CN207238421U - 一种大料分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大料分离机，其技术方案要点是包括机筒以及抽风机，所述机筒竖直设置，所述机筒下端设有进料口，所述机筒上端设有出料口，所述进料口和出料口处分别连接有管道一和管道二，所述抽风机通过管道二与出料口相连通，所述机筒内倾斜设置有第一过滤网，所述第一过滤网包括上过滤网和与上过滤板铰接的下过滤网，所述第一过滤网与机筒可拆卸连接，所述机筒上在与第一过滤网连接处设有用于安装第一过滤网的安装管，所述机筒上设有用于封闭安装管的封闭件。其优点在于当大颗粒物料堵住筛孔时可以将过滤网拆下清理，提高物料分离效率。

Description

一种大料分离机

技术领域

本实用新型涉及分离机领域，特别涉及一种大料分离机。

背景技术

在切粒生产线工作时，切出的物料大小不一，为了获得所需的小颗粒物料，一般会考虑将大颗粒物料和小颗粒物料分离。

目前，公告号为CN202700809U的中国专利公开了一种粉渣分离器，它包括：金属罩，在金属罩上设有粉渣进口，在金属罩上安装过滤网，过滤网用于对粉渣进行分离过滤；收集箱，设置在金属罩的底部用于收集料渣；风机和管道，风机安装在过滤网处，用于将粉尘送至管道中并排出。虽然过滤网用于对粉渣进行分离过滤，大料渣可在其重力作用下落入收集箱中，小料渣被过滤网拦下而落入收集箱中，通过对粉渣进行分离，将粉尘排出车间，对料渣进行收集，改善了工作环境，节约了资源。在风机停止之后，料渣落入收集箱中，但是，部分料渣由于卡在过滤网的筛孔中而容易堵住筛孔，由于过滤网不易从金属罩上拆卸，进而不利于清理过滤网上的料渣，降低分离效率，影响物料的分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大料分离机，其优点在于当大颗粒物料堵住筛孔时可以将过滤网拆下清理，提高物料分离效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大料分离机，包括机筒以及抽风机，所述机筒竖直设置，所述机筒下端设有进料口，所述机筒上端设有出料口，所述进料口和出料口处分别连接有管道一和管道二，所述抽风机通过管道二与出料口相连通，所述机筒内倾斜设置有第一过滤网，所述第一过滤网包括上过滤网和与上过滤板铰接的下过滤网，所述第一过滤网与机筒可拆卸连接，所述机筒上在与第一过滤网连接处设有用于安装第一过滤网的安装管，所述机筒上设有用于封闭安装管的封闭件。

通过上述技术方案，当抽风机开始工作时，物料经过进料口，进入机筒，小颗粒物料穿过第一过滤网经出料口抽出，大颗粒物料则被第一过滤网挡住在机筒内无法到达出料口，从而实现大颗粒物料和小颗粒物料的分离，第一过滤网可翻折，当大颗粒物料堵住第一过滤网的筛孔时，操作者可以伸入安装管内拆卸安装新的第一过滤网，或者伸入安装管内清理第一过滤网，延长第一过滤网的使用周期。同时将第一过滤网倾斜设置，不仅便于安装和拆卸，还增大了第一过滤网与物料的接触面积，提高物料分离效率。

本实用新型进一步设置为：上过滤板和下过滤板远离铰接一端均设有翻折的凸片，当第一过滤网置于机筒内时，所述凸片与机筒内壁相贴合，所述凸片上设有第一通孔，所述机筒内壁设有与其对应的圆孔，所述凸片通过第一通孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过第一通孔与圆孔螺纹连接。

通过上述技术方案，通过螺栓将第一过滤网与机筒稳定地连接起来，同时当大颗粒物料堵塞过第一过滤网的筛孔时，拧开螺栓即可将第一过滤网拆下来清理，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：下过滤网侧边上设有环形弹性板，所述机筒内壁设有供弹性板嵌入的环形槽，所述上过滤板上与弹性板相对一侧设有若干凸块，所述机筒内壁设有与凸块相配合的凹槽。

