CN208340584U - 一种uv胶的黏度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV胶的黏度调节装置，包括黏度调节箱，所述黏度调节箱的底部固定安装在减震座上，所述减震座的底部固定安装在支撑底座上，所述支撑底座的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有支撑顶板，所述支撑柱上卡接有支撑板，所述支撑板上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与主动轮上的轴孔轴动连接。本实用新型结构设计合理，通过在黏度调节箱的内侧壁上设有加热腔，在加热腔中设有加电加热片，电加热片加热后能够产生一定的热量，使得黏度调节箱的内壁上具有一定的温度，可以避免UV胶在混合搅拌时出现的受冷粘粘现象，而且还可以加快UV胶的混合效率，提高UV胶的黏度调节效率。

Description

一种UV胶的黏度调节装置

技术领域

本实用新型涉及UV胶加工技术领域，特别涉及一种UV胶的黏度调节装置。

背景技术

UV胶是光学膜制作过程中最为重要的材料，在使用UV胶时，需要对UV胶进行黏度的调节，需要用到黏度调节装置，但是，现有的黏度调节装置在调节的过程中存在一定的不足，在搅拌杆搅拌混合时，UV胶具有一定的黏度，容易受冷粘粘在黏度调节箱的内壁上，降低了黏度的调节效率和质量，而且，对黏度的检测效果较差，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种UV胶的黏度调节装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种UV胶的黏度调节装置，包括黏度调节箱，所述黏度调节箱的底部固定安装在减震座上，所述减震座的底部固定安装在支撑底座上，所述支撑底座的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有支撑顶板，所述支撑柱上卡接有支撑板，所述支撑板上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与主动轮上的轴孔轴动连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动带固定连接，所述从动轮上的轴孔中轴动连接有转轴，且转轴的一端通过联轴器与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆置于黏度调节箱的内部，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述黏度调节箱的一侧靠近顶部连接有进料管，所述黏度调节箱的一侧靠近底部连接有出料管，所述支撑顶板上设有溶剂箱，所述溶剂箱的一端固定连接有输料管，所述输料管的一端延伸进入到黏度调节箱的内部，所述黏度调节箱的正表面上设有控制面板。

进一步地，所述搅拌叶片上设有黏度检测探头，所述黏度检测探头设有三个，且黏度检测探头安装在不同高度的搅拌叶片上，所述黏度检测探头与控制面板电性连接。

进一步地，所述黏度调节箱的内部顶端设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电性连接。

进一步地，所述输料管和进料管上分别设有第一控料阀和第二控料阀。

进一步地，所述黏度调节箱的一侧壁上通过固定杆与支撑柱固定连接。

进一步地，所述黏度调节箱的内侧壁上设有加热腔，所述加热腔中设有电加热片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在黏度调节箱的内侧壁上设有加热腔，在加热腔中设有加电加热片，电加热片加热后能够产生一定的热量，使得黏度调节箱的内壁上具有一定的温度，可以避免UV胶在混合搅拌时出现的受冷粘粘现象，而且还可以加快UV胶的混合效率，提高UV胶的黏度调节效率；通过在搅拌叶片上设有黏度检测探头，并且黏度检测探头设有三个，分别安装在不同高度的搅拌叶片上，这样可以对黏度调节箱中上、中和下三个区域的UV胶的黏度进行检测，并且将检测到的黏度数值在控制面板上的显示屏中显示出来，方便人们进行观察，检测的精度更高，增加实用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型黏度调节箱的内部结构示意图。

图中：1、黏度调节箱；2、支撑底座；3、减震座；4、支撑柱；5、固定杆；6、支撑板；7、搅拌电机；8、主动轮；9、传动带；10、从动轮；11、支撑顶板；12、联轴器；13、溶剂箱；14、输料管；15、第一控料阀；16、进料管；17、第二控料阀；18、加热腔；19、出料管；20、搅拌杆；21、搅拌叶片；22、温度传感器；23、黏度检测探头；24、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种UV胶的黏度调节装置，包括黏度调节箱1，所述黏度调节箱1的底部固定安装在减震座3上，所述减震座3的底部固定安装在支撑底座2上，所述支撑底座2的顶部靠近边侧焊接有支撑柱4，所述支撑柱4的顶端焊接有支撑顶板11，所述支撑柱4上卡接有支撑板6，所述支撑板6上固定安装有搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出轴与主动轮8上的轴孔轴动连接，所述主动轮8与从动轮10之间通过传动带9固定连接，所述从动轮10上的轴孔中轴动连接有转轴，且转轴的一端通过联轴器12与搅拌杆20的一端固定连接，所述搅拌杆20置于黏度调节箱1的内部，所述搅拌杆20上安装有搅拌叶片21，所述黏度调节箱1的一侧靠近顶部连接有进料管16，所述黏度调节箱1的一侧靠近底部连接有出料管19，所述支撑顶板11上设有溶剂箱13，所述溶剂箱13的一端固定连接有输料管14，所述输料管14的一端延伸进入到黏度调节箱1的内部，所述黏度调节箱1的正表面上设有控制面板24。

