CN207206017U - 透明有机玻璃磨抛割料一体机 - Google Patents
透明有机玻璃磨抛割料一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207206017U CN207206017U CN201720445773.XU CN201720445773U CN207206017U CN 207206017 U CN207206017 U CN 207206017U CN 201720445773 U CN201720445773 U CN 201720445773U CN 207206017 U CN207206017 U CN 207206017U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- frame
- rotating shaft
- workbench
- servo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种占用空间小的透明有机玻璃磨抛割料一体机，包括：机架和设置在机架内的方形槽，在所述方形槽内纵向滑动设置有工作台，在所述机架的纵向转动设置有螺杆，所述螺杆的一端伸出机架与纵向伺服减速电机的电机轴相连接，所述纵向伺服减速电固定设置在机架上。优点是：结构新颖，将磨抛与切割集中在一台机器上实现两道工序，占用空间小，制造成本低，同时能够实现自动推料加工，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，生产效率高，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工艺品加工设备，尤其涉及一种透明有机玻璃磨抛割料一体机。
背景技术
透明有机玻璃生产需要经过磨抛、切割、镀膜、清洗和包装等工序，原来磨抛和切割都是分开加工，需要两台机器，占用空间大，制造成本高，同时原来无论是在磨抛还是切割工序中都是通过人工推料进行加工，自动化程度低，劳动强度大，生产效率低，还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种占用空间小的透明有机玻璃磨抛割料一体机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：透明有机玻璃磨抛割料一体机，包括：机架和设置在机架内的方形槽，在所述方形槽内纵向滑动设置有工作台，在所述机架的纵向转动设置有螺杆，所述螺杆的一端伸出机架与纵向伺服减速电机的电机轴相连接，所述纵向伺服减速电固定设置在机架上，在所述工作台的下端设置有与螺杆相互配合的螺杆套，在所述工作台上端左侧设置有左滑轨，左滑座横向滑动设置在左滑轨上，在所述左滑座的前端设置有第一驱动电机，在所述第一驱动电机的电机轴上设置有第一主动带轮，在所述第一驱动电机下端的左滑座上通过第一轴承座转动设置有第一转轴，在所述第一转轴的右端设置有磨抛辊，在所述第一转轴的左端设置有第一从动带轮，所述第一主动带轮与第一从动带轮之间通过第一传动带相连接，在所述左滑座的上端设置有第一伺服减速电机，在所述第一伺服减速电机的电机轴上设置有第一小齿轮，在所述工作台上端左侧设置有右滑轨，右滑座横向滑动设置在右滑轨上，在所述右滑座的前端设置有第二驱动电机，在所述第二驱动电机的电机轴上设置有第二主动带轮，在所述第二驱动电机下端的右滑座上通过第二轴承座转动设置有第二转轴，在所述第二转轴的左端设置有割料辊，在所述第二转轴的右端设置有第二从动带轮，所述第二主动带轮与第二从动带轮之间通过第二传动带相连接，在所述右滑座的上端设置有第二伺服减速电机，在所述第二伺服减速电机的电机轴上设置有第二小齿轮，在所述机架的上端固定设置有与第一小齿轮和第二小齿轮相互配合的齿条。
本实用新型的优点是：上述透明有机玻璃磨抛割料一体机，结构新颖，将磨抛与切割集中在一台机器上实现两道工序，占用空间小，制造成本低，同时能够实现自动推料加工，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，生产效率高，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型透明有机玻璃磨抛割料一体机的结构示意图。
图2为图1中工作台的左视结构示意图。
图中：1、机架，2、方形槽，3、工作台，4、螺杆，41、螺杆套，5、纵向伺服减速电机，6、电机轴，7、左滑轨，8、左滑座，9、第一驱动电机，10、电机轴，11、第一主动带轮，12、第一轴承座，13、第一转轴，14、磨抛辊，15、第一从动带轮，16、第一传动带，17、第一伺服减速电机，18、电机轴，19、第一小齿轮，20、右滑轨，21、右滑座，22、第二驱动电机，23、电机轴，24、第二主动带轮，25、第二轴承座，26、第二转轴，27、割料辊，28、第二从动带轮，29、第二传动带，30、第二伺服减速电机，31、电机轴，32、第二小齿轮， 33、齿条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2所示，透明有机玻璃磨抛割料一体机，包括：机架 