CN207221844U - 一种节能式电路板混胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能式电路板混胶设备，包括设备主体，所述设备主体由设置在该设备主体顶部对称的混合罐和设置在混合罐底部的主控箱构成，且所述混合罐与主控箱垂直设置，并与主控箱电性连接，该种节能式电路板混胶设备，设有液位传感器，可以在混合罐中胶液不足时控制输送泵进行自动加胶，确保持续提供胶液，实现加胶与出胶同步进行，从而保证设备持续出胶，避免生产等待，同时设有真空泵，可以对胶液进行真空脱泡处理，避免多种胶液混合不好，确保混合比例精确、混合均匀，实现真空上胶、节约胶液，并且设有搅拌器，可以对胶液进行有效搅拌，实现搅拌均匀，提高混合质量，在未来具有广泛的应用前景。

Description

一种节能式电路板混胶设备

技术领域

本实用新型涉及混胶设备技术领域，具体为一种节能式电路板混胶设备。

背景技术

柔性线路板与硬性线路板经过压合等工序按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板需要一系列混胶，上胶过程，我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。

现有的电路板混胶设备加料需要太多的时间，使用非常不方便，同时混合过程中没有进行真空处理，产生过多的气泡，严重影响了胶液混合的速度，并且搅拌非常不均匀，导致胶液混合质量下降。

所以，如何设计一种节能式电路板混胶设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式电路板混胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式电路板混胶设备，包括设备主体，所述设备主体由设置在该设备主体顶部对称的混合罐和设置在混合罐底部的主控箱构成，且所述混合罐与主控箱垂直设置，并与主控箱电性连接，所述混合罐的顶部设有Y2-90L-4电动机，且所述Y2-90L-4电动机与混合罐电性连接，所述主控箱的顶部设有输送泵，且所述输送泵通过设置在输送泵侧面的输送管连通，所述输送泵的顶部设有进胶管，且所述进胶管嵌入设置在输送泵中，所述进胶管的侧面设有阀门，且所述阀门嵌入设置在进胶管中，并与进胶管活动连接，所述主控箱的侧面设有控制面板， 且所述控制面板嵌入设置在主控箱中，并与主控箱电性连接，所述主控箱的侧面设有电源线，所述混合罐的顶部设有搅拌器，且所述搅拌器嵌入设置在混合罐中，并与Y2-90L-4电动机活动连接，所述混合罐的内壁设有真空泵和液位传感器，且所述真空泵和液位传感器与混合罐均通过螺丝固定连接，并均与混合罐电性连接。

进一步的，所述混合罐的顶部设有罐盖，且所述罐盖对混合罐施加压力。

进一步的，所述主控箱的侧面设有指示灯，且所述指示灯嵌入设置在主控箱中，并与主控箱电性连接。

进一步的，所述主控箱的侧面设有电压表和电流表，且所述电压表和电流表均嵌入设置在主控箱中，并均与主控箱电性连接。

进一步的，所述混合罐的侧面设有出胶管，且所述出胶管与混合罐连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种节能式电路板混胶设备，设有液位传感器，可以在混合罐中胶液不足时控制输送泵进行自动加胶，确保持续提供胶液，实现加胶与出胶同步进行，从而保证设备持续出胶，避免生产等待，同时设有真空泵，可以对胶液进行真空脱泡处理，避免多种胶液混合不好，确保混合比例精确、混合均匀，实现真空上胶、节约胶液，并且设有搅拌器，可以对胶液进行有效搅拌，实现搅拌均匀，提高混合质量，在未来具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的混合罐剖视图；

图中：1-设备主体；2-混合罐；3-主控箱；4-罐盖；5-Y2-90L-4电动机；6-进胶管；7-阀门；8-输送泵；9-输送管；10-控制面板；11-指示灯；12-电流表；13-电压表；14-电源线；15-出胶管；16-搅拌器；17-真空泵；18-液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能式电路板混胶设备，包括设备主体1，所述设备主体1由设置在该设备主体1顶部对称的混合罐2和设置在混合罐2底部的主控箱3构成，且所述混合罐2与主控箱3垂直设置，并与主控箱3电性连接，所述混合罐2的顶部设有Y2-90L-4电动机5，且所述Y2-90L-4电动机5与混合罐2电性连接，所述主控箱3的顶部设有输送泵8，且所述输送泵8通过设置在输送泵8侧面的输送管9连通，所述输送泵8的顶部设有进胶管6，且所述进胶管6嵌入设置在输送泵8中，所述进胶管6的侧面设有阀门7，且所述阀门7嵌入设置在进胶管6中，并与进胶管6活动连接，所述主控箱3的侧面设有控制面板10，且所述控制面板10嵌入设置在主控箱3中，并与主控箱3电性连接，所述主控箱3的侧面设有电源线14，所述混合罐2的顶部设有搅拌器16，且所述搅拌器16嵌入设置在混合罐2中，并与Y2-90L-4电动机5活动连接，所述混合罐2的内壁设有真空泵17和液位传感器18，且所述真空泵17和液位传感器18与混合罐2均通过螺丝固定连接，并均与混合罐2电性连接。

