CN210905856U - 封闭式油墨循环搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了封闭式油墨循环搅拌装置，涉及油墨加工技术领域，针对油墨封闭式循环搅拌的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有支架，所述支架相靠近的两端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有电机，所述螺杆的底端等距设有四对搅拌叶，所述螺杆上螺纹套接有活动环，第一壳体的顶部设有第二壳体，所述第二壳体的顶部设有抽气泵，第一壳体的左侧固定连接有进料管。本实用新型通过各种结构的组合不仅使得油墨可以自动的重复循环从而减轻工作人员的劳动压力，提高工作效率，也让油墨得到了均匀搅拌，且本装置使得油墨在封闭的条件下进行重复循环搅拌使得工作环境得到了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨加工技术领域，尤其涉及封闭式油墨循环搅拌装置。
背景技术
油墨是由有色体、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，因此，颜色、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能，它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠；而有的却相当稀，这样的油墨则需要对其进行混合搅拌均匀，而传统的油墨搅拌装置很难一次性将油墨搅拌均匀，这就需要对油墨进行反复的搅拌，而这样的方式不仅会损耗大量的人力，且油墨在搅拌与搬运过程中会洒落到地面或工作人员身上，难以清理。
实用新型内容
本实用新型提出的封闭式油墨循环搅拌装置，解决了油墨封闭式循环搅拌的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
封闭式油墨循环搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有支架，所述支架相靠近的两端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有电机，所述螺杆的底端等距设有四对搅拌叶，所述螺杆上螺纹套接有活动环，所述第一壳体的顶部设有第二壳体，所述第二壳体的顶部设有抽气泵，所述第一壳体的左侧固定连接有进料管，所述第一壳体的底部固定连接有出料管，所述出料管与第二壳体之间连接有导管。
优选的，所述第一壳体的顶端壳壁上开设有第一槽孔与第二槽孔，所述螺杆的顶端穿过第一槽孔，所述第一壳体的顶端外壁上固定连接有两个固定板，所述固定板的顶端通过螺栓连接有电机。
优选的，所述活动环螺纹套接于搅拌叶上方的螺杆上，所述活动环外圈的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的右端固定连接有橡胶塞，所述固定杆顶部的中部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于第一壳体的顶部内壁上。
优选的，所述电机的右侧设有位于第一壳体顶部外壁的第二壳体，所述第二壳体的顶部壳壁上开设有第三槽孔，所述第二壳体的底部壳壁上开设有第四槽孔，所述第二壳体的顶部固定连接有两个支柱，所述支柱的顶端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气管穿过第三槽孔，所述第四槽孔中设有通管，所述通管的底端穿过第二槽孔。
优选的，所述进料管上安装有第一控制阀，所述出料管上安装有第二控制阀，所述导管上安装有第三控制阀，所述第二壳体的右侧壳壁上开设有第五槽孔，所述导管的顶端穿过第五槽孔。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、螺杆和搅拌叶的组合对第一壳体中的油墨进行搅拌，而第二壳体、抽气泵和导管的组合使得油墨可以在封闭的环境下进行循环搅拌，本实用新型通过各种结构的组合不仅使得油墨可以自动的重复循环从而减轻工作人员的劳动压力，提高工作效率，也让油墨得到了均匀搅拌，且本装置使得油墨在封闭的条件下进行重复循环搅拌使得工作环境得到了保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的封闭式油墨循环搅拌装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的封闭式油墨循环搅拌装置的侧视结构示意图。
图中：1底座、2支架、3第一壳体、4螺杆、5搅拌叶、6电机、7活动环、8第二壳体、9抽气泵、10橡胶塞、11弹簧、12进料管、13出料管、14导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，封闭式油墨循环搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部两端固定连接有支架2，支架2相靠近的两端固定连接有第一壳体3，第一壳体3的内部设有螺杆4，螺杆4的顶端固定连接有电机6，螺杆4的底端等距设有四对搅拌叶5，螺杆4上螺纹套接有活动环7，第一壳体3的顶部设有第二壳体8，第二壳体8的顶部设有抽气泵9，第一壳体3的左侧固定连接有进料管12，第一壳体3的底部固定连接有出料管13，出料管13与第二壳体8之间连接有导管14。
第一壳体3的顶端壳壁上开设有第一槽孔与第二槽孔，螺杆4的顶端穿过第一槽孔，第一壳体3的顶端外壁上固定连接有两个固定板，固定板的顶端通过螺栓连接有电机6，活动环7螺纹套接于搅拌叶5上方的螺杆4上，活动环7外圈的右侧固定连接有固定杆，固定杆顶部的右端固定连接有橡胶塞10，固定杆顶部的中部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶端固定连接于第一壳体3的顶部内壁上，电机6的右侧设有位于第一壳体3顶部外壁的第二壳体8，第二壳体8的顶部壳壁上开设有第三槽孔，第二壳体8的底部壳壁上开设有第四槽孔，第二壳体8的顶部固定连接有两个支柱，支柱的顶端固定连接有抽气泵9，抽气泵9的抽气管穿过第三槽孔，第四槽孔中设有通管，通管的底端穿过第二槽孔，进料管12上安装有第一控制阀，出料管13上安装有第二控制阀，导管14上安装有第三控制阀，第二壳体8的右侧壳壁上开设有第五槽孔，导管14的顶端穿过第五槽孔。
