CN207222847U - 一种铆钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆钉机,包括机架、冲压头,机架上设置有夹持机构,夹持机构包括安装座、固定夹块、活动夹块,安装座固定于机架上位于冲压头正下方的位置,固定夹块固定于安装座上,活动夹块通过滑块滑动连接于所述安装座上,活动夹块和固定夹块之间形成有夹持口,在安装座上还设置有用于调节夹持口大小的调节组件,本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用夹持机构固定冲针,能够在更换冲针时对夹持机构进行调节,使夹持机构能够适配于不同规格冲针的安装;两段式的固定夹块和活动夹块能够根据冲针的长度对固定夹块和活动夹块的高度进行调节,使冲针在铆合铆钉的过程中不容易产生弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨伞骨架接合设备,特别涉及一种铆钉机。
背景技术
铆钉机是依据冷辗原理研制而成的一种铆接设备,主要指能用铆钉把物品铆接起来的机械设备。常见的铆钉机有自动铆钉机和旋铆机,铆钉机主要靠旋转与压力完成装配,用于中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等不同种类铆钉的铆合。而在雨伞骨架的铆合过程中,主要采用空心铆钉对雨伞骨架进行连接。
目前,申请公布号为CN104942207A,申请公布日为2015.09.30的中国发明专利公开了一种自动铆钉机,包括基架,所述基架上设有上模驱动装置和能将铆钉穿装的下模杆,所述的上模驱动装置上设有由其驱动向所述的下模杆移动将穿装在下模杆上的铆钉铆接的上模杆,所述的基架上还设有将铆钉送至下模杆上的铆钉送料装置,所述的铆钉送料装置包括能将铆钉导向至下模杆的导料块、控制所述的导料块水平方向移动能将铆钉送至下模杆上方的平动驱动机构和控制所述的导料块竖向移动将铆钉穿装在下模杆上的竖移驱动机构。
如上所述的自动铆钉机,由于其基架上用于固定下模杆(行业内称为冲针)的部件的尺寸是固定的,当需要更换不同规格的下模杆以铆合不同规格的铆钉时,这种用于固定下模杆的部件的尺寸与其他规格的下模杆的尺寸不匹配,使得下模杆的固定不牢固,下模杆在对铆钉进行铆合的过程中会产生歪斜,从而导致铆钉铆合后产生扭曲。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铆钉机,能够根据冲针的规格来调整夹持机构的夹持口大小,使夹持口能够适配于冲针的尺寸,使冲针在对铆钉进行铆合的过程中不容易产生歪斜,从而减少铆钉铆合后出现扭曲的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铆钉机,包括机架、固定于所述机架上且用于对铆钉进行铆合的冲压头,所述机架上设置有用于固定冲针的夹持机构,所述夹持机构包括安装座、固定夹块、活动夹块,所述安装座固定于所述机架上位于所述冲压头正下方的位置,所述安装座一侧的侧壁上开设有与所述安装座背对所述机架一侧的端面连通的滑槽,所述固定夹块固定于所述安装座上,所述活动夹块通过滑块滑动连接于所述安装座上,所述固定夹块一侧的侧壁向内凹陷形成第一圆弧槽,所述活动夹块一侧的侧壁向内凹陷形成第二圆弧槽,且所述活动夹块和所述固定夹块之间形成有用于夹持冲针的夹持口,在所述安装座上还设置有用于调节所述夹持口大小的调节组件。
通过采用上述方案,固定夹块和活动夹块之间的夹持口能够用于夹持冲针,而调节组件能够根据冲针的直径调节夹持口的大小,使夹持机构能够具有更广的适用范围;当需要更换不同规格的冲针时,调节调节组件,使活动夹朝向远离固定夹块的一侧运动,在活动夹块运动的过程中引起夹持口变大,在将夹持口的大小调节到大于冲针的直径时,将冲针放进夹持口内,反向调节调节机构,使夹持口缩小,在夹持口缩小的过程中逐渐将冲针夹紧,使冲针的侧壁与固定夹块位于第一圆弧槽内的侧壁和活动夹块位于第二圆弧槽内的侧壁相抵触,弧形的夹持口能够与冲针的侧壁贴合度更高,在夹持冲针的过程中使固定夹块和活动夹块与冲针的接触更加充分,使冲针的固定更牢固,因此冲针在对铆钉进行铆合的过程中不容易产生歪斜,从而达到减少铆钉出现扭曲情况的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述固定夹块位于所述第一圆弧槽内的侧壁上固定有弹性垫。
