CN207240954U - 一种制药用压片机 - Google Patents
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Abstract
一种制药用压片机,包括送料装置、下压装置、外壳、中模、下模以及出药斗,所述送料装置上部设于外壳顶,外壳内上部设有下压装置,下压装置下方设有中模,中模下方设有下模,外壳一侧设有出药斗。本实用新型结构简单、操作简单、实现了大批量压片、降低了制药成本、提高药料压制效率,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压片机技术领域,尤其涉及一种制药用压片机。
背景技术
在生物制药领域中,制药压片机是整个制药环节中不可或缺的设备,压片机可以将药料粉末通过挤压的方式将药料粉末制成药片或者是药丸,但是现有的制药压片机普遍存在着设备过于复杂、操作繁杂、制药成本和使用成本高、效率低下、无法同时实现大批量的压片操作。
实用新型内容
本实用新型提供一种制药用压片机,以解决上述现有技术的不足,实现了大批量压片、操作简单、降低制药成本、提高药料压制效率以及设备结构简单,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种制药用压片机,包括送料装置、下压装置、外壳、中模、下模以及出药斗,所述送料装置上部设于外壳顶,外壳内上部设有下压装置,下压装置下方设有中模,中模下方设有下模,外壳一侧设有出药斗。
进一步地,所述外壳中部设有运动支架,所述运动支架内侧中部设有运动导轨,所述运动导轨下方设有平行于运动导轨的下衬板,所述下衬板包括下料区、成型区以及出料区,所述成型区和所述出料区上有圆型通孔若干。
进一步地,所述送料装置包括粉末药料斗、输料管以及输料电磁阀,所述粉末药料斗设于外壳顶部外侧,所述粉末药料斗下端设有输料管若干,所述输料管下端设有输料电磁阀,所述输料管位于下料区上方。
进一步地,所述下压装置包括下压汽缸、下压杆、下压承力板以及上模杆,所述下压汽缸固定于外壳顶部外侧,所述下压汽缸连接于下压杆,所述下压杆下端连接于下压承力板,所述下压承力板下侧连接有上模杆若干,所述上模杆垂直位于成型区上方。
进一步地,所述中模包括中模板、拉杆以及中模运动汽缸,所述中模板连接于运动导轨,所述中模板上设有中模孔若干,所述中模板一侧中部连接有拉杆,所述拉杆一端连接有中模运动汽缸。
进一步地,所述下模包括下模杆、上推承力板以及上推运动件,所述下模杆设于成型区的圆型通孔内,所述下模杆下端连接有上推承力板,所述上推承力板下侧连接有上推运动件,所述上推运动件下端固定于外壳3底部内侧。
上述技术方案的优点在于:
1、依据本实用新型设有的送料装置可以精确地控制所送药料的质量,从而提高药片压制质量;
2、依据本实用新型的下压装置上设有的多个上模杆,可以实现一次压制而生产出大量的药片,提高药片压制效率;
3、依据本实用新型的中模上设有的拉杆和中模运动汽缸,可以使中模在运动导轨的长度内运动,实现了药料粉末从下料区向成型区运动,提高生产效率,并且由于是汽缸控制所以中模运动,因此中模的运动相当稳定,能够确保在运送药料时防止药料遗留于下料区,并且汽缸控制器可以连接于控制终端,实现智能控制,提高压片机的智能性,并且在中模从成型区向出料区运动中,不会对药片本身造成损坏,提高了压片机所压制的药片质量。
4、本实用新型结构简单、操作简单、实现了大批量压片、降低了制药成本、提高药料压制效率,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本实用新型结构图。
图2示出了本实用新型下衬板结构图。
图3示出了本实用新型结构上模结构图。
图4示出了本实用新型中模与下模结构图。
附图说明:1、送料装置;2、下压装置;3、外壳;4、中模;5、下模;6、出药斗;10、粉末药料斗;11、输料管;12、输料电磁阀;20、下压汽缸;21、下压杆;22、下压承力板;23、上模杆;30、运动支架;31、运动导轨;32、下衬板;320、下料区;321、成型区;322、出料区;40、中模板;41、中模孔;42、拉杆;43、中模运动汽缸;50、下模杆;51、上推承力板;52、上推运动件。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种制药用压片机,包括送料装置1、下压装置2、外壳3、中模4、下模5以及出药斗6,所述送料装置1上部设于外壳3顶,外壳3内上部设有下压装置2,下压装置2下方设有中模4,中模4下方设有下模5,外壳3一侧设有出药斗6。
所述外壳3中部设有运动支架30,所述运动支架30内侧中部设有运动导轨31,所述运动导轨31下方设有平行于运动导轨31的下衬板32,所述下衬板32包括下料区320、成型区321以及出料区322,所述成型区321和所述出料区322上有圆型通孔若干。下衬板32可以确保粉末药料能够无损耗地从下料区320运送至成型区321处,并且能够在不损坏压制成药片的完整的运送至出料区322。
