CN210411547U - 一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，它包括筛分箱，筛分箱上端左侧设置有进料斗，筛分箱左右两端上部分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出轴分别连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴上均连接有螺旋叶片，筛分箱右端下部连接的支撑板上端安装有鼓风机，鼓风机的出风口通过风管与筛分箱右端壁相连通，筛分箱下端内壁由左至右依次连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，筛分箱右侧内壁中部连接有第一筛网，筛分箱右侧内壁下部连接有第二筛网，第二隔板右端上部连接有第三筛网；本实用新型具有破碎效果好、分级筛分、降低筛网载荷、避免堵塞筛网、提高筛分效果和效率的优点。

Description

一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，在肥料的生产过程中，需要使用筛分装置对肥料进行筛分，而现有的筛分装置功能单一，单级筛分，筛网的载荷大，缩短筛网的使用寿命，降低筛分效果，无法将不同颗粒大小的肥料彻底筛分，结块的肥料很容易堵塞筛网，降低了筛分的效果和效率，降低肥料的肥效，不能满足生产化要求，因此，急需设计一种功能多样、破碎效果好、分级筛分、降低各层筛网的载荷、延长筛网的使用寿命、筛分彻底、避免堵塞筛网、提高筛分效果和效率、分类收集肥料、收集效率高、提高肥料的肥效、有利于规模化生产的基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种功能多样、破碎效果好、分级筛分、降低各层筛网的载荷、延长筛网的使用寿命、筛分彻底、避免堵塞筛网、提高筛分效果和效率、密封性好、分类收集肥料、收集效率高、提高肥料的肥效、有利于规模化生产的基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，它包括筛分箱，所述的筛分箱上端左侧设置有进料斗，所述的筛分箱左端上部安装有第一电机，所述的筛分箱右端上部安装有第二电机，所述的第一电机和第二电机的输出轴分别连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴均伸入到筛分箱内，所述的第一搅拌轴位于第二搅拌轴上方，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定连接有螺旋叶片，所述的筛分箱右端下部固定连接有支撑板，所述的支撑板上端固定安装有鼓风机，所述的鼓风机的出风口连接有风管，所述的风管另一端与筛分箱右端壁相连通，所述的筛分箱下端内壁由左至右依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述的第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度依次递减，所述的筛分箱左侧壁与第一隔板之间形成第一腔室，所述的第一隔板与第二隔板之间形成第二腔室，所述的第二隔板与第三隔板之间形成第三腔室，所述的第三隔板与筛分箱右侧壁之间形成第四腔室，所述的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室的下端分别连接有第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管，所述的第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管上均安装有阀门，所述的第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管的下方分别设置有第一收料箱、第二收料箱、第三收料箱和第四收料箱，所述的筛分箱左侧内壁上部固定连接有第一引流板，所述的筛分箱右侧内壁中部连接有第一筛网，所述的第一筛网位于第一引流板的下方，所述的第一筛网左端与第一隔板上端固定连接，所述的第一隔板右端上部固定连接有第二引流板，所述的筛分箱右侧内壁下部连接有第二筛网和第三引流板，所述的第二筛网位于第二引流板的下方，所述的第三引流板位于第二筛网的下方，所述的第二筛网左端与第二隔板上端固定连接，所述的第二隔板右端上部固定连接有第三筛网，所述的第三筛网位于第三引流板的下方，所述的第三筛网右端与第三隔板上端固定连接，所述的第一隔板左端下部固定连接有第一导流板，所述的第一隔板右端下部固定连接有第二导流板，所述的第二隔板右端下部和第三隔板左端下部均固定连接有第三导流板，所述的第三隔板右端下部固定连接有第四导流板，所述的第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板的另一端均与筛分箱的下端内壁固定连接。

