CN207224413U - 一种塑料模具的顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具的顶出结构，包括下模，所述下模顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有上模，上模底部的两侧均固定连接有移动杆，移动杆的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有第一调节杆，第一调节杆的底部活动连接有第二调节杆。本实用新型通过上模、移动杆、连接板和第一调节杆的设置，可以通过第一调节杆带动第二调节杆移动，同时对转盘进行转动，通过转盘、顶杆和滑块的设置，可以通过活动槽对动模进行移动，通过动模、顶件杆和顶件板的设置，对塑胶产品进行顶出，同时解决了在浇口处的废料与塑胶制品不易分离，且无法顶出，极易在浇口处留下封闭痕迹，影响产品质量的问题。

Description

一种塑料模具的顶出结构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具生产技术领域，具体为一种塑料模具的顶出结构。

背景技术

近来，随着塑料工业的发展，塑料产品的应用范围不断扩大，塑料制品所占的比例也迅猛增加，塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模，通常动模上设有型芯，定模上设有型腔，另一方面，在加工过程中，受到压力等自然因素的影响，型芯和动模之间磨损会不断增大，影响塑胶模具的精密度，进而影响塑料制品的质量和光泽度，目前，塑胶制品在浇铸过后，在浇口处的废料与塑胶制品不易分离，且无法顶出，极易在浇口处留下封闭痕迹，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模具的顶出结构，具备在浇口处的废料与塑胶制品容易分离，且方便顶出，不易在浇口处留下封闭痕迹，提高产品质量的优点，解决了在浇口处的废料与塑胶制品不易分离，且无法顶出，极易在浇口处留下封闭痕迹，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具的顶出结构，包括下模，所述下模顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有上模，所述上模底部的两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有连接板；

所述连接板的底部固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的底部活动连接有第二调节杆，所述第二调节杆远离第一调节杆的一端固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有顶杆，两个所述固定板之间设置有动模，所述动模的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑块，所述顶杆远离转盘的一端与滑块的正面活动连接，所述动模的顶部设置有浇铸模，所述浇铸模的顶部开设有注模腔，所述动模顶部的两侧均固定连接有顶件杆，所述顶件杆的顶部贯穿浇铸模并延伸至浇铸模的内部固定连接有顶件板，且顶件板位于注模腔的底部。

优选的，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述连接板远离移动杆的一端延伸至滑槽的内部。

优选的，所述滑槽内腔的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与滑槽内腔的底部固定连接。

优选的，所述动模的顶部且位于顶件杆的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与浇铸模的底部固定连接。

优选的，所述转盘的背面通过活动轴活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与下模的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模、移动杆、连接板和第一调节杆的设置，可以通过第一调节杆带动第二调节杆移动，同时对转盘进行转动，通过转盘、顶杆和滑块的设置，可以通过活动槽对动模进行移动，通过动模、顶件杆和顶件板的设置，对塑胶产品进行顶出，同时解决了在浇口处的废料与塑胶制品不易分离，且无法顶出，极易在浇口处留下封闭痕迹，影响产品质量的问题。

2、本实用新型通过滑槽和缓冲垫的设置，可以增加连接板移动的稳定性，同时缓冲垫可以防止连接板与滑槽内腔发生撞击，通过支撑板的设置，可以对转盘进行支撑，保证转盘转动的稳定性，通过弹簧的设置，可以对动模和浇铸模进行连接，同时增加动模上升移动的稳定性，防止动模与浇铸模发生撞击。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1下模、2固定板、3上模、4移动杆、5连接板、6第一调节杆、7第二调节杆、8转盘、9顶杆、10动模、11活动槽、12滑块、13浇铸模、14注模腔、15顶件杆、16顶件板、17滑槽、18缓冲垫、19弹簧、20支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料模具的顶出结构，包括下模1，下模1顶部的两侧均固定连接有固定板2，固定板2的内侧开设有滑槽17，连接板5远离移动杆4的一端延伸至滑槽17的内部，滑槽17内腔的底部设置有缓冲垫18，缓冲垫18的底部与滑槽17内腔的底部固定连接，通过滑槽17和缓冲垫18的设置，可以增加连接板5移动的稳定性，同时缓冲垫18可以防止连接板5与滑槽17内腔发生撞击，固定板2的顶部设置有上模3，上模3底部的两侧均固定连接有移动杆4，移动杆4的底部固定连接有连接板5；