其中，所述搅拌叶片21上设有黏度检测探头23，所述黏度检测探头23设有三个，且黏度检测探头23安装在不同高度的搅拌叶片21上，所述黏度检测探头23与控制面板24电性连接，黏度检测探头23对UV胶的黏度进行检测。

其中，所述黏度调节箱1的内部顶端设有温度传感器22，所述温度传感器22与控制面板24电性连接，温度传感器22对内部的温度进行实时的检测。

其中，所述输料管14和进料管16上分别设有第一控料阀15和第二控料阀17。

其中，所述黏度调节箱1的一侧壁上通过固定杆5与支撑柱4固定连接。

其中，所述黏度调节箱1的内侧壁上设有加热腔18，所述加热腔18中设有电加热片。

需要说明的是，本实用新型为一种UV胶的黏度调节装置，使用时，搅拌杆20在搅拌电机7的作用下在黏度调节箱1中进行搅拌作用，在进行搅拌的同时，加热腔18中的电加热片进行加热作用，使得黏度调节箱1的内侧壁具有一定的温度，可以加快UV胶搅拌的效率，搅拌叶片21上的黏度检测探头23对UV胶的黏度进行检测，当检测到UV胶的黏度不足时，第二控料阀17打开，UV胶通过进料管16进入到黏度调节箱1中，再次混合调节，同理，当黏度检测探头23检测到黏度超出时，溶剂箱13中的溶剂通过输料管14进入到黏度调节箱1中，对UV胶的黏度进行调节，使用起来比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种UV胶的黏度调节装置，包括黏度调节箱（1），其特征在于：所述黏度调节箱（1）的底部固定安装在减震座（3）上，所述减震座（3）的底部固定安装在支撑底座（2）上，所述支撑底座（2）的顶部靠近边侧焊接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端焊接有支撑顶板（11），所述支撑柱（4）上卡接有支撑板（6），所述支撑板（6）上固定安装有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的输出轴与主动轮（8）上的轴孔轴动连接，所述主动轮（8）与从动轮（10）之间通过传动带（9）固定连接，所述从动轮（10）上的轴孔中轴动连接有转轴，且转轴的一端通过联轴器（12）与搅拌杆（20）的一端固定连接，所述搅拌杆（20）置于黏度调节箱（1）的内部，所述搅拌杆（20）上安装有搅拌叶片（21），所述黏度调节箱（1）的一侧靠近顶部连接有进料管（16），所述黏度调节箱（1）的一侧靠近底部连接有出料管（19），所述支撑顶板（11）上设有溶剂箱（13），所述溶剂箱（13）的一端固定连接有输料管（14），所述输料管（14）的一端延伸进入到黏度调节箱（1）的内部，所述黏度调节箱（1）的正表面上设有控制面板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种UV胶的黏度调节装置，其特征在于：所述搅拌叶片（21）上设有黏度检测探头（23），所述黏度检测探头（23）设有三个，且黏度检测探头（23）安装在不同高度的搅拌叶片（21）上，所述黏度检测探头（23）与控制面板（24）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种UV胶的黏度调节装置，其特征在于：所述黏度调节箱（1）的内部顶端设有温度传感器（22），所述温度传感器（22）与控制面板（24）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种UV胶的黏度调节装置，其特征在于：所述输料管（14）和进料管（16）上分别设有第一控料阀（15）和第二控料阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种UV胶的黏度调节装置，其特征在于：所述黏度调节箱（1）的一侧壁上通过固定杆（5）与支撑柱（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种UV胶的黏度调节装置，其特征在于：所述黏度调节箱（1）的内侧壁上设有加热腔（18），所述加热腔（18）中设有电加热片。