通过采用上述方案,由于冲针的直径大小可能都不相同,而第一圆弧槽的直径是固定的,当冲针的直径大于第一圆弧槽的直径时,冲针与固定夹块位于第一圆弧槽内的侧壁之间的接触面积为两条直线,夹持口可以稳定固定冲针;当冲针的直径小于第一圆弧槽的直径时,冲针与固定夹块位于第一圆弧槽内的侧壁之间的接触面积为一条直线,一条直线的接触方式相对来说不是很稳固,而在设置了弹性垫后,弹性垫能够在与冲针的侧壁接触时产生形变,使弹性垫与冲针之间具有更大的接触面积,从而增加固定冲针的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述活动夹块位于所述第二圆弧槽内的侧壁上也固定有弹性垫。
通过采用上述方案,与固定夹块的情况一样,当冲针的直径大于第二圆弧槽的直径时,冲针与活动夹块位于第二圆弧槽内的侧壁之间的接触面积为两条直线,夹持口可以稳定固定冲针;当冲针的直径小于第二圆弧槽的直径时,冲针与活动夹块位于第二圆弧槽内的侧壁之间的接触面积为一条直线,而在设置了弹性垫后,不管冲针的直径大小是多少,弹性垫都能够在与冲针的侧壁接触时产生形变,使弹性垫与冲针之间具有更大的接触面积,从而进一步增加固定冲针时的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述固定夹块包括固定块和第一升降块,所述固定块的一端固定于所述安装座上,且在所述固定块背对所述安装座一侧的端面上开设有第一滑动腔,所述第一升降块一侧的端面上固定有第一滑动块,所述第一滑动块滑动连接于所述第一滑动腔内,且在所述固定块上设置有用于将所述第一滑动块固定于所述固定块上的第一锁紧组件。
通过采用上述方案,冲针除了直径规格不同之外,还存在长度规格的不同,在更换不同长度的冲针时,当冲针的长度大于固定夹块的高度时,冲针上会有一部分露出于夹持口外,冲针露出于夹持口外的部分可能导致固定不稳定,并且当冲针露出的长度过长时,在冲压头下压的过程中可能会导致冲针产生弯曲,而在将固定夹块分为固定块和第一升降块之后,能够根据冲针的长度来调整第一升降部的高度,再通过第一锁紧组件固定高度,减少冲针露出于夹持口外的部分,从而使冲针在使用的过程中不容易产生弯曲。
本实用新型的进一步设置为:所述第一锁紧组件包括第一螺纹孔、第一锁紧螺栓,所述第一螺纹孔开设于所述固定块背对所述第一圆弧槽一侧的侧壁上且与所述第一滑动腔连通安装,所述第一锁紧螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔内,且所述第一锁紧螺栓穿过所述第一螺纹孔后抵紧在所述第一滑动块的侧壁上。
通过采用上述方案,当拧转第一锁紧螺栓,使第一锁紧螺栓抵紧在第一滑动块的侧壁上时,第一锁紧螺栓与第一滑动块之间的摩擦力能够限制第一滑动块在固定块上的第一滑动腔内产生滑动,从而达到固定第一升降块高度的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述活动夹块包括活动块和第二升降块,所述活动块一端的端面上固定有所述滑块,所述活动块背对所述滑块一侧的端面上开设有第二滑动腔,所述第二升降块一侧的端面上固定有第二滑动块,所述第二滑动块滑动连接于所述第二滑动腔内,且在所述活动块上设置有用于将所述第二滑动块固定于所述活动块上的第二锁紧组件。
通过采用上述方案,在调节第一升降部的高度后,第一升降部与活动夹块的上端面之间会存在高度差,这使得施加在冲针两侧的夹持力有所差别,使冲针在使用的过程中更容易往与夹持机构接触面积更小的一侧弯曲,而在将活动夹块也设置为升降式之后,能够根据第一升降部的高度来调整第二升降部的高度,使冲针两侧的受力更加均匀,从而使冲针更加不容易产生弯曲。