连接板5的底部固定连接有第一调节杆6，第一调节杆6的底部活动连接有第二调节杆7，第二调节杆7远离第一调节杆6的一端固定连接有转盘8，转盘8的背面通过活动轴活动连接有支撑板20，支撑板20的底部与下模1的顶部固定连接，通过支撑板20的设置，可以对转盘8进行支撑，保证转盘8转动的稳定性，转盘8正面的右侧固定连接有顶杆9，两个固定板2之间设置有动模10，动模10的顶部且位于顶件杆15的两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与浇铸模13的底部固定连接，通过弹簧19的设置，可以对动模10和浇铸模13进行连接，同时增加动模10上升移动的稳定性，防止动模10与浇铸模13发生撞击，动模10的底部开设有活动槽11，活动槽11的内部滑动连接有滑块12，顶杆9远离转盘8的一端与滑块12的正面活动连接，动模10的顶部设置有浇铸模13，浇铸模13的顶部开设有注模腔14，动模10顶部的两侧均固定连接有顶件杆15，顶件杆15的顶部贯穿浇铸模13并延伸至浇铸模13的内部固定连接有顶件板16，且顶件板16位于注模腔14的底部，通过上模3、移动杆4、连接板5和第一调节杆6的设置，可以通过第一调节杆6带动第二调节杆7移动，同时对转盘8进行转动，通过转盘8、顶杆9和滑块12的设置，可以通过活动槽11对动模10进行移动，通过动模10、顶件杆15和顶件板16的设置，对塑胶产品进行顶出，同时解决了在浇口处的废料与塑胶制品不易分离，且无法顶出，极易在浇口处留下封闭痕迹，影响产品质量的问题。

使用时，在合模过程中，上模3带动移动杆4移动，移动杆4带动连接板5在滑槽17内滑动，同时连接板5下移的过程中带动第一调节杆6移动，然后第一调节杆6通过第二调节杆7带动转盘8转动，转盘8转动的同时带动顶杆9和滑块12在活动槽11内滑动对动模10进行移动，然后动模10上升的过程中带动顶件杆15和顶件板16上升对注模腔14内部成型后的塑胶产品进行顶出，提高顶出工作效率。

综上所述：该塑料模具的顶出结构，通过第一调节杆6、第二调节杆7、转盘8、顶杆9、动模10、活动槽11、滑块12、顶件杆15和顶件板16的配合，解决了在浇口处的废料与塑胶制品不易分离，且无法顶出，极易在浇口处留下封闭痕迹，影响产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料模具的顶出结构，包括下模（1），其特征在于：所述下模（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部设置有上模（3），所述上模（3）底部的两侧均固定连接有移动杆（4），所述移动杆（4）的底部固定连接有连接板（5）；

所述连接板（5）的底部固定连接有第一调节杆（6），所述第一调节杆（6）的底部活动连接有第二调节杆（7），所述第二调节杆（7）远离第一调节杆（6）的一端固定连接有转盘（8），所述转盘（8）正面的右侧固定连接有顶杆（9），两个所述固定板（2）之间设置有动模（10），所述动模（10）的底部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部滑动连接有滑块（12），所述顶杆（9）远离转盘（8）的一端与滑块（12）的正面活动连接，所述动模（10）的顶部设置有浇铸模（13），所述浇铸模（13）的顶部开设有注模腔（14），所述动模（10）顶部的两侧均固定连接有顶件杆（15），所述顶件杆（15）的顶部贯穿浇铸模（13）并延伸至浇铸模（13）的内部固定连接有顶件板（16），且顶件板（16）位于注模腔（14）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出结构，其特征在于：所述固定板（2）的内侧开设有滑槽（17），所述连接板（5）远离移动杆（4）的一端延伸至滑槽（17）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具的顶出结构，其特征在于：所述滑槽（17）内腔的底部设置有缓冲垫（18），所述缓冲垫（18）的底部与滑槽（17）内腔的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出结构，其特征在于：所述动模（10）的顶部且位于顶件杆（15）的两侧均固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部与浇铸模（13）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料模具的顶出结构，其特征在于：所述转盘（8）的背面通过活动轴活动连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的底部与下模（1）的顶部固定连接。