所述的第一引流板、第二引流板和第三筛网均为左高右低倾斜式设置。

所述的第一筛网和第三引流板均为左低右高倾斜式设置。

所述的第二筛网为水平设置。

所述的风管下端与第二筛网上端位于同一水平线上，风管上端的高度低于第二引流板右端的高度。

所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔直径依次递减。

所述的进料斗上端可拆式连接有密封盖。

所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反。

本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，待筛分肥料由进料斗加入到筛分箱内，加入完毕后，利用密封盖将进料斗塞封住，防止在破碎和筛分的过程中，肥料经进料斗溢出，避免浪费肥料；打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴上的螺旋叶片对肥料进行搅拌，将结块的肥料破碎掉，有利于筛分，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反，破碎效果好；破碎处理后的肥料经第一引流板引流至第一筛网右侧上方，肥料落入到第一筛网上端右侧后经第一筛网筛分，颗粒粒径大于第一筛网网孔直径的肥料留在第一筛网上端，第一筛网为左低右高倾斜式设置，颗粒粒径大于第一筛网网孔直径的肥料滑落至第一腔室内，然后经第一导流板导流至第一腔室左侧后经第一出料管滑落至第一收料箱内，颗粒粒径小于第一筛网网孔直径的肥料落入到第一筛网下方后经第二引流板引流至第二筛网上方，肥料落入到第二筛网上端后经第二筛网筛分，颗粒粒径大于第二筛网网孔直径的肥料留在第二筛网上端，第二筛网为水平设置，打开鼓风机，鼓风机向风管内鼓风，风管向第二筛网吹风，风管下端与第二筛网上端位于同一水平线上，风管上端的高度低于第二引流板右端的高度，第二筛网上端的肥料在风力作用下运动至第二腔室内，然后经第二导流板导流至第二腔室右侧后经第二出料管滑落至第二收料箱内，颗粒粒径小于第二筛网网孔直径的肥料落入到第二筛网下方后经第三引流板引流至第三筛网左侧上方，肥料落入到第三筛网上端后经第三筛网筛分，颗粒粒径大于第三筛网网孔直径的肥料留在第三筛网上端，第三筛网为左高右低倾斜式设置，颗粒粒径大于第三筛网网孔直径的肥料滑落至第四腔室内，然后经第四导流板导流至第四腔室右侧后经第四出料管滑落至第四收料箱内，颗粒粒径小于第三筛网网孔直径的肥料落入第三腔室内，然后经第三导流板导流至第三腔室中部后经第三出料管滑落至第三收料箱内，分级筛分，降低各层筛网的载荷，延长筛网使用寿命，分级收集，导流板的设置提高了收集效率；第一筛网为左低右高倾斜式设置，第三筛网为左高右低倾斜式设置，有利于及时清理第一筛网和第二筛网上端的肥料，第二筛网虽为水平设置，但鼓风机和风管的设置有利于及时将第二筛网上端的肥料吹掉，避免堵塞筛网，提高筛分效果和效率；总的，本实用新型具有功能多样、破碎效果好、分级筛分、降低各层筛网的载荷、延长筛网的使用寿命、筛分彻底、避免堵塞筛网、提高筛分效果和效率、密封性好、分类收集肥料、收集效率高、提高肥料的肥效、有利于规模化生产的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置的结构示意图。

