CN107745275A

CN107745275A - 产品压紧机构及压紧方法

Info

Publication number: CN107745275A
Application number: CN201710918026.8A
Authority: CN
Inventors: 程宝
Original assignee: Goertek Inc
Current assignee: Goertek Inc
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-03-02

Abstract

本发明提供一种产品压紧机构及压紧方法，其中的机构包括基座、设置在基座下方的气缸、与气缸连接的平衡板以及设置在平衡板两端的下拉块；下拉块一端通过轴销与平衡板活动连接，下拉块的另一端形成压紧待定位产品的扣合部；在下拉块的中部位置设置有导向槽，在基座上设置有与导向槽位置对应的限位孔，连接下拉块和基座的导向销依次穿过限位孔和导向槽；待定位产品放置在基座上，气缸用于通过平衡板下拉下拉块，以使扣合部对待定位产品进行限位压紧；气缸还用于通过平衡板上顶下拉块，以使扣合部打开。利用上述发明能够减小机构占用空间，容易避让刀具。

Description

产品压紧机构及压紧方法

技术领域

本发明涉及产品加工技术领域，更为具体地，涉及一种产品压紧机构及产品压紧方法。

背景技术

在数控精密加工领域，通常需要对待加工的工件或者产品进行定位，然后通过对应的加工机床或者加工装置对定位后的产品进行相应的加工作业。

目前，常用的产品压持方式是采用两个定位销定位产品，然后通过气缸压头压紧产品，此种压持方式，结构复杂且气缸压头占用空间较大，不容易避让刀具。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种产品压紧机构及压紧方法，以解决目前产品压持装置占用空间较大、不易避让加工刀具，影响产品生产效率等问题。

本发明提供的产品压紧机构，包括基座、设置在基座下方的气缸、与气缸连接的平衡板以及设置在平衡板两端的下拉块；其中，下拉块的一端通过轴销与平衡板活动连接，下拉块的另一端形成压紧待定位产品的扣合部；在下拉块的中部位置设置有导向槽，在基座上设置有与导向槽位置对应的限位孔，连接下拉块和基座的导向销依次穿过限位孔和导向槽；待定位产品放置在基座上，气缸用于通过平衡板下拉下拉块，以使扣合部对待定位产品进行限位压紧；气缸还用于通过平衡板上顶下拉块，以使扣合部打开。

此外，优选的方案是，扣合部为设置在下拉块远离轴销一端的凸起，凸起的结构与待定位产品的结构相适配。

此外，优选的方案是，待定位产品的厚度与基座和凸起之间的垂直距离相对应。

此外，优选的方案是，在凸起与待定位产品的接触位置设置有硅胶垫或者塑胶垫。

此外，优选的方案是，导向槽为弯折结构，包括竖直槽以及与竖直槽导通的倾斜槽；当扣合部对待定位产品进行限位压紧时，导向销扣在竖直槽内；当扣合部打开时，导向销扣在倾斜槽内。

此外，优选的方案是，还包括通过顶丝固定在基座上的定位销；其中，定位销的设置位置与待定位产品上的定位孔位置对应。

此外，优选的方案是，平衡板通过固定螺丝与气缸的伸缩杆固定连接，在平衡板的上下两侧分别设置有弹垫；弹垫用于通过弹性变形调节平衡板的平衡度。

此外，优选的方案是，在轴销的端部设置有E型卡扣，E型卡扣用于防止轴销在轴线方向上窜动。

根据本发明的另一方面，提供一种产品压紧方法，利用上述产品压紧机构对待定位产品进行压紧定位；方法包括：将待定位产品置于基座上；气缸带动平衡板下拉下拉块，通过下拉块的扣合部对待定位产品进行限位压紧。

此外，优选的方案是，在将待定位产品置于基座上之前，气缸带动平衡板上顶下拉块，使扣合部打开。

利用上述产品压紧机构及压紧方法，通过一个竖向气缸的上下伸缩带动平衡板上下运动，进而实现下拉块的打开或者闭合，通过下拉块实现对产品的压紧定位，装置结构简单、操作方便、占用空间小，能够有效避让车床上的刀具，提高产品的加工效率。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的产品压紧机构的分解图；