本实用新型的进一步设置为:所述第二锁紧组件包括第二螺纹孔、第二锁紧螺栓,所述第二螺纹孔开设于所述活动块背对所述第二圆弧槽一侧的侧壁上且与所述第二滑动腔连通,所述第二锁紧螺栓螺纹连接于所述第二螺纹孔内,且所述第二锁紧螺栓穿过所述第二螺纹孔后抵紧在所述第二滑动块的侧壁上。
通过采用上述方案,当拧转第二锁紧螺栓,使第二锁紧螺栓抵紧在第二滑动块的侧壁上时,第二锁紧螺栓与第二滑动块之间的摩擦力能够限制第二滑动块在活动块上的第二滑动腔内产生滑动,从而达到固定第二升降块高度的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述安装座一侧的侧壁上开设有两个长度方向平行于所述滑槽的长度方向且与所述安装座的上端面连通的安装槽,两个所述安装槽分别位于所述滑槽的两侧,且两个所述安装槽内均滑动连接有固定螺栓,所述固定螺栓的螺杆露出于所述安装座的上端面,所述固定夹块与所述第一圆弧槽相邻的两个侧壁上分别固定有安装耳,所述安装耳上开设有连接孔,两颗所述固定螺栓分别穿设于两个所述连接孔内,且两颗所述固定螺栓穿过所述连接孔的一端上螺纹连接有螺母。
通过采用上述方案,由于不同规格冲针的直径不相同,因此在更换不同规格的冲针后需要对冲针进行调心,使冲针的中心与冲压头上冲压部件的中心处于同一条竖直线上,而通过固定螺栓固定的方式,能够在更换冲针时通过拧松螺纹连接于固定螺栓上的螺母,使固定块能够沿着安装槽的长度方向进行位置调整,从而到达对冲针进行调心的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述调节组件包括连接块、调节螺纹孔、调节螺杆,所述连接块固定于所述安装座上,所述连接块与所述固定夹块分别位于所述活动夹块的两侧且沿所述滑槽的长度方向分布,所述调节螺纹孔开设于所述连接块上且深度方向平行于所述滑槽的长度方向,所述调节螺杆螺纹连接于所述调节螺纹孔内,且所述调节螺杆穿过所述调节螺纹孔的一端转动连接于活动块上。
通过采用上述方案,当需要更换冲针时,向一侧转动调节螺杆后,调节螺杆朝向远离固定块的一侧运动,由于调节螺杆的一端与活动块转动连接,在调节螺杆运动的过程中带动活动块朝向远离固定块的一侧运动,使夹持口增大;当需要固定冲针时,反向转动调节螺杆,使调节螺杆朝向靠近固定块的一侧运动,在调节螺杆运动的过程中带动活动块朝向靠近固定块的一侧运动,使夹持口缩小,从而达到快速调节夹持口大小的目的。
本实用新型的进一步设置为:所述调节螺杆远离所述活动块的一端上固定有拧盘。
通过采用上述方案,由于调节螺杆的直径较小,且在其侧壁上开设有螺纹,螺纹较为尖锐,当人手直接抓握在调节螺杆上时容易与调节螺杆之间产生打滑,因此需要施加更大的力,而由于螺纹的存在,施加的力越大,使用者的疼痛感就越强,在设置了拧盘之后,能够增加调节螺栓与使用者的手之间的接触面积,从而使调节螺杆在更容易被转动的同时减小使用者的不适感。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用夹持机构固定冲针的方式能够在需要更换冲针时方便对夹持机构进行调节,使夹持机构能够更好地适配于不同规格冲针的安装固定。
2.分体式的夹持机构能够在夹持部件损坏后对损坏的部件进行单独更换,从而减少企业的生产成本。
3.两段式的固定夹块和活动夹块能够方便根据冲针的长度对固定夹块和活动夹块的高度进行调节,从而使冲针在铆合铆钉的过程中不容易产生弯曲。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图,用于体现夹持机构的安装位置;
图2是图1中位于A处的局部放大图,用于体现固定夹块的结构;
图3是本实施例的整体结构图,用于体现调节组件和活动夹块的 连接关系;
图4是本实施例的爆炸视图,用于体现夹持机构的结构;
图5是图4中位于B处的局部放大图,用于体现活动夹块的结构。