图中：1、第四出料管 2、第四收料箱 3、第四导流板 4、第三导流板 5、第三收料箱 6、第三出料管 7、第三腔室 8、第二收料箱 9、第二出料管 10、第一收料箱11、第一出料管 12、阀门 13、第二导流板 14、第一导流板 15、第一隔板 16、第二腔室 17、第一腔室 18、第二引流板 19、第一筛网 20、第一引流板 21、第一电机 22、进料斗 23、第一搅拌轴 24、筛分箱 25、螺旋叶片 26、第二搅拌轴 27、第二电机28、第二隔板 29、第二筛网 30、风管 31、鼓风机 32、支撑板 33、第三引流板 34、第三筛网 35、第三隔板 36、第四腔室。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，它包括筛分箱24，所述的筛分箱24上端左侧设置有进料斗22，所述的筛分箱24左端上部安装有第一电机21，所述的筛分箱24右端上部安装有第二电机27，所述的第一电机21和第二电机27的输出轴分别连接有第一搅拌轴23和第二搅拌轴26，所述的第一搅拌轴23和第二搅拌轴26均伸入到筛分箱24内，所述的第一搅拌轴23位于第二搅拌轴26上方，所述的第一搅拌轴23和第二搅拌轴26上均固定连接有螺旋叶片25，所述的筛分箱24右端下部固定连接有支撑板32，所述的支撑板32上端固定安装有鼓风机31，所述的鼓风机31的出风口连接有风管30，所述的风管30另一端与筛分箱24右端壁相连通，所述的筛分箱24下端内壁由左至右依次固定连接有第一隔板15、第二隔板28和第三隔板35，所述的第一隔板15、第二隔板28和第三隔板35的高度依次递减，所述的筛分箱24左侧壁与第一隔板15之间形成第一腔室17，所述的第一隔板15与第二隔板28之间形成第二腔室16，所述的第二隔板28与第三隔板35之间形成第三腔室7，所述的第三隔板35与筛分箱24右侧壁之间形成第四腔室36，所述的第一腔室17、第二腔室16、第三腔室7和第四腔室36的下端分别连接有第一出料管11、第二出料管9、第三出料管6和第四出料管1，所述的第一出料管11、第二出料管9、第三出料管6和第四出料管1上均安装有阀门12，所述的第一出料管11、第二出料管9、第三出料管6和第四出料管1的下方分别设置有第一收料箱10、第二收料箱8、第三收料箱5和第四收料箱2，所述的筛分箱24左侧内壁上部固定连接有第一引流板20，所述的筛分箱24右侧内壁中部连接有第一筛网19，所述的第一筛网19位于第一引流板20的下方，所述的第一筛网19左端与第一隔板15上端固定连接，所述的第一隔板15右端上部固定连接有第二引流板18，所述的筛分箱24右侧内壁下部连接有第二筛网29和第三引流板33，所述的第二筛网29位于第二引流板18的下方，所述的第三引流板33位于第二筛网29的下方，所述的第二筛网29左端与第二隔板28上端固定连接，所述的第二隔板28右端上部固定连接有第三筛网34，所述的第三筛网34位于第三引流板33的下方，所述的第三筛网34右端与第三隔板35上端固定连接，所述的第一隔板15左端下部固定连接有第一导流板14，所述的第一隔板15右端下部固定连接有第二导流板13，所述的第二隔板28右端下部和第三隔板35左端下部均固定连接有第三导流板4，所述的第三隔板35右端下部固定连接有第四导流板3，所述的第一导流板14、第二导流板13、第三导流板4和第四导流板3的另一端均与筛分箱24的下端内壁固定连接。

本实用新型公开了一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，待筛分肥料由进料斗加入到筛分箱内，打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴上的螺旋叶片对肥料进行搅拌，将结块的肥料破碎掉，有利于筛分，破碎处理后的肥料经第一引流板引流至第一筛网右侧上方，肥料落入到第一筛网上端右侧后经第一筛网筛分，颗粒粒径大于第一筛网网孔直径的肥料留在第一筛网上端，颗粒粒径大于第一筛网网孔直径的肥料滑落至第一腔室内，然后经第一导流板导流至第一腔室左侧后经第一出料管滑落至第一收料箱内，颗粒粒径小于第一筛网网孔直径的肥料落入到第一筛网下方后经第二引流板引流至第二筛网上方，肥料落入到第二筛网上端后经第二筛网筛分，颗粒粒径大于第二筛网网孔直径的肥料留在第二筛网上端，第二筛网为水平设置，打开鼓风机，鼓风机向风管内鼓风，风管向第二筛网吹风，第二筛网上端的肥料在风力作用下运动至第二腔室内，然后经第二导流板导流至第二腔室右侧后经第二出料管滑落至第二收料箱内，颗粒粒径小于第二筛网网孔直径的肥料落入到第二筛网下方后经第三引流板引流至第三筛网左侧上方，肥料落入到第三筛网上端后经第三筛网筛分，颗粒粒径大于第三筛网网孔直径的肥料留在第三筛网上端，颗粒粒径大于第三筛网网孔直径的肥料滑落至第四腔室内，然后经第四导流板导流至第四腔室右侧后经第四出料管滑落至第四收料箱内，颗粒粒径小于第三筛网网孔直径的肥料落入第三腔室内，然后经第三导流板导流至第三腔室中部后经第三出料管滑落至第三收料箱内，分级筛分，降低各层筛网的载荷，延长筛网使用寿命，分级收集，导流板的设置提高了收集效率。