1和设置在机架1内的方形槽2，在所述方形槽2内纵向滑动设置有工作台3，在所述机架1的纵向转动设置有螺杆4，所述螺杆4的一端伸出机架1与纵向伺服减速电机5的电机轴6相连接，所述纵向伺服减速电机5固定设置在机架1上，在所述工作台3的下端设置有与螺杆4相互配合的螺杆套41，在所述工作台3上端左侧设置有左滑轨7，左滑座8横向滑动设置在左滑轨7上，在所述左滑座8的前端设置有第一驱动电机9，在所述第一驱动电机9的电机轴10上设置有第一主动带轮11，在所述第一驱动电机9下端的左滑座8上通过第一轴承座12转动设置有第一转轴13，在所述第一转轴 13的右端设置有磨抛辊14，在所述第一转轴13的左端设置有第一从动带轮15，所述第一主动带轮11与第一从动带轮15之间通过第一传动带16相连接，在所述左滑座8的上端设置有第一伺服减速电机 17，在所述第一伺服减速电机17的电机轴18上设置有第一小齿轮 19，在所述工作台3上端左侧设置有右滑轨20，右滑座21横向滑动设置在右滑轨20上，在所述右滑座21的前端设置有第二驱动电机 22，在所述第二驱动电机22的电机轴23上设置有第二主动带轮24，在所述第二驱动电机22下端的右滑座21上通过第二轴承座25转动设置有第二转轴26，在所述第二转轴26的左端设置有割料辊27，在所述第二转轴26的右端设置有第二从动带轮28，所述第二主动带轮 24与第二从动带轮28之间通过第二传动带29相连接，在所述右滑座21的上端设置有第二伺服减速电机30，在所述第二伺服减速电机30的电机轴31上设置有第二小齿轮32，在所述机架1的上端固定设置有与第一小齿轮19和第二小齿轮32相互配合的齿条33。
上述透明有机玻璃磨抛割料一体机进行磨抛时，将透明有机玻璃颗粒模板放置在工作台3上，启动第一减速伺服电机17，第一减速伺服电机17的电机轴18带动第一小齿轮19转动，第一小齿轮19在与其相互配合的齿条33上转动带动第一减速伺服电机17产生向右的横向位移，第一减速伺服电机17带动左滑座8在左滑轨7上横向向右移动，左滑座8带动第一驱动电机9和磨抛辊14向右移动至指定位置，启动第一驱动电机9，第一驱动电机9的电机轴10带动第一主动带轮11转动，第一主动带轮11通过第一传动带16带动第一从动带轮15转动，第一从动带轮15带动第一转轴13在第一轴承座12 内转动，第一转轴13带动磨抛辊14转动，此时启动纵向伺服减速电机5，纵向伺服减速电机5的电机轴6带动螺杆4转动，螺杆4带动与其相互配合的螺杆套41在螺杆4上产生纵向位移，螺杆套41带动工作台3在方形槽2内纵向来回移动，工作台3带动透明有机玻璃颗粒模板移动至磨抛辊14下进行磨抛加工。
上述透明有机玻璃磨抛割料一体机进行割料时，磨抛辊14停止工作并复位，启动第二减速伺服电机30，第二减速伺服电机30的电机轴31带动第二小齿轮32转动，第二小齿轮32在与其相互配合的齿条33上转动带动第二减速伺服电机30产生向左的横向位移，第二减速伺服电机30带动右滑座21在右滑轨20上横向向左移动，右滑座21带动第二驱动电机22和割料辊27向左移动至指定位置，启动第二驱动电机22，第二驱动电机22的电机轴23带动第二主动带轮 24转动，第二主动带轮24通过第二传动带29带动第二从动带轮28 转动，第二从动带轮28带动第二转轴26在第二轴承座25内转动，第二转轴26带动割料辊27转动，此时启动纵向伺服减速电机5，纵向伺服减速电机5的电机轴6带动螺杆4转动，螺杆4带动与其相互配合的螺杆套41在螺杆4上产生纵向位移，螺杆套41带动工作台3在方形槽2内纵向来回移动，工作台3带动透明有机玻璃颗粒模板移动至割料辊27下进行割料加工。
上述透明有机玻璃磨抛割料一体机，结构新颖，将磨抛与切割集中在一台机器上实现两道工序，占用空间小，制造成本低，同时能够实现自动推料加工，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，生产效率高，安全可靠。
Claims (1)
1.透明有机玻璃磨抛割料一体机，其特征在于：包括：机架(1)和设置在机架(1)内的方形槽(2)，在所述方形槽(2)内纵向滑动设置有工作台(3)，在所述机架(1)的纵向转动设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端伸出机架(1)与纵向伺服减速电机(5)的电机轴(6)相连接，所述纵向伺服减速电机(5)固定设置在机架(1)上，在所述工作台(3)的下端设置有与螺杆(4)相互配合的螺杆套(41)，在所述工作台(3)上端左侧设置有左滑轨(7)，左滑座(8)横向滑动设置在左滑轨(7)上，在所述左滑座(8)的前端设置有第一驱动电机(9)，在所述第一驱动电机(9)的电机轴(10)上设置有第一主动带轮(11)，在所述第一驱动电机(9)下端的左滑座(8)上通过第一轴承座(12)转动设置有第一转轴(13)，在所述第一转轴(13)的右端设置有磨抛辊(14)，在所述第一转轴(13)的左端设置有第一从动带轮(15)，所述第一主动带轮(11)与第一从动带轮(15)之间通过第一传动带(16)相连接，在所述左滑座(8)的上端设置