图中:1、机架;2、冲压头;3、夹持机构;31、安装座;311、安装槽;312、滑槽;32、固定夹块;321、固定块;3211、安装耳;3212、连接孔;322、第一升降块;33、活动夹块;331、活动块;332、第二升降块;4、第一滑动腔;5、第一滑动块;6、第二滑动腔;7、第二滑动块;8、第一锁紧组件;81、第一螺纹孔;82、第一锁紧螺栓;9、滑块;10、第二锁紧组件;101、第二螺纹孔;102、第二锁紧螺栓;11、调节组件;111、连接块;112、调节螺纹孔;113、调节螺杆;12、固定螺栓;13、螺母;14、第一圆弧槽;15、第二圆弧槽;16、夹持口;17、拧盘;18、弹性垫;19、套环;191、转动腔;20、防脱块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种铆钉机,包括机架1、冲压头2,冲压头2固定于机架1上,用于对铆钉进行冲压铆合。在机架1上位于冲压头2正下方的位置还设置有夹持机构3,夹持机构3包括安装座31、固定夹块32、活动夹块33,安装座31呈方块状,通过四颗螺钉固定于机架1上,且位于冲压头2的正下方。在安装座31一侧的端面上开设有两个长度方向相互平行且沿安装座31的长度方向延伸的安装槽311,安装槽311的截面呈倒“T”字形且与安装座31的上端面相连通,在安装槽311内滑动连接有固定螺栓12,固定螺栓12的螺帽位于安装槽311内,且固定螺栓12的螺杆露出于安装座31的上端面外。在安装座31开设有安装槽311一侧的侧壁上还开设有截面呈倒“T”字形且与安装座31的上端面相连通的滑槽312,滑槽312位于两个安装槽311之间的位置。
如图2和图5所示,固定夹块32包括固定块321和第一升降块322,固定块321和第一升降块322的截面均呈梯形,固定块321和第一升降块322宽度较小一侧的侧壁向内凹陷形成第一圆弧槽14,在固定块321和第一升降块322位于第一圆弧槽14内的侧壁上均固定有弹性垫18。在固定块321靠近安装座31一端且与第一圆弧槽14相邻的两个侧壁上均固定有安装耳3211,两个安装耳3211上均开设有连接孔3212,安装槽311内的两颗固定螺栓12的螺杆分别穿过两个安装耳3211上的连接孔3212,且在两颗固定螺栓12穿过连接孔3212的一端上螺纹连接有螺母13,并且在螺母13拧紧时,螺母13抵紧在安装耳3211上,从而将固定块321固定于安装座31上。在固定块321远离安装耳3211一端的端面上开设有第一滑动腔4,第一滑动腔4的截面呈与固定块321相同的梯形;在第一升降块322一侧的端面上固定有用于嵌入第一滑动腔4内后与固定块321形成滑动连接的第一滑动块5,在固定块321上还设置有用于将第一滑动块5固定于固定块321上的第一锁紧组件8。
第一锁紧组件8包括第一螺纹孔81、第一锁紧螺栓82,第一螺纹孔81开设于固定块321背对第一圆弧槽14一侧的侧壁上远离安装耳3211的一端且与第一滑动腔4相连通;第一锁紧螺栓82螺纹连接于第一螺纹孔81内,且第一锁紧螺栓82穿过第一螺纹孔81的一端抵紧在第一滑动块5的侧壁上。
如图4和图5所示,活动夹块33包括活动块331和第二升降块332,活动块331和第二升降块332的截面也呈梯形,活动块331和第二升降块332宽度较小一侧的侧壁向内凹陷形成第二圆弧槽15,在活动块331和第二升降块332位于第二圆弧槽15内的侧壁上均固定有弹性垫18,弹性垫18采用橡胶制成。在活动块331一侧的端面上固定有截面呈倒“T”字形的滑块9,活动块331通过滑块9滑动连接于安装座31上的滑槽312内。活动块331和固定块321向内凹陷一侧的侧壁朝向彼此设置,且在活动块331和固定块321之间形成用于夹持冲针的夹持口16。在活动块331背对滑块9一侧的端面上开设有第二滑动腔6,第二滑动腔6的截面呈与活动块331相同的梯形;在第二升降块332一侧的端面上固定有用于嵌入第二滑动腔6内后与活动块331形成滑动连接的第二滑动块7,在活动块331上还设置有用于将第二滑动块7固定于活动块331上的第二锁紧组件10。
第二锁紧组件10包括第二螺纹孔101、第二锁紧螺栓102,第二螺纹孔101开设于活动块331背对第二圆弧槽15一侧的侧壁上远离滑块9的一端且与第二滑动腔6相连通;第二锁紧螺栓102螺纹连接于第二螺纹孔101内,且穿过第二螺纹孔101后抵紧在第二滑动块7的侧壁上。