进一步的，所述混合罐2的顶部设有罐盖4，且所述罐盖4对混合罐2施加压力，所述罐盖4可以防止灰尘进入混合罐2中，从而保证胶液不渗入杂质。

进一步的，所述主控箱3的侧面设有指示灯11，且所述指示灯11嵌入设置在主控箱3中，并与主控箱3电性连接，所述指示灯11可以显示各结构工 作状态，还可以提示电路故障。

进一步的，所述主控箱3的侧面设有电压表12和电流表13，且所述电压表12和电流表13均嵌入设置在主控箱3中，并均与主控箱3电性连接，所述电压表12和电流表13可以显示电压和电流，从而避免电压和电流过高而烧坏机器。

进一步的，所述混合罐2的侧面设有出胶管15，且所述出胶管15与混合罐2连通，所述出胶管15可以保持混合后的胶液正常而持续地流出。

工作原理：首先，将本设备放置于合适的位置，随后将进胶管6接入胶液桶，并打开阀门7，接着接通电源线14，再通过控制面板10开启主控箱3和输送泵8，然后通过进胶管6，输送泵8抽出胶液，并通过输送管运送至混合罐2，之后通过控制面板10开启混合罐2和Y2-90L-4电动机5，随后Y2-90L-4电动机5开始带动搅拌器16进行搅拌，整个工作过程中，指示灯11可以显示各结构的工作状态，电压表12和电流表13可以显示电压和电流，当观察到电压或电流过高时，通过控制面板10及时关闭机器，防止机器烧坏，在搅拌过程中，真空泵17可以对胶液进行真空脱泡处理，使多种胶液更好的混合，当液位传感器18检测到混合罐2中胶液不足时，可以控制输送泵8进行自动加胶，搅拌一段时间后，胶液混合完毕，最后可以从出胶管15收集混合的胶液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能式电路板混胶设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)由设置在该设备主体(1)顶部对称的混合罐(2)和设置在混合罐(2)底部的主控箱(3)构成，且所述混合罐(2)与主控箱(3)垂直设置，并与主控箱(3)电性连接，所述混合罐(2)的顶部设有Y2-90L-4电动机(5)，且所述Y2-90L-4电动机(5)与混合罐(2)电性连接，所述主控箱(3)的顶部设有输送泵(8)，且所述输送泵(8)通过设置在输送泵(8)侧面的输送管(9)连通，所述输送泵(8)的顶部设有进胶管(6)，且所述进胶管(6)嵌入设置在输送泵(8)中，所述进胶管(6)的侧面设有阀门(7)，且所述阀门(7)嵌入设置在进胶管(6)中，并与进胶管(6)活动连接，所述主控箱(3)的侧面设有控制面板(10)，且所述控制面板(10)嵌入设置在主控箱(3)中，并与主控箱(3)电性连接，所述主控箱(3)的侧面设有电源线(14)，所述混合罐(2)的顶部设有搅拌器(16)，且所述搅拌器(16)嵌入设置在混合罐(2)中，并与Y2-90L-4电动机(5)活动连接，所述混合罐(2)的内壁设有真空泵(17)和液位传感器(18)，且所述真空泵(17)和液位传感器(18)与混合罐(2)均通过螺丝固定连接，并均与混合罐(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能式电路板混胶设备，其特征在于：所述混合罐(2)的顶部设有罐盖(4)，且所述罐盖(4)对混合罐(2)施加压力。

3.根据权利要求1所述的一种节能式电路板混胶设备，其特征在于：所述主控箱(3)的侧面设有指示灯(11)，且所述指示灯(11)嵌入设置在主控箱(3)中，并与主控箱(3)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能式电路板混胶设备，其特征在于：所述主控箱(3)的侧面设有电压表(12)和电流表(13)，且所述电压表(12)和电流表(13)均嵌入设置在主控箱(3)中，并均与主控箱(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能式电路板混胶设备，其特征在于：所述混合罐(2)的侧面设有出胶管(15)，且所述出胶管(15)与混合罐(2)连通。