CN207240518U - 一种绳锯机用驱动排轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绳锯机用驱动排轮，包括底座、驱动马达、排轮，所述驱动马达通过传动机构驱动所述排轮作业，所述驱动马达固定在所述底座上，所述传动机构包括第一轴承、连接轴、第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别位于所述连接轴两端，所述第一轴承安装在所述底座上，所述第二轴承安装在轴承座的一端，所述轴承座呈U型，所述轴承座的另一端固定在所述底座上，所述排轮包括至少两个单轮，所述单轮并排安装在所述连接轴上。本实用新型驱动力度大，与收绳排轮配合收绳效果好，便于安装、拆卸、运输。

Description

一种绳锯机用驱动排轮

技术领域

本实用新型涉及一种绳锯机用驱动排轮。

背景技术

绳锯机为了增加收绳效果，通常设置交错设置多个收绳轮，然后交错设置多个收绳轮，但驱动轮却仅有一个或两个，待切割钢筋混凝土过大时，驱动力度不足，切割速度慢，影响切割进度，安装多个驱动轮势必会增加绳锯机的体积，造成安装、运输等不便，由于绳锯机用驱动轮需要安装与切割金刚绳配合的橡皮圈，橡皮圈损坏则需要更换，传统的多槽皮带轮不适合在绳锯机上使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种绳锯机用驱动排轮,驱动力度大，与收绳排轮配合收绳效果好，便于安装、拆卸、运输。

本实用新型通过如下技术方案实现。

一种绳锯机用驱动排轮，包括底座、驱动马达、排轮，所述驱动马达通过传动机构驱动所述排轮作业，所述驱动马达固定在所述底座上，所述传动机构包括第一轴承、连接轴、第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别位于所述连接轴两端，所述第一轴承安装在所述底座上，所述第二轴承安装在轴承座的一端，所述轴承座呈U型，所述轴承座的另一端固定在所述底座上，所述排轮包括至少两个单轮，所述单轮并排安装在所述连接轴上。

优选的，所述轴承座包括横杆、设置在横杆左端的固定板、设置在横杆右端的轴承固定杆，所述固定板上设有跑道孔，所述轴承固定杆上端设有与所述第二轴承配合的轴承安装孔和轴承盖。

优选的，还包括连接板，所述连接板一端固定在所述底座上，另一端固定在绳锯机支架上，用于将驱动排轮固定在绳锯机上。

优选的所述单轮包括轮毂、橡皮圈、轮毂盖、芯轴，所述轮毂设有配合所述橡皮圈内圈的第一安装凸台，所述轮毂内侧面设有第一凸条圈，所述第一凸条圈上设有若干凸点，所述橡皮圈侧面设有与所述第一凸条圈配合的第一凹槽，所述轮毂盖与所述轮毂配合安装，所述橡皮圈设有配合金刚绳运行的中间凹槽，所述芯轴固定在所述轮毂和轮毂盖的轴心，所述芯轴与所述连接轴配合并固定在所述连接轴上。

优选的，所述轮毂盖设有第二安装凸台，所述第二安装凸台与所述第一安装凸台配合且外径相等。

优选的，所述轮毂盖内侧面设有第二凸条圈，所述第二凸条圈上设有若干凸点，所述橡皮圈侧面设有与所述第二凸条圈配合的第二凹槽。

优选的，所述中间凹槽设有防滑纹。

优选的，所述连接轴的横截面为正方形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型将多个驱动单轮同时固定在一个连接轴上，只需增加驱动马达的功率即可增大驱动力，配合收绳排轮使用，收绳效果也很好，排轮对绳锯机整体体积影响较小；本实用新型可根据待切割钢筋混凝土的具体情况具体选择投入工作的驱动轮的个数；本实用新型轴承座一端安装在底座上，另一端承担第二轴承的重量，使连接轴受力均匀，且能与底座一起移动，通过连接板将整个驱动排轮安装在绳锯机上，便于安装、拆卸、运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的底座和连接轴结构示意图；