所述送料装置1包括粉末药料斗10、输料管11以及输料电磁阀12,所述粉末药料斗10设于外壳3顶部外侧,所述粉末药料斗10下端设有输料管11若干,所述输料管11下端设有输料电磁阀12,所述输料管11位于下料区320上方。输料电磁阀12能够通过控制终端对所送药料的量精确的控制,从而提高了药片质量。
所述下压装置2包括下压汽缸20、下压杆21、下压承力板22以及上模杆23,所述下压汽缸20固定于外壳3顶部外侧,所述下压汽缸20连接于下压杆21,所述下压杆21下端连接于下压承力板22,所述下压承力板22下侧连接有上模杆23若干,所述上模杆23垂直位于成型区321上方。多个上模杆23能够在一次压制中制得大量的药片,提高了生产效率。
所述中模4包括中模板40、拉杆42以及中模运动汽缸43,所述中模板40连接于运动导轨31,所述中模板40上设有中模孔41若干,所述中模板40一侧中部连接有拉杆42,所述拉杆42一端连接有中模运动汽缸43。中模4的运动带动药料从下料区320向成型区321运动,并且可带动制得药片从成型区321向出料区322运动,并且其驱动源为汽缸,因此其具有很好的稳定性,以及方便控制终端进行控制。
所述下模5包括下模杆50、上推承力板51以及上推运动件52,所述下模杆50设于成型区321的圆型通孔内,所述下模杆50下端连接有上推承力板51,所述上推承力板51下侧连接有上推运动件52,所述上推运动件52下端固定于外壳3底部内侧。
本实用新型在使用时,首先向粉末药料斗10中加入粉末药料,与此同时,中模4在中模运动汽缸43的推动作用下,使得拉杆42推动中模板40运动至下衬板32的下料区320处,然后向输料电磁阀12通电,使粉末药料从输料管11中流出至中模孔41内,直至达到所需粉末药料的质量随即关闭输料电磁阀12,停止输料。然后启动中模运动汽缸43,使中模板40从下料区320运动至成型区321,并且中模孔41正好位于上模杆23下端,同时启动下压装置2和上推运动件52,使得上模杆23在中模孔41向下运动,同时下模杆50向上运动,挤压粉末药料,待粉末药料压片之后,同时启动下压装置2和上推运动件52,使得上模杆23向上运动退出中模孔41至上方,上推部件52向下运动退出中模孔41与下衬板32上表面处于同一水平面为止,然后启动中模运动汽缸43,使得中模板40带动药片向出料区322运动,当中模孔41中的药片从中模孔41内向下运动至出药斗6内,收集药片,即完成一次压制,继续上述步骤进行多次压制,直至达到额定数量为止。
Claims (6)
1.一种制药用压片机,其特征在于,包括送料装置(1)、下压装置(2)、外壳(3)、中模(4)、下模(5)以及出药斗(6),所述送料装置(1)上部设于外壳(3)顶,外壳(3)内上部设有下压装置(2),下压装置(2)下方设有中模(4),中模(4)下方设有下模(5),外壳(3)一侧设有出药斗(6)。
2.根据权利要求1所述的制药用压片机,其特征在于,所述外壳(3)中部设有运动支架(30),所述运动支架(30)内侧中部设有运动导轨(31),所述运动导轨(31)下方设有平行于运动导轨(31)的下衬板(32),所述下衬板(32)包括下料区(320)、成型区(321)以及出料区(322),所述成型区(321)和所述出料区(322)上有圆型通孔若干。
3.根据权利要求2所述的制药用压片机,其特征在于,所述送料装置(1)包括粉末药料斗(10)、输料管(11)以及输料电磁阀(12),所述粉末药料斗(10)设于外壳(3)顶部外侧,所述粉末药料斗(10)下端设有输料管(11)若干,所述输料管(11)下端设有输料电磁阀(12),所述输料管(11)位于下料区(320)上方。
4.根据权利要求2所述的制药用压片机,其特征在于,所述下压装置(2)包括下压汽缸(20)、下压杆(21)、下压承力板(22)以及上模杆(23),所述下压汽缸(20)固定于外壳(3)顶部外侧,所述下压汽缸(20)连接于下压杆(21),所述下压杆(21)下端连接于下压承力板(22),所述下压承力板(22)下侧连接有上模杆(23)若干,所述上模杆(23)垂直位于成型区(321)上方。
5.根据权利要求2所述的制药用压片机,其特征在于,所述中模(4)包括中模板(40)、拉杆(42)以及中模运动汽缸(43),所述中模板(40)连接于运动导轨(31),所述中模板(40)上设有中模孔(41)若干,所述中模板(40)一侧中部连接有拉杆(42),所述拉杆(42)一端连接有中模运动汽缸(43)。
6.根据权利要求2所述的制药用压片机,其特征在于,所述下模(5)包括下模杆(50)、上推承力板(51)以及上推运动件(52),所述下模杆(50)设于成型区(321)的圆型通孔内,所述下模杆(50)下端连接有上推承力板(51),所述上推承力板(51)下侧连接有上推运动件(52),所述上推运动件(52)下端固定于外壳(3)底部内侧。
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