本实施例中，首先，打开第一控制阀使得油墨通过进料管12进入第一壳体3中，关闭第一控制阀启动电机6带动螺杆4进行转动，从而地洞搅拌叶5与活动环7进行运动，搅拌叶5的转动使得第一壳体3中的油墨进行搅拌，而活动环7由于弹簧11的作用处于空转的状态，等到需要油墨循环搅拌时，打开抽气泵9将第二壳体8中的气压抽低，打开第三控制阀使得油墨通过导管14中进入第二壳体8中，再使得电机6反转带动螺杆4反转，从而使得活动环7下移带动橡胶塞10下移，使得第二壳体8中的油墨再次进入第一壳体3中进行重复搅拌，反复的操作后使得第一壳体3中的油墨搅拌均匀后，打开第二控制阀使得油墨从出料口13中排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.封闭式油墨循环搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两端固定连接有支架(2)，所述支架(2)相靠近的两端固定连接有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的内部设有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶端固定连接有电机(6)，所述螺杆(4)的底端等距设有四对搅拌叶(5)，所述螺杆(4)上螺纹套接有活动环(7)，所述第一壳体(3)的顶部设有第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的顶部设有抽气泵(9)，所述第一壳体(3)的左侧固定连接有进料管(12)，所述第一壳体(3)的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)与第二壳体(8)之间连接有导管(14)。
2.根据权利要求1所述的封闭式油墨循环搅拌装置，其特征在于，所述第一壳体(3)的顶端壳壁上开设有第一槽孔与第二槽孔，所述螺杆(4)的顶端穿过第一槽孔，所述第一壳体(3)的顶端外壁上固定连接有两个固定板，所述固定板的顶端通过螺栓连接有电机(6)。
3.根据权利要求1所述的封闭式油墨循环搅拌装置，其特征在于，所述活动环(7)螺纹套接于搅拌叶(5)上方的螺杆(4)上，所述活动环(7)外圈的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部的右端固定连接有橡胶塞(10)，所述固定杆顶部的中部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶端固定连接于第一壳体(3)的顶部内壁上。
4.根据权利要求1所述的封闭式油墨循环搅拌装置，其特征在于，所述电机(6)的右侧设有位于第一壳体(3)顶部外壁的第二壳体(8)，所述第二壳体(8)的顶部壳壁上开设有第三槽孔，所述第二壳体(8)的底部壳壁上开设有第四槽孔，所述第二壳体(8)的顶部固定连接有两个支柱，所述支柱的顶端固定连接有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的抽气管穿过第三槽孔，所述第四槽孔中设有通管，所述通管的底端穿过第二槽孔。
5.根据权利要求1所述的封闭式油墨循环搅拌装置，其特征在于，所述进料管(12)上安装有第一控制阀，所述出料管(13)上安装有第二控制阀，所述导管(14)上安装有第三控制阀，所述第二壳体(8)的右侧壳壁上开设有第五槽孔，所述导管(14)的顶端穿过第五槽孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921722589.0U CN210905856U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 封闭式油墨循环搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921722589.0U CN210905856U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 封闭式油墨循环搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN210905856U true CN210905856U (zh) | 2020-07-03 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921722589.0U Active CN210905856U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 封闭式油墨循环搅拌装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210905856U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974265A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 杨荣虎 | 工业酶制备用溶液调配装置 |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201921722589.0U patent/CN210905856U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111974265A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-24 | 杨荣虎 | 工业酶制备用溶液调配装置 |
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