CN207206867U - 一种橡胶制品脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱模效率高、安全性高的橡胶制品脱模机，其包括从下至上依次由多个固定柱固定连接的底座、中座、顶座，一脱模气缸的缸体固定在顶座上，脱模气缸的活塞杆向下伸出，顶模头和胶套可拆卸地固定在活塞杆的下端，胶套位于顶模头上方；中座上端位于活塞杆正下方处固定安装有一模座，模座上端开设有阶梯形的安装孔，安装孔朝上设有台阶面，安装孔底部朝一开设有沿水平方向延伸的推料孔，朝相对的另一侧开设有沿水平方向延伸的出料孔；中座上还安装有可将安装孔中的橡胶制品由推料孔中推出的推料装置；中座上开设有位于安装孔正下方的落料孔。

Description

一种橡胶制品脱模机

技术领域

本实用新型涉及橡胶零部件生产领域，具体涉及一种橡胶制品脱模机。

背景技术

目前在汽车上经常需要用到橡胶密封件。这类橡胶制品在通过硫化机硫化、成型后，需要进行脱模。在这些零部件中，有些零部件呈筒形，且具有较多褶皱，在成型时需要由内模、外模形成腔，因此其脱模十分困难。目前在脱模时一般通过顶杆端部进行顶出，但仍存在后续需要人工抠出的缺点，进而安全性也较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种橡胶制品脱模机，使其能够对较多褶皱的筒形橡胶制品进行自动脱模。

本实用新型提供的一种橡胶制品脱模机，其包括从下至上依次由多个固定柱固定连接的底座、中座、顶座，一脱模气缸的缸体固定在顶座上，脱模气缸的活塞杆向下伸出，顶模头和胶套可拆卸地固定在活塞杆的下端，胶套位于顶模头上方；中座上端位于活塞杆正下方处固定安装有一模座，模座上端开设有阶梯形的安装孔，安装孔朝上设有台阶面，安装孔底部朝一开设有沿水平方向延伸的推料孔，朝相对的另一侧开设有沿水平方向延伸的出料孔；中座上还安装有可将安装孔中的橡胶制品由推料孔中推出的推料装置；中座上开设有位于安装孔正下方的落料孔。

优选地，推料装置为一推料气缸，推料气缸的缸体固定在中座上，推料气缸的活塞杆水平设置且其远离气缸的一端朝内伸入推料孔中。

优选地，推料气缸的活塞杆远离推料气缸的缸体一端上固定有一推料头，推料头朝远离推料气缸的缸体一侧形成一弧形面。

优选地，顶模头上端开设有螺纹孔，脱模气缸的活塞杆下端设有外螺纹，顶模头上端与脱模气缸的活塞杆下端螺纹连接。

优选地，脱模气缸的活塞杆下部设有朝外凸伸的定位圈，脱模气缸的活塞杆下部还套设有螺母，胶套设置位于定位圈与螺母之间。

优选地，螺母位于定位圈下方。

附图说明

图1为一优选实施例的橡胶制品脱模机的结构示意图。

附图标记说明：底座1、顶座2、缸体3、活塞杆4、定位圈5、胶套6、螺母7、顶模头8、中座11、模座12、出料孔13、活塞杆14、缸体15、推料头16、橡胶制品17、内模18、外模19、固定柱20、落料孔110、安装孔120、推料孔121、

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1。

本实用新型公开了一种橡胶制品17脱模机，其包括从下至上依次由多个固定柱20固定连接的底座1、中座11、顶座2。一脱模气缸的缸体3固定在顶座2上，脱模气缸的活塞杆4向下伸出，顶模头8和胶套6可拆卸地固定在活塞杆4的下端，胶套6位于顶模头8上方；中座11上端位于活塞杆4正下方处固定安装有一模座12，模座12上端开设有阶梯形的安装孔120，安装孔120朝上设有台阶面(未标记)，安装孔120底部朝一开设有沿水平方向延伸的推料孔121，朝相对的另一侧开设有沿水平方向延伸的出料孔13；中座11上还安装有可将安装孔120中的橡胶制品17由推料孔121中推出的推料装置(未标记)。中座11上开设有位于安装孔120正下方的落料孔110。

在本实施例中，内模18由顶模头8向下将从橡胶制品17中顶出，并从落料孔120中落下；再当脱模气缸的活塞杆再向下运动时，胶套6向下通过摩擦力将橡胶制品17多外模中脱出，并落到安装孔内，最后由推料气缸的活塞杆经出料孔中推出。这种脱模机能够在操作人员将内模、外模及由其成型的橡胶制品一同放置到安装孔的台阶面上，再启动脱模机即可自动脱模，效率高且安全性好。

在其他的一些实施例中，优选地，推料装置为一推料气缸(未标记)，推料气缸的缸体15固定在中座11上，推料气缸的活塞杆14水平设置且其远离气缸的一端朝内伸入推料孔121中。

在其他的一些实施例中，优选地，推料气缸的活塞杆14远离推料气缸的缸体15一端上固定有一推料头16，推料头16朝远离推料气缸的缸体15一侧形成一弧形面。这样可以更准确、更方便地将各种规格的橡胶制品从安装孔中推出。

在其他的一些实施例中，优选地，顶模头8上端开设有螺纹孔(未示出)，脱模气缸的活塞杆4下端设有外螺纹(未示出)，顶模头8上端与脱模气缸的活塞杆4下端螺纹连接。这样可以根据不同规格的内模方便选用合适的顶模头。

在其他的一些实施例中，优选地，脱模气缸的活塞杆4下部设有朝外凸伸的定位圈5，脱模气缸的活塞杆4下部还套设有螺母7，胶套6设置位于定位圈5与螺母7之间。这样，能够可以视具体情况更换合适的胶套。

在其他的一些实施例中，优选地，螺母7位于定位圈5下方。这样可以使在脱模时对胶套的定位更加可靠。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种橡胶制品脱模机，其特征在于，包括从下至上依次由多个固定柱固定连接的底座、中座、顶座，一脱模气缸的缸体固定在顶座上，脱模气缸的活塞杆向下伸出，顶模头和胶套可拆卸地固定在活塞杆的下端，胶套位于顶模头上方；中座上端位于活塞杆正下方处固定安装有一模座，模座上端开设有阶梯形的安装孔，安装孔朝上设有台阶面，安装孔底部朝一开设有沿水平方向延伸的推料孔，朝相对的另一侧开设有沿水平方向延伸的出料孔；中座上还安装有可将安装孔中的橡胶制品由推料孔中推出的推料装置，中座上开设有位于安装孔正下方的落料孔。

2.如权利要求1所述的橡胶制品脱模机，其特征在于，推料装置为一推料气缸，推料气缸的缸体固定在中座上，推料气缸的活塞杆水平设置且其远离气缸的一端朝内伸入推料孔中。

3.如权利要求2所述的橡胶制品脱模机，其特征在于，推料气缸的活塞杆远离推料气缸的缸体一端上固定有一推料头，推料头朝远离推料气缸的缸体一侧形成一弧形面。

4.如权利要求3所述的橡胶制品脱模机，其特征在于，顶模头上端开设有螺纹孔，脱模气缸的活塞杆下端设有外螺纹，顶模头上端与脱模气缸的活塞杆下端螺纹连接。

5.如权利要求4所述的橡胶制品脱模机，其特征在于，脱模气缸的活塞杆下部设有朝外凸伸的定位圈，脱模气缸的活塞杆下部还套设有螺母，胶套设置位于定位圈与螺母之间。

6.如权利要求5所述的橡胶制品脱模机，其特征在于，螺母位于定位圈下方。