CN207237918U - 一种制粒用电缆料混合制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制粒用电缆料混合制粒机，包括桶体、搅拌叶片、分粒箱、热风机、筛选箱和收料箱，所述桶体底部设有搅拌轴，所述搅拌轴表层固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与搅拌电机连接，所述搅拌电机安装在支架上，所述桶体一侧设有切割轴，所述切割轴外表层设有切割刀片，本实用新型通过在筛选箱内壁设置第一筛网和第二筛网等多组筛网，便于将制成的颗粒通过多组筛网进行等级筛选，从而将不同大小的颗粒进行区分，通过在收料箱内设置与筛网位置相对应的盛放盆，便于将筛分后的颗粒进行收集，通过在筛选箱顶端设置与热风机连接的暖风管道，便于在进行筛分的过程中进行烘干，有利于提高工作效率。

Description

一种制粒用电缆料混合制粒机

技术领域

本实用新型属于制粒技术领域，尤其涉及一种制粒用电缆料混合制粒机。

背景技术

随着科技的发展，电缆得到广泛的使用，电缆在制作过程中，需要经过制粒，其中电缆料在制粒过程中，在制粒完成后需要对其进行烘干，且由于电缆料混合制粒机结构简单，功能简单，使得电缆料混合制粒机制得得颗粒得大小不同，现有的电缆料混合制粒机不具有对电缆颗粒分类得功能，使得后续得使用，需要再次进行分类，增加使用效果，因此，我们提出一种制粒用电缆料混合制粒机。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种具有分粒功能的制粒用电缆料混合制粒机。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种制粒用电缆料混合制粒机，包括桶体、搅拌叶片、分粒箱、热风机、筛选箱和收料箱，所述桶体底部设有搅拌轴，所述搅拌轴表层固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与搅拌电机连接，所述搅拌电机安装在支架上，所述桶体一侧设有切割轴，所述切割轴外表层设有切割刀片，所述切割轴的另一端与切割电机连接，所述桶体另一侧设有出料口，所述出料口与分粒箱连通，所述分粒箱内设有筛选箱，所述筛选箱内设有第一筛网，且第一筛网底端表面设有振动器，所述第一筛网下方设有第二筛网，所述分粒箱顶部设有设有暖风管道，所述暖风管道与热风机的出风端连接，且暖风管道上设置有出风口，所述分粒箱一侧设有收料箱，所述收料箱内设有盛放盆，所述收料箱与分粒箱之间设有电磁阀门，所述桶体顶端设有进料口，且进料口一侧设有黏合剂储存箱，所述黏合剂储存箱通过管道与桶体顶端的黏合剂喷头连接。

进一步，所述切割轴通过轴套与切割电机的输出轴连接。

进一步，所述出料口与分粒箱内的筛选箱连通。

进一步，所述第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径。

进一步，所述第二筛网上也设有振动器。

进一步，所述盛放盆与第一筛网和第二筛网位置相对应，且盛放盆设置有多组。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过在桶体的出料口处设置分粒箱，并在分粒箱内的筛选箱内壁设置第一筛网和第二筛网等多组筛网，便于将制成的颗粒通过多组筛网进行等级筛选，从而将不同大小的颗粒进行区分，并在筛网上设置振动器，便于快速进行筛选，有利于提高工作效率。

2.本实用新型通过在分粒箱的筛选箱一侧设置收料箱，并在收料箱内设置与筛网位置相对应的盛放盆，便于将筛分后的颗粒进行收集，且筛选箱与收料箱之间通过电磁阀门，控制方便。

3.本实用新型通过在分粒箱一侧设置热风机，并在筛选箱顶端设置与热风机连接的暖风管道，便于在进行筛分的过程中进行烘干，减少后续在进行烘干步骤带来的繁琐，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的制粒用电缆料混合制粒机的整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的制粒用电缆料混合制粒机的分粒箱结构示意图；