通过上述技术方案，当将第一过滤网通过安装管伸入机筒时，先将弹性板嵌入到环形槽内，然后向环形槽内挤压弹性板，弹性板变形产生弹性恢复力，使得凸块能够嵌入到凹槽内，依靠弹性板弹力将第一过滤板卡在机筒内，当将弹性板向环形槽内部方向挤压时即可实现第一过滤网的拆卸，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述封闭件包括封闭安装管的观察镜，所述安装管远离机筒一端设有第一螺纹，所述观察镜外壁设有与第一螺纹相配合的第二螺纹。

通过上述技术方案，观察镜有利于从外部观察机筒内部的情况并做出应对措施，观察镜和安装管螺纹连接，当观察到第一过滤网被堵塞时可以旋开观察镜，便于第一过滤网的清理和更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装管与机筒内壁连接的一端通过圆弧过渡。

通过上述技术方案，圆弧过渡避免更换第一过滤网时划伤人手，也有利于引导大颗粒物料向观察窗口输出。

本实用新型进一步设置为：所述观察镜远离安装管的一端伸出安装管，且在伸出的一端上设有保护罩，所述保护罩与观察镜卡接，所述观察镜外壁设有防滑纹路。

通过上述技术方案，保护罩有利于保护观察镜避免遭到外界破坏，防滑纹路使旋出观察镜时更省力。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网上方设有第二过滤网。

通过上述技术方案，设置第二过滤网有利于提高过滤效果，使大颗粒物料与小颗粒物料分离充分。

本实用新型进一步设置为：所述机筒上在第二过滤网处的外壁上开设有第二通孔，所述机筒上设有封闭第二通孔的玻璃。

通过上述技术方案，通过玻璃可以观察到第二过滤网的情况，以便及时清理，还可以观察整个机筒内物料的运动状况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、过滤网可拆卸，第一过滤网通过螺栓连接或者通过弹性板实现第一过滤网的拆卸，省时省力，便于清理第一过滤网，提高物料分离效率，延长第一过滤网的使用周期。

、观察镜有利于从外部观察机筒内部的情况并做出应对措施，当观察到第一过滤网被堵塞时可以旋开观察镜，便于第一过滤网的清理和更换。

、设置第二过滤网有利于提高过滤效果，使大颗粒物料与小颗粒物料分离充分。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中机筒内部的结构示意图；

图3是图2中A部的局部放大结构示意图；

图4是图2中B部的局部放大结构示意图；

图5是实施例1中用于体现第一螺纹和第二螺纹的结构示意图；

图6使实施例1中用于体现第一过滤网的结构示意图；

图7是实施例2的机筒内部的结构示意图；

图8是实施例2中用于体现弹性板和凸块的结构示意图；

图9是实施例2中用于体现凹槽的结构示意图；

图10是实施例2中用于体现环形槽的结构示意图；

图11是实施例2中用于体现第一过滤网的结构示意图。

附图标记：1、机筒；11、进料口；111、管道一；12、出料口；121、管道二；13、第一过滤网；1301、上过滤网；1302、下过滤网；131、凸片；132、第一通孔；14、圆孔；15、螺栓；2、抽风机；3、弹性板；31、环形槽；32、凸块；34、凹槽；4、安装管；41、第一螺纹；42、观察镜；421、防滑纹路；43、第二螺纹；6、保护罩；7、第二过滤网；71、第二通孔；72、玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种大料分离机，如图1，包括机筒1以及抽风机2，机筒1竖直设置，机筒1下端设有进料口11，机筒1上端设有出料口12，进料口11和出料口12处分别连接有管道一111和管道二121，抽风机2通过管道二121与出料口12相连通。

如图1和图2，当抽风机2开始工作时，物料通过进料口11，进入机筒1内，为了使进入机筒1内的物料实现分离，因此在机筒1内倾斜设置有第一过滤网13，小颗粒物料顺利通过第一过滤网13至出料口12输出，而大颗粒物料则被第一过滤网13挡住，实现大颗粒物料和小颗粒物料的分离。当长时间使用第一过滤网13过滤物料时，大颗粒物料会将第一过滤网13堵塞，因此为了便于清洗第一过滤网13，提高物料的分离效率，将第一过滤网13与机筒1可拆卸连接，并在第一过滤网13的两侧的机筒1壁上设有用于安装第一过滤网13的安装管4，安装管4管口设有用于封闭安装管4的封闭件，当大颗粒物料堵塞过第一过滤网13的筛孔时，通过安装管4可以将第一过滤网13拆下来清理，提高物料分离效率，延长过滤网的使用周期。此外，进料口11和出料口12呈圆锥状，有利于物料的输入和输出。