如图3和图5所示,在安装座31上还设置有用于调节夹持口16大小的调节组件11,调节组件11包括连接块111、调节螺纹孔112、调节螺杆113,连接块111呈方块状,固定于安装座31的上端面上,且连接块111和固定块321分别位于活动块331的两侧;调节螺纹孔112开设于连接块111上,且调节螺纹孔112的深度方向平行于滑槽312的长度方向;调节螺杆113螺纹连接于连接块111上的调节螺纹孔112内,且调节螺杆113穿过调节螺纹孔112的一端通过套环19转动连接于活动块331上,且调节螺杆113远离活动块331的一端上还固定有拧盘17。
套环19呈圆柱状,在套环19的中心开设有截面呈“凸”字形且将套环19的两端贯穿的转动腔191,套环19靠近转动腔191直径较大的一端焊接于活动块331背对第二圆弧槽15一侧的侧壁上。调节螺杆113靠近活动块331的一端嵌入套环19上的转动腔191内,且在调节螺杆113位于转动腔191内的一端上固定有用于限制调节螺杆113脱出转动腔191的防脱块20。
具体实施过程:当需要更换不同规格的冲针时,向一侧转动调节螺杆113,使调节螺杆113朝向远离固定块321的一侧运动,在调节螺杆113运动的过程中带动活动块331朝向远离固定块321的一侧运动,在活动块331远离固定块321的过程中,固定块321和活动块331之间的夹持口16变大,随后拧松第一锁紧螺栓82,使第一滑动块5能够在固定块321上的第一滑动腔4内进行上下滑动,在第一滑动块5上下滑动的过程中带动第一升降块322朝向靠近或者远离固定块321的一侧运动,在将第一升降块322调节到需要的高度后拧紧第一锁紧螺栓82,将第一滑动块5固定于固定块321上,从而达到调节第一升降块322高度的目的;然后以同样的方式将第二升降块332调节到需要的高度,再将冲针放进固定块321和活动块331之间的夹持口16内,反向转动调节螺杆113,使调节螺栓朝向靠近固定块321的一侧运动,在调节螺杆113运动的过程中带动活动块331朝向靠近固定块321的一侧运动,在活动块331运动的过程中,固定块321和活动块331之间的夹持口16缩小,将冲针夹持住,并且由于有弹性垫18能够在和冲针接触后产生变形,使弹性垫18与冲针的接触面积更大,使冲针的固定更牢固,因此冲针在铆合铆钉的过程中不容易产生歪斜,从而达到减少铆钉铆合后出现扭曲情况的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种铆钉机,包括机架(1)、固定于所述机架(1)上且用于对铆钉进行铆合的冲压头(2),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于固定冲针的夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括安装座(31)、固定夹块(32)、活动夹块(33),所述安装座(31)固定于所述机架(1)上位于所述冲压头(2)正下方的位置,所述安装座(31)一侧的侧壁上开设有与所述安装座(31)背对所述机架(1)一侧的端面连通的滑槽(312),所述固定夹块(32)固定于所述安装座(31)上,所述活动夹块(33)通过滑块(9)滑动连接于所述安装座(31)上,所述固定夹块(32)一侧的侧壁向内凹陷形成第一圆弧槽(14),所述活动夹块(33)一侧的侧壁向内凹陷形成第二圆弧槽(15),且所述活动夹块(33)和所述固定夹块(32)之间形成有用于夹持冲针的夹持口(16),在所述安装座(31)上还设置有用于调节所述夹持口(16)大小的调节组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述固定夹块(32)位于所述第一圆弧槽(14)内的侧壁上固定有弹性垫(18)。