧结网结构。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体的内壁底部设置倒角结构，倒角结构的宽度自上而下逐渐增大。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体的底部设置密封圈。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述上筒体的外侧围设一圈上筒体外延筒，捕尘口设置于上筒体外延筒，柔性罩的上端与上筒体外延筒相连。
所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述升降驱动器为升降气缸，升降气缸的气缸轴下端固定连接推板，推板与外筒体固定连接。
本实用新型设计合理、结构简单，当下料完成后通过喷嘴对料桶蝶阀进行吹扫，将堆积物料吹扫进进料桶，减少浪费，蝶阀关闭后继续进行吹扫并通过捕尘口将吹扫的粉尘吸除，减少粉尘的交叉污染。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型横断面示意图；
图4为本实用新型中的外筒体局部结构示意图；
图5为本实用新型与料桶对接前的剖视图；
图6为本实用新型与料桶对接后的剖视图。
图中：上筒体1、上筒体外延筒100、下筒体2、支架3、外筒体4、柔性罩5、喷嘴6、捕尘口7、倒角结构8、密封圈9、升降气缸10、推板11、蝶阀12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-6所示，一种粉体物料对接除尘装置，包括上筒体1、滑动插接于与上筒体1内的下筒体2、固定连接于上筒体1外部的支架3、两个设置于支架3两侧的升降驱动器、固定围设于下筒体2外部的外筒体4以及配合连接于外筒体4与上筒体1之间的柔性罩5，升降驱动器与外筒体4配合连接，外筒体4内壁均匀围设2-8个喷嘴6，最好为4个，喷嘴6朝向外筒体4的底部边缘，上筒体1上设置捕尘口7。其中，上筒体1与下筒体2的滑动连接依靠两者吻合的形状实现，支架3为长板形结构，下筒体2与外筒体4之间通过固定板或者其他公知结构固定，柔性罩5为硅胶、橡胶等柔性结构。喷嘴6的尾部从外筒体4中穿出，使用时，喷嘴6的尾部连接压缩空气气源，捕尘口7外接风机。
作为本实用新型的优化结构：所述外筒体4内部的喷嘴6的倾斜方向相同，使得所有喷嘴6吹出的气体一起形成螺旋气流。
作为本实用新型的优化结构：所述下筒体2为不锈钢烧结网结构。
作为本实用新型的优化结构：所述外筒体4的内壁底部设置倒角结构8，倒角结构8的宽度自上而下逐渐增大，使倒角结构8的斜面构成倒锥形。
作为本实用新型的优化结构：所述外筒体4的底部设置密封圈9。
作为本实用新型的优化结构：所述上筒体1的外侧围设一圈上筒体外延筒100，捕尘口7设置于上筒体外延筒100，上筒体1与上筒体外延筒100之间通过固定板或者其他公知结构固定，柔性罩5的上端与上筒体外延筒100相连。
作为本实用新型的优化结构：所述升降驱动器可以为气缸、电缸、液压缸、螺母丝杠副等能够驱动推板11升降的机构，本实施例中的升降驱动器为升降气缸10，升降气缸10的气缸轴下端固定连接推板11，推板11与外筒体4固定连接。
工作时，本实用新型安装于两个物料桶之间，升降气缸10带动推板11下移，推板11带动外筒体4和下筒体2下移，使外筒体4对接料桶的蝶阀12，外筒体4的直径略大于蝶阀12的直径，同时外筒体4下口处设置倒角结构8，利用避免料粉堆积，当下料完成后喷嘴6对蝶阀12进行吹扫，吹去蝶阀12表面粘附的料粉，提高收率，蝶阀12关闭后继续吹扫除去蝶阀12外表面粉尘，避免粉尘暴露。
本实用新型通过升降气缸10和柔性罩5实现下料口与料桶蝶阀12的自动对接。当未对接时，升降气缸10处于提升状态，当同料桶的蝶阀12对接时，升降气缸10下降，实现下料口与料桶的自动对接，其中外筒体4底部的直径略大于料桶蝶阀12口的直径，避免对接精度导致不能完全密闭对接，同时在外筒体4内设置设置倒角，可避免料粉下料堆积在蝶阀12上，下筒体2采用不锈钢烧结网，保证压差平衡的同时可减少料粉下料过程中产生的扬尘。当下料完成后通过喷嘴6对蝶阀12进行吹扫，将堆积物料吹扫进进料桶，减少浪费。喷嘴6朝向为同一方向，可使吹扫气流控制为螺旋气流，提高吹扫效率，蝶阀12关闭后继续进行吹扫并通过捕尘口7将吹扫的粉尘吸除。本实用新型装置能在接料后对蝶阀12外表面进行吹扫除去料粉粉尘，提高料粉的利用率并减少粉尘的交叉污染。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于包括上筒体（1）、与上筒体（1）滑动插接的下筒体（2）、固定连接于上筒体（1）外部的支架（3）、设置于支架（3）的升降驱动器、固定围设于下筒体（2）外部的外筒体（4）以及配合连接于外筒体（4）与上筒体（1）之间的柔性罩（5），升降驱动器与外筒体（4）配合连接，外筒体（4）内壁围设多个喷嘴（6），喷嘴（6）朝向外筒体（4）的底部边缘，上筒体（1）上设置捕尘口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体（4）内部的喷嘴（6）的倾斜方向相同，使得所有喷嘴（6）吹出的气体一起形成螺旋气流。
3.根据权利要求2所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体（4）的内部均匀围设2-8个喷嘴（6）。
4.根据权利要求3所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体（4）的外部均匀围设4个喷嘴（6）。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述下筒体（2）为不锈钢烧结网结构。
6.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体（4）的内壁底部设置倒角结构（8），倒角结构（8）的宽度自上而下逐渐增大。
7.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述外筒体（4）的底部设置密封圈（9）。
8.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述上筒体（1）的外侧围设一圈上筒体外延筒（100），捕尘口（7）设置于上筒体外延筒（100），柔性罩（5）的上端与上筒体外延筒（100）相连。
9.根据权利要求1-4中任一所述的一种粉体物料对接除尘装置，其特征在于所述升降驱动器为升降气缸（10），升降气缸（10）的气缸轴下端固定连接推板（11），推板（11）与外筒体（4）固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111960143A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-11-20 | 扬州市青山环保科技有限公司 | 一种除尘器用卸灰装置 |
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2019
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