图4为本实用新型的轴承座结构示意图；

图5为本实用新型的轴承座爆炸图；

图6为本实用新型驱动单轮爆炸图；

图中：1、底座，2、驱动马达，3、排轮，4、第一轴承，5、连接轴，6、第二轴承，7、轴承座，8、连接板，301、单轮，302、轮毂，303、橡皮圈，304、轮毂盖，305、芯轴，306、第一安装凸台，307、第一凸条圈，308、凸点，309、中间凹槽，310、第二凹槽，701、横杆，702、固定板，703、轴承固定杆，704、跑道孔，705、轴承安装孔，706、轴承盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1至图6所示，一种绳锯机用驱动排轮，包括底座(1)、驱动马达(2)、排轮(3)，所述驱动马达(2)通过传动机构驱动所述排轮(3)作业，所述驱动马达(2)固定在所述底座(1)上，所述传动机构包括第一轴承(4)、连接轴(5)、第二轴承(6)，所述第一轴承(4)和第二轴承(6)分别位于所述连接轴(5)两端，所述第一轴承(4)安装在所述底座(1)上，所述第二轴承(6)安装在轴承座(7)的一端，所述轴承座(7)呈U型，所述轴承座(7)包括横杆(701)、设置在横杆(701)左端的固定板(702)、设置在横杆(701)右端的轴承固定杆(703)，所述固定板(702)上设有跑道孔(704)，所述轴承固定杆(703)上端设有与所述第二轴承(6)配合的轴承安装孔(705)和轴承盖(706)，所述固定板(702)通过螺钉固定在所述底座(1)上，所述排轮(3)包括三个单轮(301)，所述单轮(301)并排安装在所述连接轴(5)上所述单轮(301)包括轮毂(302)、橡皮圈(303)、轮毂盖(304)、芯轴(305)，所述轮毂(302)设有配合所述橡皮圈(303)内圈的第一安装凸台(306)，所述轮毂(302)内侧面设有第一凸条圈(307)，所述第一凸条圈(307)上设有若干凸点(308)，所述橡皮圈(303)侧面设有与所述第一凸条圈(307)配合的第一凹槽(图中未示出)，所述轮毂盖(304)与所述轮毂(302)配合安装，所述橡皮圈(303)设有配合金刚绳运行的中间凹槽(309)，所述芯轴(305)固定在所述轮毂(302)和轮毂盖(304)的轴心，所述芯轴(305)与所述连接轴(5)配合并固定在所述连接轴(5)上，所述轮毂盖(304)设有第二安装凸台(图中未示出)，所述第二安装凸台与所述第一安装凸台(306)配合且外径相等，所述轮毂盖(304)内侧面设有第二凸条圈(图中未示出)，所述第二凸条圈上设有若干凸点(308)，所述橡皮圈(303)侧面设有与所述第二凸条圈配合的第二凹槽(310)，所述中间凹槽(309)设有防滑纹(图中未示出)。

作为优选的实施方案，还包括连接板(8)，所述连接板(8)一端固定在所述底座(1)上，另一端固定在绳锯机支架上，用于将驱动排轮(3)固定在绳锯机上。

作为优选的实施方案，所述连接轴(5)和芯轴(305)的横截面为正方形。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种绳锯机用驱动排轮，其特征在于，包括底座、驱动马达、排轮，所述驱动马达通过传动机构驱动所述排轮作业，所述驱动马达固定在所述底座上，所述传动机构包括第一轴承、连接轴、第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别位于所述连接轴两端，所述第一轴承安装在所述底座上，所述第二轴承安装在轴承座的一端，所述轴承座呈U型，所述轴承座的另一端固定在所述底座上，所述排轮包括至少两个单轮，所述单轮并排安装在所述连接轴上。

2.根据权利要求1所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，所述轴承座包括横杆、设置在横杆左端的固定板、设置在横杆右端的轴承固定杆，所述固定板上设有跑道孔，所述轴承固定杆上端设有与所述第二轴承配合的轴承安装孔和轴承盖。

3.根据权利要求1所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，还包括连接板，所述连接板一端固定在所述底座上，另一端固定在绳锯机支架上，用于将驱动排轮固定在绳锯机上。

4.根据权利要求1所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，所述单轮包括轮毂、橡皮圈、轮毂盖、芯轴，所述轮毂设有配合所述橡皮圈内圈的第一安装凸台，所述轮毂内侧面设有第一凸条圈，所述第一凸条圈上设有若干凸点，所述橡皮圈侧面设有与所述第一凸条圈配合的第一凹槽，所述轮毂盖与所述轮毂配合安装，所述橡皮圈设有配合金刚绳运行的中间凹槽，所述芯轴固定在所述轮毂和轮毂盖的轴心，所述芯轴与所述连接轴配合并固定在所述连接轴上。

5.根据权利要求4所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，所述轮毂盖设有第二安装凸台，所述第二安装凸台与所述第一安装凸台配合且外径相等。

6.根据权利要求4所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，所述轮毂盖内侧面设有第二凸条圈，所述第二凸条圈上设有若干凸点，所述橡皮圈侧面设有与所述第二凸条圈配合的第二凹槽。

7.根据权利要求4所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，所述中间凹槽设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的绳锯机用驱动排轮，其特征在于，所述连接轴的横截面为正方形。