实施例2

如图1所示，一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，它包括筛分箱24，所述的筛分箱24上端左侧设置有进料斗22，所述的筛分箱24左端上部安装有第一电机21，所述的筛分箱24右端上部安装有第二电机27，所述的第一电机21和第二电机27的输出轴分别连接有第一搅拌轴23和第二搅拌轴26，所述的第一搅拌轴23和第二搅拌轴26均伸入到筛分箱24内，所述的第一搅拌轴23位于第二搅拌轴26上方，所述的第一搅拌轴23和第二搅拌轴26上均固定连接有螺旋叶片25，所述的筛分箱24右端下部固定连接有支撑板32，所述的支撑板32上端固定安装有鼓风机31，所述的鼓风机31的出风口连接有风管30，所述的风管30另一端与筛分箱24右端壁相连通，所述的筛分箱24下端内壁由左至右依次固定连接有第一隔板15、第二隔板28和第三隔板35，所述的第一隔板15、第二隔板28和第三隔板35的高度依次递减，所述的筛分箱24左侧壁与第一隔板15之间形成第一腔室17，所述的第一隔板15与第二隔板28之间形成第二腔室16，所述的第二隔板28与第三隔板35之间形成第三腔室7，所述的第三隔板35与筛分箱24右侧壁之间形成第四腔室36，所述的第一腔室17、第二腔室16、第三腔室7和第四腔室36的下端分别连接有第一出料管11、第二出料管9、第三出料管6和第四出料管1，所述的第一出料管11、第二出料管9、第三出料管6和第四出料管1上均安装有阀门12，所述的第一出料管11、第二出料管9、第三出料管6和第四出料管1的下方分别设置有第一收料箱10、第二收料箱8、第三收料箱5和第四收料箱2，所述的筛分箱24左侧内壁上部固定连接有第一引流板20，所述的筛分箱24右侧内壁中部连接有第一筛网19，所述的第一筛网19位于第一引流板20的下方，所述的第一筛网19左端与第一隔板15上端固定连接，所述的第一隔板15右端上部固定连接有第二引流板18，所述的筛分箱24右侧内壁下部连接有第二筛网29和第三引流板33，所述的第二筛网29位于第二引流板18的下方，所述的第三引流板33位于第二筛网29的下方，所述的第二筛网29左端与第二隔板28上端固定连接，所述的第二隔板28右端上部固定连接有第三筛网34，所述的第三筛网34位于第三引流板33的下方，所述的第三筛网34右端与第三隔板35上端固定连接，所述的第一隔板15左端下部固定连接有第一导流板14，所述的第一隔板15右端下部固定连接有第二导流板13，所述的第二隔板28右端下部和第三隔板35左端下部均固定连接有第三导流板4，所述的第三隔板35右端下部固定连接有第四导流板3，所述的第一导流板14、第二导流板13、第三导流板4和第四导流板3的另一端均与筛分箱24的下端内壁固定连接，所述的第一引流板20、第二引流板18和第三筛网34均为左高右低倾斜式设置，所述的第一筛网19和第三引流板33均为左低右高倾斜式设置，所述的第二筛网29为水平设置，所述的风管30下端与第二筛网29上端位于同一水平线上，风管30上端的高度低于第二引流板18右端的高度，所述的第一筛网19、第二筛网29和第三筛网34的网孔直径依次递减，所述的进料斗22上端可拆式连接有密封盖，所述的第一搅拌轴23和第二搅拌轴26的搅拌方向相反。