图2为根据本发明实施例的产品压紧机构的局部结构示意图；

图3为根据本发明实施例的产品压紧机构的俯视图；

图4为图3中沿A-A处的剖面图；

图5为图3中沿B-B处的剖面图；

图6为根据本发明实施例的产品压紧方法的流程图。

其中的附图标记包括：基座1、平衡板2、气缸3、固定螺丝4、E型卡扣 5、轴销6、下拉块7、导向槽71、凸起72、导向销8、顶丝9、定位销10、待定位产品11、弹垫12、限位孔13。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本发明的产品压紧机构的结构，以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1和图2分别示出了根据本发明实施例的产品压紧机构的分解结构及局部结构。

如图1和图2共同所示，本发明实施例的产品压紧机构，包括基座1、设置在基座1下方的气缸3、与气缸3连接的平衡板2以及分别设置在平衡板2 两端的两个下拉块7；下拉块7的一端通过轴销6与平衡板2活动连接，下拉块7的另一端形成压紧待定位产品11的扣合部；在下拉块7的中部位置还设置有导向槽71，在基座1上设置有与导向槽71位置对应的限位孔13，连接下拉块7和基座1的导向销8依次穿过限位孔13和导向槽71；待定位产品 11放置在基座1上，气缸3用于通过平衡板2下拉下拉块7，以使扣合部对待定位产品11进行限位压紧；此外，气缸3还用于通过平衡板2上顶下拉块 7，以使扣合部打开。

具体地，下拉块7设置有两个，两个下拉块7关于平衡板2呈对称分布，下拉块7的下端通过轴销6与平衡板2活动连接，在气缸3带动平衡板2动作过程中，下拉块7能够绕轴销6转动。在各下拉块7远离平衡板2的一端均合适有扣合部，该扣合部可以为设置在下拉块7上的凸起72或者夹爪等，凸起72或者夹爪的结构与待定位产品11的结构相适配，在两个下拉块7合并时，能够通过两个扣合部对待定位产品进行压紧定位。

图3示出了根据本发明实施例的压紧机构的俯视结构；图4和图5分别从不同角度示出了根据本发明实施例的压紧机构的剖面结构。

结合图1至图5共同所示，本发明实施例的压紧机构，基座1为设置在气缸3上的壳体结构，在基座1的两侧设置有对称分布的两个避让槽(图中未示出)，两个下拉块7在闭合后能够收容在对应侧的避让槽内；此外，在避让槽处设置有两个限位孔13，导向销8同时穿过限位孔13和下拉块7的导向槽71，通过导向销8实现下拉块7与基座1固定连接。

具体地，平衡板2通过固定螺丝4与气缸3的伸缩杆固定连接，在平衡板2的中心位置设置有固定孔(图中未示出)，固定螺丝4穿过固定孔后与气缸3的伸缩杆连接，为防止气缸3带动平衡板2运动过程中，平衡板2发生偏斜，在平衡板2的上下两侧还分别设置有弹垫12，弹垫12通过其自身的弹性变形来调节平衡板2的平衡度，确保产品的两边同时被压紧。

在本发明的一个具体实施方式中，待定位产品11的厚度与基座1和凸起 72之间的垂直距离相对应，凸起72的结构与待定位产品11的结构相适配，在对不同产品或者工件进行压紧定位时，可以通过调整下拉块的长度或者凸起的结构来实现，而两个下拉块之间的水平距离则可以通过平衡板的尺寸进行调整。

此外，为防止下拉块7的凸起72对待定位产品11的外观造成划损，还可以在凸起72与待定位产品11的接触位置设置有硅胶垫或者塑胶垫等软胶结构，在产品被压紧时通过软胶结构确保产品外观的完整性，避免其对产品造成划伤。

在本发明的另一具体实施方式中，导向槽71的截面为弯折结构，包括竖直槽以及与竖直槽导通的倾斜槽，倾斜槽的倾斜角度是与下拉块7的打开角度相对应的；在下拉杆开合过程中，导向销8能够在竖直槽和倾斜槽之间自由切换，其中，当扣合部对待定位产品11进行限位压紧时，导向销8扣在竖直槽内；当扣合部打开时，导向销8扣在倾斜槽内。

另外，本发明实施例的产品压紧机构还包括通过顶丝9固定在基座1上的至少一个定位销，附图1中示出了定位销10为两个的具体结构；其中，定位销10的设置位置与待定位产品11上的定位孔位置对应，在将待定位产品 11放置在基座1上时，可以通过自基底凸出的定位销10与定位孔之间的配合限位，提高产品的定位精度，防止产品放斜或者放歪。