如图2和图3，机筒1内壁与圆形第一过滤网13四周相贴合，将第一过滤网13倾斜向上设置，较水平设置时增大了过滤面积，且在抽风机的作用下，部分未堵塞第一过滤网13筛网的大颗粒物料沿着第一过滤网13倾斜的方向进入安装管4中，减少了大颗粒物料粘结在第一过滤网13上，便于清理大颗粒物料。为了实现第一过滤网13的可拆卸，如图6，第一过滤网13包括上过滤网1301和与上过滤板1301铰接的下过滤网1302，安装管4的直径大于上过滤网1301和下过滤网1302的宽度和高度，以便于上过滤网1301和下过滤网1302能通过安装管4进入机筒1内，在第一过滤网13的上过滤板1301和下过滤板1302远离铰接的一端均固定连接有两块凸片131，两块凸片131向远离第一过滤网13方向竖直翻折，凸片131上开设有第一通孔132，当第一过滤网13倾斜放置在机筒1内时，凸片131与机筒1内壁相贴合，机筒1内壁设有与第一通孔132相对应的圆孔14，凸片131通过第一通孔132螺纹连接有螺栓15，螺栓15通过第一通孔132与圆孔14螺纹连接，进而使第一过滤网13与机筒1稳定连接。第一过滤网13可翻折取出，通过螺栓15连接实现第一过滤网13的可拆卸，操作简单。

如图4和图5，安装管4设置在倾斜的第一过滤网13上下两端分别抵触的机筒1壁上，两个安装管4相对设置，两个安装管4的一端分别设置在靠近凸片131的一端，封闭件包括封闭安装管4的观察镜42，安装管4延伸出机筒1的部分外壁上设有第一螺纹41，观察镜42内壁设有与第一螺纹41相配合的第二螺纹43，在抽风机2工作时，通过第一螺纹41与第二螺纹43的相互配合从而使观察镜42固定在安装管4上，使机筒1内形成一个封闭的空腔，同时，观察镜42有利于人们从外面观察机筒1内的过滤情况，在第一过滤网13被堵塞时可以及时地旋下观察镜42，取出第一过滤网13清理或更换。

如图4，观察镜42外部设有保护罩6，保护罩6与观察镜42卡接，保护罩6有利于保护观察镜42不会受到外界破坏，观察镜42外壁设有防滑纹路421，增大人手与观察镜42外壁的摩擦力，便于旋开观察镜42，从机筒1内取出第一过滤网13，省力方便，安装管4与机筒1内壁连接的一端通过圆弧过渡，有利于拿取第一过滤网13，减少划伤。

如图1和图5，第一过滤网13上方设有水平放置的圆形第二过滤网7，第二过滤网7有利于提高过滤效率，使得在通过第一过滤网13物料再进行一次过滤，以此达到更好地分离效果。机筒1在第二过滤网7处的外壁上设有第二通孔71，机筒1上设有封闭第二通孔71的玻璃72，操作者可以通过玻璃72观察第二过滤网7的过滤情况以及整个机筒1内物料运动的状况。

操作步骤

当抽风机2运转时，物料从进料口11通过第一过滤网13，大颗粒物料被阻隔在第一过滤网13下方，小颗粒物料穿过第一过滤网13从出料口12被排出，有部分物料会堵塞在第一过滤网13的筛孔上，当操作者通过观察镜42观察到第一过滤网13堵塞或者通过玻璃72观察第二过滤网7过滤效果不佳时，旋开观察镜42，从安装管4处拧开螺栓15，将第一过滤网13翻折取下更换，同时伸入安装管4内清理第二过滤网7即可。