本实用新型公开了一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，待筛分肥料由进料斗加入到筛分箱内，加入完毕后，利用密封盖将进料斗塞封住，防止在破碎和筛分的过程中，肥料经进料斗溢出，避免浪费肥料；打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴和第二搅拌轴上的螺旋叶片对肥料进行搅拌，将结块的肥料破碎掉，有利于筛分，且第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反，破碎效果好；破碎处理后的肥料经第一引流板引流至第一筛网右侧上方，肥料落入到第一筛网上端右侧后经第一筛网筛分，颗粒粒径大于第一筛网网孔直径的肥料留在第一筛网上端，第一筛网为左低右高倾斜式设置，颗粒粒径大于第一筛网网孔直径的肥料滑落至第一腔室内，然后经第一导流板导流至第一腔室左侧后经第一出料管滑落至第一收料箱内，颗粒粒径小于第一筛网网孔直径的肥料落入到第一筛网下方后经第二引流板引流至第二筛网上方，肥料落入到第二筛网上端后经第二筛网筛分，颗粒粒径大于第二筛网网孔直径的肥料留在第二筛网上端，第二筛网为水平设置，打开鼓风机，鼓风机向风管内鼓风，风管向第二筛网吹风，风管下端与第二筛网上端位于同一水平线上，风管上端的高度低于第二引流板右端的高度，第二筛网上端的肥料在风力作用下运动至第二腔室内，然后经第二导流板导流至第二腔室右侧后经第二出料管滑落至第二收料箱内，颗粒粒径小于第二筛网网孔直径的肥料落入到第二筛网下方后经第三引流板引流至第三筛网左侧上方，肥料落入到第三筛网上端后经第三筛网筛分，颗粒粒径大于第三筛网网孔直径的肥料留在第三筛网上端，第三筛网为左高右低倾斜式设置，颗粒粒径大于第三筛网网孔直径的肥料滑落至第四腔室内，然后经第四导流板导流至第四腔室右侧后经第四出料管滑落至第四收料箱内，颗粒粒径小于第三筛网网孔直径的肥料落入第三腔室内，然后经第三导流板导流至第三腔室中部后经第三出料管滑落至第三收料箱内，分级筛分，降低各层筛网的载荷，延长筛网使用寿命，分级收集，导流板的设置提高了收集效率；第一筛网为左低右高倾斜式设置，第三筛网为左高右低倾斜式设置，有利于及时清理第一筛网和第二筛网上端的肥料，第二筛网虽为水平设置，但鼓风机和风管的设置有利于及时将第二筛网上端的肥料吹掉，避免堵塞筛网，提高筛分效果和效率；总的，本实用新型具有功能多样、破碎效果好、分级筛分、降低各层筛网的载荷、延长筛网的使用寿命、筛分彻底、避免堵塞筛网、提高筛分效果和效率、密封性好、分类收集肥料、收集效率高、提高肥料的肥效、有利于规模化生产的优点。

Claims (8)

1.一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，它包括筛分箱，其特征在于：所述的筛分箱上端左侧设置有进料斗，所述的筛分箱左端上部安装有第一电机，所述的筛分箱右端上部安装有第二电机，所述的第一电机和第二电机的输出轴分别连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴均伸入到筛分箱内，所述的第一搅拌轴位于第二搅拌轴上方，所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴上均固定连接有螺旋叶片，所述的筛分箱右端下部固定连接有支撑板，所述的支撑板上端固定安装有鼓风机，所述的鼓风机的出风口连接有风管，所述的风管另一端与筛分箱右端壁相连通，所述的筛分箱下端内壁由左至右依次固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述的第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度依次递减，所述的筛分箱左侧壁与第一隔板之间形成第一腔室，所述的第一隔板与第二隔板之间形成第二腔室，所述的第二隔板与第三隔板之间形成第三腔室，所述的第三隔板与筛分箱右侧壁之间形成第四腔室，所述的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室的下端分别连接有第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管，所述的第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管上均安装有阀门，所述的第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管的下方分别设置有第一收料箱、第二收料箱、第三收料箱和第四收料箱，所述的筛分箱左侧内壁上部固定连接有第一引流板，所述的筛分箱右侧内壁中部连接有第一筛网，所述的第一筛网位于第一引流板的下方，所述的第一筛网左端与第一隔板上端固定连接，所述的第一隔板右端上部固定连接有第二引流板，所述的筛分箱右侧内壁下部连接有第二筛网和第三引流板，所述的第二筛网位于第二引流板的下方，所述的第三引流板位于第二筛网的下方，所述的第二筛网左端与第二隔板上端固定连接，所述的第二隔板右端上部固定连接有第三筛网，所述的第三筛网位于第三引流板的下方，所述的第三筛网右端与第三隔板上端固定连接，所述的第一隔板左端下部固定连接有第一导流板，所述的第一隔板右端下部固定连接有第二导流板，所述的第二隔板右端下部和第三隔板左端下部均固定连接有第三导流板，所述的第三隔板右端下部固定连接有第四导流板，所述的第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板的另一端均与筛分箱的下端内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的第一引流板、第二引流板和第三筛网均为左高右低倾斜式设置。

3.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的第一筛网和第三引流板均为左低右高倾斜式设置。

4.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的第二筛网为水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的风管下端与第二筛网上端位于同一水平线上，风管上端的高度低于第二引流板右端的高度。

6.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔直径依次递减。

7.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的进料斗上端可拆式连接有密封盖。

8.根据权利要求1所述的一种基于分步降载技术的新型环保肥料生产用筛分装置，其特征在于：所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌方向相反。

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