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述活动夹块(33)位于所述第二圆弧槽(15)内的侧壁上也固定有弹性垫(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述固定夹块(32)包括固定块(321)和第一升降块(322),所述固定块(321)的一端固定于所述安装座(31)上,且在所述固定块(321)背对所述安装座(31)一侧的端面上开设有第一滑动腔(4),所述第一升降块(322)一侧的端面上固定有第一滑动块(5),所述第一滑动块(5)滑动连接于所述第一滑动腔(4)内,且在所述固定块(321)上设置有用于将所述第一滑动块(5)固定于所述固定块(321)上的第一锁紧组件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种铆钉机,其特征在于:所述第一锁紧组件(8)包括第一螺纹孔(81)、第一锁紧螺栓(82),所述第一螺纹孔(81)开设于所述固定块(321)背对所述第一圆弧槽(14)一侧的侧壁上且与所述第一滑动腔(4)连通安装,所述第一锁紧螺栓(82)螺纹连接于所述第一螺纹孔(81)内,且所述第一锁紧螺栓(82)穿过所述第一螺纹孔(81)后抵紧在所述第一滑动块(5)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述活动夹块(33)包括活动块(331)和第二升降块(332),所述活动块(331)一端的端面上固定有所述滑块(9),所述活动块(331)背对所述滑块(9)一侧的端面上开设有第二滑动腔(6),所述第二升降块(332)一侧的端面上固定有第二滑动块(7),所述第二滑动块(7)滑动连接于所述第二滑动腔(6)内,且在所述活动块(331)上设置有用于将所述第二滑动块(7)固定于所述活动块(331)上的第二锁紧组件(10)。
7.根据权利要求6所述的一种铆钉机,其特征在于:所述第二锁紧组件(10)包括第二螺纹孔(101)、第二锁紧螺栓(102),所述第二螺纹孔(101)开设于所述活动块(331)背对所述第二圆弧槽(15)一侧的侧壁上且与所述第二滑动腔(6)连通,所述第二锁紧螺栓(102)螺纹连接于所述第二螺纹孔(101)内,且所述第二锁紧螺栓(102)穿过所述第二螺纹孔(101)后抵紧在所述第二滑动块(7)的侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述安装座(31)一侧的侧壁上开设有两个长度方向平行于所述滑槽(312)的长度方向且与所述安装座(31)的上端面连通的安装槽(311),两个所述安装槽(311)分别位于所述滑槽(312)的两侧,且两个所述安装槽(311)内均滑动连接有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)的螺杆露出于所述安装座(31)的上端面,所述固定夹块(32)与所述第一圆弧槽(14)相邻的两个侧壁上分别固定有安装耳(3211),所述安装耳(3211)上开设有连接孔(3212),两颗所述固定螺栓(12)分别穿设于两个所述连接孔(3212)内,且两颗所述固定螺栓(12)穿过所述连接孔(3212)的一端上螺纹连接有螺母(13)。
9.根据权利要求1所述的一种铆钉机,其特征在于:所述调节组件(11)包括连接块(111)、调节螺纹孔(112)、调节螺杆(113),所述连接块(111)固定于所述安装座(31)上,所述连接块(111)与所述固定夹块(32)分别位于所述活动夹块(33)的两侧且沿所述滑槽(312)的长度方向分布,所述调节螺纹孔(112)开设于所述连接块(111)上且深度方向平行于所述滑槽(312)的长度方向,所述调节螺杆(113)螺纹连接于所述调节螺纹孔(112)内,且所述调节螺杆(113)穿过所述调节螺纹孔(112)的一端转动连接于活动块(331)上。
10.根据权利要求9所述的一种铆钉机,其特征在于:所述调节螺杆(113)远离所述活动块(331)的一端上固定有拧盘(17)。
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CN112517705A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-03-19 | 安徽红桥金属制造有限公司 | 一种夹具及加工设备 |
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