图中：1、进料口；2、桶体；3、切割电机；4、切割轴；5、切割刀片；6、支架；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、分粒箱；11、热风机；12、出料口；13、黏合剂喷头；14、黏合剂储存箱；15、暖风管道；16、第一筛网；17、振动器；18、筛选箱；19、电磁阀门；20、盛放盆；21、收料箱；22、第二筛网。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本实用新型的制粒用电缆料混合制粒机的结构作详细的描述：一种制粒用电缆料混合制粒机，包括桶体2、搅拌叶片9、分粒箱10、热风机11、筛选箱18和收料箱21，所述桶体2底部设有搅拌轴8，所述搅拌轴8表层固定连接有搅拌叶片9，所述搅拌轴8的一端与搅拌电机7连接，所述搅拌电机7安装在支架6上，所述桶体2一侧设有切割轴4，所述切割轴4外表层设有切割刀片5，所述切割轴4的另一端与切割电机3连接，所述桶体2另一侧设有出料口12，所述出料口12与分粒箱10连通，所述分粒箱10内设有筛选箱18，所述筛选箱18内设有第一筛网16，且第一筛网16底端表面设有振动器17，所述第一筛网16下方设有第二筛网22，所述分粒箱10顶部设有设有暖风管道15，所述暖风管道15与热风机11的出风端连接，且暖风管道15上设置有出风口，所述分粒箱10一侧设有收料箱21，所述收料箱21内设有盛放盆20，所述收料箱21与分粒箱10之间设有电磁阀门19，所述桶体2顶端设有进料口1，且进料口1一侧设有黏合剂储存箱14，所述黏合剂储存箱14通过管道与桶体2顶端的黏合剂喷头13连接，所述切割轴4通过轴套与切割电机3的输出轴连接，所述出料口12与分粒箱10内的筛选箱18连通，所述第一筛网16的网孔直径大于第二筛网22的网孔直径，所述第二筛网22上也设有振动器17，所述盛放盆20与第一筛网16和第二筛网22位置相对应，且盛放盆20设置有多组。

工作原理：使用该装置作为制粒用电缆料混合制粒机时，将物料通过进料口1投放到桶体2内，黏合剂储存箱14内的黏合剂通过黏合剂喷头13喷入，启动搅拌电机7，带动搅拌轴8和搅拌叶片9运动，启动切割电机3带动切割轴4和切割刀片5工作，利用搅拌轴8和搅拌叶片9对物料进行搅拌，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割刀片5制成颗粒，然后从出料口12进入到分粒箱10的筛选箱18内，其中筛选箱18内设置有多组筛网，当颗粒落入到第一筛网16时，颗粒直径小于网孔直径的颗粒落入到第二筛网22中，从而实现对颗粒进行分类，第一筛网16和第二筛网22上设置振动器17，便于利用振动器17产生的振动帮助颗粒进行快速筛选，提高共组效率，且筛选完成后，打开筛选箱18与收料箱21之间的电磁阀门19，使得被筛选后的颗粒落入相应的盛放盆20内，其中在筛选的过程中，热风机11产生的暖风通过管道进入到筛选箱18顶端的暖风管道15内，然后通过暖风管道15上的出风口吹出，从而对筛选箱18内的颗粒进行烘干，有利于提高工作效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种制粒用电缆料混合制粒机，包括桶体（2）、搅拌叶片（9）、分粒箱（10）、热风机（11）、筛选箱（18）和收料箱（21），其特征在于，所述桶体（2）底部设有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）表层固定连接有搅拌叶片（9），所述搅拌轴（8）的一端与搅拌电机（7）连接，所述搅拌电机（7）安装在支架（6）上，所述桶体（2）一侧设有切割轴（4），所述切割轴（4）外表层设有切割刀片（5），所述切割轴（4）的另一端与切割电机（3）连接，所述桶体（2）另一侧设有出料口（12），所述出料口（12）与分粒箱（10）连通，所述分粒箱（10）内设有筛选箱（18），所述筛选箱（18）内设有第一筛网（16），且第一筛网（16）底端表面设有振动器（17），所述第一筛网（16）下方设有第二筛网（22），所述分粒箱（10）顶部设有设有暖风管道（15），所述暖风管道（15）与热风机（11）的出风端连接，且暖风管道（15）上设置有出风口，所述分粒箱（10）一侧设有收料箱（21），所述收料箱（21）内设有盛放盆（20），所述收料箱（21）与分粒箱（10）之间设有电磁阀门（19），所述桶体（2）顶端设有进料口（1），且进料口（1）一侧设有黏合剂储存箱（14），所述黏合剂储存箱（14）通过管道与桶体（2）顶端的黏合剂喷头（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种制粒用电缆料混合制粒机，其特征在于，所述切割轴（4）通过轴套与切割电机（3）的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种制粒用电缆料混合制粒机，其特征在于，所述出料口（12）与分粒箱（10）内的筛选箱（18）连通。

4.根据权利要求1所述的一种制粒用电缆料混合制粒机，其特征在于，所述第一筛网（16）的网孔直径大于第二筛网（22）的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种制粒用电缆料混合制粒机，其特征在于，所述第二筛网（22）上也设有振动器（17）。

6.根据权利要求1所述的一种制粒用电缆料混合制粒机，其特征在于，所述盛放盆（20）与第一筛网（16）和第二筛网（22）位置相对应，且盛放盆（20）设置有多组。