需要说明的是，在轴销6和导向销8的端部均设置有E型卡扣(设置在轴销6端部的E型卡扣5)，通过E型卡扣防止轴销6或者导向销8在其自身轴线方向上窜动。

与上述产品压紧机构相对应，本发明还提供一种产品压紧方法，利用上述产品压紧机构对待定位产品进行压紧定位。

图6示出了根据本发明实施例的产品压紧方法流程。

如图6所示，本发明实施例的产品压紧方法，主要包括以下步骤：

S610：将待定位产品置于基座上。

S620：气缸带动平衡板下拉下拉块，通过下拉块的扣合部对待定位产品进行限位压紧。

其中，在将待定位产品放置在基座上之前，先控制气缸向上运动并带动平衡板上顶下拉块，使下拉块的扣合部打开，方便产品的取放操作。

关于产品压紧方法的实施例与产品压紧机构的实施例相类似，相关之处可参考机构实施例中的描述，此处不再一一赘述。

通过上述可知，本发明提供的产品压紧机构及压紧方法，具有以下优点：

1、结构简单耐用、占用空间小、方便刀具的避让。

2、对产品的尺寸要求不高，能够压紧尺寸较小的产品，适用范围广。

3、能够有效节约装夹成本、提高产品生产效率。

如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的产品压紧机构及压紧方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提出的产品压紧机构及压紧方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims

1.一种产品压紧机构，其特征在于，包括基座、设置在所述基座下方的气缸、与所述气缸连接的平衡板以及设置在所述平衡板两端的下拉块；其中，

所述下拉块的一端通过轴销与所述平衡板活动连接，所述下拉块的另一端形成压紧待定位产品的扣合部；

在所述下拉块的中部位置设置有导向槽，在所述基座上设置有与所述导向槽位置对应的限位孔，连接所述下拉块和所述基座的导向销依次穿过所述限位孔和所述导向槽；

所述待定位产品放置在所述基座上，所述气缸用于通过所述平衡板下拉所述下拉块，以使所述扣合部对所述待定位产品进行限位压紧；

所述气缸还用于通过所述平衡板上顶所述下拉块，以使所述扣合部打开。

2.如权利要求1所述的产品压紧机构，其特征在于，

所述扣合部为设置在所述下拉块远离所述轴销一端的凸起，所述凸起的结构与所述待定位产品的结构相适配。

3.如权利要求2所述的产品压紧机构，其特征在于，

所述待定位产品的厚度与所述基座和所述凸起之间的垂直距离相对应。

4.如权利要求2所述的产品压紧机构，其特征在于，

在所述凸起与所述待定位产品的接触位置设置有硅胶垫或者塑胶垫。

5.如权利要求1所述的产品压紧机构，其特征在于，

所述导向槽为弯折结构，包括竖直槽以及与所述竖直槽导通的倾斜槽；

当所述扣合部对所述待定位产品进行限位压紧时，所述导向销扣在所述竖直槽内；

当所述扣合部打开时，所述导向销扣在所述倾斜槽内。

6.如权利要求1所述的产品压紧机构，其特征在于，还包括通过顶丝固定在所述基座上的定位销；其中，

所述定位销的设置位置与所述待定位产品上的定位孔位置对应。

7.如权利要求1所述的产品压紧机构，其特征在于，

所述平衡板通过固定螺丝与所述气缸的伸缩杆固定连接，在所述平衡板的上下两侧分别设置有弹垫；

所述弹垫用于通过弹性变形调节所述平衡板的平衡度。

8.如权利要求1所述的产品压紧机构，其特征在于，

在所述轴销的端部设置有E型卡扣，所述E型卡扣用于防止所述轴销在轴线方向上窜动。

9.一种产品压紧方法，利用如权利要求1至8任一项所述的产品压紧机构对待定位产品进行压紧定位；其中，所述方法包括：

将所述待定位产品置于基座上；

气缸带动平衡板下拉下拉块，通过下拉块的扣合部对所述待定位产品进行限位压紧。

10.如权利要求9所述的产品压紧方法，其特征在于，

在将所述待定位产品置于基座上之前，所述气缸带动所述平衡板上顶所述下拉块，使所述扣合部打开。