CN207189269U - 数控机床转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床转轴，属于机械加工技术领域。该数控机床转轴包括旋转轴、第一压盖、外端盖、外壳、轴承、定子、转子和转子压盖。其中，旋转轴通过轴承收容并固定在外端盖内，且第一压盖压设在旋转轴的端部。外端盖固定在外壳上。转子收容在定子内并与定子一起固定在外壳上。转子压盖固定于转子远离外端盖的一侧，使转子通过转子压盖连接旋转轴并带动旋转轴转动。本申请的数控机床转轴有效地保证了旋转轴的稳定性，减少了转子与旋转轴之间的接触面，进而降低了对电机的影响，有效地提高了转轴的加工精度和延长其使用寿命。

Description

数控机床转轴

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控机床转轴。

背景技术

随着科技的飞速发展，加工中心可加工的零件范围越来越广，可加工的复杂零件也越来越多，但零部件的硬度比以往要高很多，精度同样也越来越高，加工时间要求越来越严格，尤其有的零部件多个不同角度的表面都需要加工，且由于硬度高的原因，目前采用三轴平面加工，也就是一次只能加工一个角度面的特征，然后再把产品拆卸下来换面重新定位加工其他角度面的特征，直到最后将零件所有的特征全部加工完成。在数控机床工作台上增加第四轴便于对工件的加工，一次装夹后能进行多个表面的加工，自动化程度高。

现在行业上所使用的数控机床的第四轴均采用的是与转子整体相连的方式，接触面积大，因工件的自重及受力等因素会对第四轴产生一定的影响，从而降低加工精度和缩短使用寿命，并且转轴的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床转轴，以解决现有的转轴因稳定性差而影响加工精度和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种数控机床转轴，包括旋转轴、第一压盖、外端盖、外壳、轴承、定子、转子和转子压盖，其中，所述旋转轴通过所述轴承收容并固定在所述外端盖内，且所述第一压盖压设在所述旋转轴的端部，所述外端盖固定在所述外壳上，所述转子收容在所述定子内并与所述定子一起固定在所述外壳上，所述转子压盖固定于所述转子远离所述外端盖的一侧，使所述转子通过所述转子压盖连接所述旋转轴并带动所述旋转轴转动。

可选的，还包括分度轮，所述分度轮连接于所述转子压盖远离外端盖一侧的表面。

可选的，还包括连接于所述分度轮远离所述转子压盖一侧的气动刹车装置。

可选的，所述气动刹车装置包括依次连接的刹车底盘、制动盘、刹车片。

可选的，还包括与所述气动刹车装置连接的第二压盖，所述第二压盖固定于所述刹车片的外侧。

可选的，还包括套设在所述旋转轴上的轴套。

可选的，所述轴承为圆锥滚子轴承。

可选的，所述转子压盖为法兰压盖。

可选的，所述分度轮为编码器齿轮分度轮。

可选的，所述旋转轴靠近所述第一压盖的一端夹持外部工件或者安装旋转台。

本实用新型提出的数控机床转轴，通过轴承将旋转轴安装在外端盖上，以带动旋转轴转动，旋转轴与外端盖一起固定在外壳上，保证了旋转轴的稳定性，在数控机床转轴的内部，使用法兰转子压盖固定转子和旋转轴，减少了转子与旋转轴之间的接触面，进而降低了对电机的影响，有效地提高了转轴的加工精度和延长其使用寿命。