实施例2：一种大料分离机，与实施例1的不同之处在于：如图6和图7，为了使第一过滤网13拆卸方便，因此第一过滤网13的下过滤网1302（如图11）侧边上设有一块环形弹性板3，机筒1内壁设有供弹性板3嵌入的环形槽31（如图9），第一过滤网13的上过滤板1301（如图11）上在与弹性板3相对一侧设有若干凸块32，机筒1内壁设有与凸块31相配合的凹槽34（如图8），当操作者将第一过滤网13通过安装管4伸入机筒1时，先将弹性板3嵌入到环形槽31内，然后向环形槽31内挤压弹性板3，弹性板3受挤压变形产生弹性回复力，使得凸块32能够嵌入到凹槽34内，之后弹性板3在弹性回复力作用下恢复形变，从而依靠弹力将第一过滤板13与机筒1内壁抵触，卡紧。当需要将第一过滤网13拆卸时，将弹性板3向环形槽31内部方向挤压时即可实现。

如图11，为了使第一过滤网13稳定地固定在机筒1内，在第一过滤网13的上过滤网1301与下过滤网1302铰接部分两端穿设有钢丝8，钢丝8一端穿出上过滤板1301上的筛孔，另一端穿出下过滤板1302上的筛孔，钢丝8两端缠绕固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种大料分离机，包括机筒（1）以及抽风机（2），其特征在于：所述机筒（1）竖直设置，所述机筒（1）下端设有进料口（11），所述机筒（1）上端设有出料口（12），所述进料口（11）和出料口（12）处分别连接有管道一（111）和管道二（121），所述抽风机（2）通过管道二（121）与出料口（12）相连通，所述机筒（1）内倾斜设置有覆盖出料口（12）的第一过滤网（13），所述第一过滤网（13）包括上过滤网（1301）和与上过滤网（1301）铰接的下过滤网（1302），所述第一过滤网（13）与机筒（1）可拆卸连接，所述机筒（1）上在与第一过滤网（13）连接处设有用于安装第一过滤网（13）的安装管（4），所述机筒（1）上设有用于封闭安装管（4）的封闭件。

2.根据权利要求1所述的一种大料分离机，其特征在于：所述上过滤网（1301）和下过滤网（1302）远离铰接一端均设有翻折的凸片（131），当第一过滤网（13）置于机筒（1）内时，所述凸片（131）与机筒（1）内壁相贴合，所述凸片（131）上设有第一通孔（132），所述机筒（1）内壁设有与其对应的圆孔（14），所述凸片（131）通过第一通孔（132）螺纹连接有螺栓（15），所述螺栓（15）穿过第一通孔（132）与圆孔（14）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种大料分离机，其特征在于：所述下过滤网（1302）侧边上设有环形弹性板（3），所述机筒（1）内壁设有供弹性板（3）嵌入的环形槽（31），所述上过滤网（1301）上与弹性板（3）相对一侧设有若干凸块（32），所述机筒（1）内壁开设有与凸块（32）相配合的凹槽（34）。

4.根据权利要求1所述的一种大料分离机，其特征在于：所述封闭件包括封闭安装管（4）的观察镜（42），所述安装管（4）远离机筒（1）一端设有第一螺纹（41），所述观察镜（42）外壁设有与第一螺纹（41）相配合的第二螺纹（43）。

5.根据权利要求4所述的一种大料分离机，其特征在于：所述安装管（4）与机筒（1）内壁连接的一端通过圆弧过渡。

6.根据权利要求5所述的一种大料分离机，其特征在于：所述观察镜（42）远离安装管（4）的一端伸出安装管（4），且在伸出的一端上设有保护罩（6），所述保护罩（6）与观察镜（42）卡接，所述观察镜（42）外壁设有防滑纹路（421）。

7.根据权利要求1所述的一种大料分离机，其特征在于：所述机筒（1）上在第一过滤网（13）上方设有第二过滤网（7）。

8.根据权利要求7所述的一种大料分离机，其特征在于：所述机筒（1）上在第二过滤网（7）处的外壁上开设有第二通孔（71），所述机筒（1）上设有封闭第二通孔（71）的玻璃（72）。