有第一伺服减速电机(17)，在所述第一伺服减速电机(17)的电机轴(18)上设置有第一小齿轮(19)，在所述工作台(3)上端左侧设置有右滑轨(20)，右滑座(21)横向滑动设置在右滑轨(20)上，在所述右滑座(21)的前端设置有第二驱动电机(22)，在所述第二驱动电机(22)的电机轴(23)上设置有第二主动带轮(24)，在所述第二驱动电机(22)下端的右滑座(21)上通过第二轴承座(25)转动设置有第二转轴(26)，在所述第二转轴(26)的左端设置有割料辊(27)，在所述第二转轴(26)的右端设置有第二从动带轮(28)，所述第二主动带轮(24)与第二从动带轮(28)之间通过第二传动带(29)相连接，在所述右滑座(21)的上端设置有第二伺服减速电机(30)，在所述第二伺服减速电机(30)的电机轴(31)上设置有第二小齿轮(32)，在所述机架(1)的上端固定设置有与第一小齿轮(19)和第二小齿轮(32)相互配合的齿条(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720445773.XU CN207206017U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 透明有机玻璃磨抛割料一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720445773.XU CN207206017U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 透明有机玻璃磨抛割料一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207206017U true CN207206017U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61810711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720445773.XU Expired - Fee Related CN207206017U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 透明有机玻璃磨抛割料一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207206017U (zh) |
-
2017
- 2017-04-26 CN CN201720445773.XU patent/CN207206017U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109333282B (zh) | 一种电机轴的打磨机构 | |
| CN102511905B (zh) | 刺梨去花蒂及切瓣机 | |
| CN206405515U (zh) | 门框板材同步切割设备 | |
| CN104890036A (zh) | 水平金刚石砂线切割机床 | |
| CN202877603U (zh) | 龙门铣床 | |
| CN104149001B (zh) | 一种双面磨床 | |
| CN103170665B (zh) | 一种数控螺杆铣床 | |
| CN207256307U (zh) | 一种海绵横切机 | |
| CN108115200A (zh) | 门框板材同步切割设备 | |
| CN102390212A (zh) | 四轴联动多头立体雕刻机 | |
| CN204123531U (zh) | 数控双向切割机 | |
| CN105081913A (zh) | 一种磨抛装置及磨抛机 | |
| CN104526507A (zh) | 全自动抛光打磨生产线 | |
| CN107009213A (zh) | 透明有机玻璃自动控制磨抛设备 | |
| CN201881221U (zh) | 一种线、棒材表面加工设备 | |
| CN104149207B (zh) | 数控双向切割机 | |
| CN206999325U (zh) | 一种多功能石材表面加工机 | |
| CN207206017U (zh) | 透明有机玻璃磨抛割料一体机 | |
| CN203109757U (zh) | 数控全自动凸轮专用加工机床 | |
| CN106624120B (zh) | 一种钢管连续切段设备 | |
| CN202185650U (zh) | 六轴数控旋分齿轮倒角机 | |
| CN204913518U (zh) | 一种磨抛装置及磨抛机 | |
| CN107009210A (zh) | 透明有机玻璃磨抛割料一体机 | |
| CN103072062B (zh) | 数控全自动凸轮专用加工机床 | |
| CN110978087B (zh) | 污泥块处理用级进旋切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180410 Termination date: 20190426 |