附图说明

图1为本申请较佳实施例提供的数控机床转轴的结构示意图。

图2为图1中数控机床转轴的爆炸图。

图3为图1中数控机床转轴的主视图。

图4为图3中数控机床转轴的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参照图1-图4，一种数控机床转轴100包括旋转轴1、第一压盖2、外端盖3、外壳4、轴承5、隔套6、定子7、转子8、转子压盖9、分度轮10、气动刹车装置、以及第二压盖14。其中，旋转轴1通过轴承5收容并固定在外端盖3内，且第一压盖2压设在旋转轴1的端部，外端盖3固定在外壳4上。隔套6套设在旋转轴1上。定子7和转子8呈类似于C形，且转子8收容在定子7内，并与定子7一起固定在外壳4上。转子压盖9固定于转子8远离外端盖3的一侧，且转子8通过转子压盖9连接旋转轴1，并带动旋转轴1转动。分度轮10连接于转子压盖9远离外端盖3一侧的表面。气动刹车装置连接于分度轮10远离转子压盖9一侧。第二压盖14固定于气动刹车装置的外侧。本申请数控机床转轴100的旋转轴1通过轴承5安装在外端盖3上，并随外端盖3一起固定在外壳4上，保证了旋转轴1的稳定性，且使用转子压盖9固定连接转子8和旋转轴1，减少了转子8与旋转轴1之间的接触面，进而降低了对电机的影响，有效地提高了转轴100的加工精度和延长其使用寿命。

进一步的，请同时参照图2和图4，轴承5为圆锥滚子轴承。

进一步的，转子压盖9为法兰压盖。

进一步的，分度轮10为编码器齿轮分度轮，用于准确的传达电机的运动位置。

如图4所示，旋转轴1靠近第一压盖2的一端可以夹持工件或安装四轴旋转工作台，以实现一次装夹后完成多个表面的加工，以减少工件装夹次数。

气动刹车装置包括刹车底盘11、制动盘12、刹车片13，第二压盖14固定于刹车片13的外侧。气动刹车装置是通过气动控制制动盘12的左右运动对刹车片13进行摩擦来达到对旋转轴1进行紧急停止的操作。

本申请的数控机床转轴100，通过轴承5将旋转轴1安装在外端盖3上，以带动旋转轴1转动，旋转轴1与外端盖3一起固定在外壳4上，保证了旋转轴1的稳定性，在数控机床转轴100的内部，使用法兰转子压盖9固定转子8和旋转轴1，减少了转子8与旋转轴1之间的接触面，进而降低了对电机的影响，有效地提高了转轴100的加工精度和延长其使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种数控机床转轴，其特征在于，包括旋转轴、第一压盖、外端盖、外壳、轴承、定子、转子和转子压盖，其中，所述旋转轴通过所述轴承收容并固定在所述外端盖内，且所述第一压盖压设在所述旋转轴的端部，所述外端盖固定在所述外壳上，所述转子收容在所述定子内并与所述定子一起固定在所述外壳上，所述转子压盖固定于所述转子远离所述外端盖的一侧，使所述转子通过所述转子压盖连接所述旋转轴并带动所述旋转轴转动。

2.根据权利要求1所述的数控机床转轴，其特征在于，还包括分度轮，所述分度轮连接于所述转子压盖远离外端盖一侧的表面。

3.根据权利要求2所述的数控机床转轴，其特征在于，还包括连接于所述分度轮远离所述转子压盖一侧的气动刹车装置。

4.根据权利要求3所述的数控机床转轴，其特征在于，所述气动刹车装置包括依次连接的刹车底盘、制动盘、刹车片。

5.根据权利要求4所述的数控机床转轴，其特征在于，还包括与所述气动刹车装置连接的第二压盖，所述第二压盖固定于所述刹车片的外侧。

6.根据权利要求1所述的数控机床转轴，其特征在于，还包括套设在所述旋转轴上的轴套。

7.根据权利要求1所述的数控机床转轴，其特征在于，所述轴承为圆锥滚子轴承。

8.根据权利要求1所述的数控机床转轴，其特征在于，所述转子压盖为法兰压盖。

9.根据权利要求2所述的数控机床转轴，其特征在于，所述分度轮为编码器齿轮分度轮。

10.根据权利要求1所述的数控机床转轴，其特征在于，所述旋转轴靠近所述第一压盖的一端夹持外部工件或者安装旋转台。