CN205888730U - 一种间歇性回转分度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种间歇性回转分度装置，属于机械加工技术领域。它包括外套筒、内套筒、输出轴、回转驱动盘、卡爪、卡座，回转支架和摆动气缸同轴连接，内套筒设置在回转支架上，外套筒的下端通过紧固螺钉安装在气缸支座上，外套筒和内套筒同轴心，输出轴可转动设置在输出轴支承座上，输出轴和内套筒同轴心，滚轮支轴的一端连接输出轴，外滚轮和内滚轮都可转动设置在滚轮支轴的另一端，外滚轮嵌入外套筒上的Γ形孔中，内滚轮嵌入内套筒上的斜长孔中，回转驱动盘同轴心设置在输出轴的上端，卡爪等圆周设置在回转驱动盘的上端，与卡爪相配合的卡座等圆周设置在工作台的下方。本实用新型实现工作台的间歇性回转分度，结构合理，分度准确性好。

Description

一种间歇性回转分度装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种间歇性回转分度装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度高。工作台是机械加工设备中重要的零部件，工件在每个工位实现不同的加工或者装配。常见的工作台的分度都是依靠伺服电机驱动的，回转角度准确性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种间歇性回转分度装置，实现工作台的间歇性回转分度，结构合理，分度准确性好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种间歇性回转分度装置，它包括摆动气缸、气缸支座、外套筒、内套筒、回转支架、紧固螺钉、输出轴、外滚轮、内滚轮、滚轮支轴、输出轴支承座、回转驱动盘、工作台、机架、卡爪、卡座，所述摆动气缸安装在气缸支座的下端，所述回转支架和摆动气缸同轴连接，所述内套筒设置在回转支架上，所述外套筒的下端通过紧固螺钉安装在气缸支座上，所述外套筒和内套筒同轴心，所述输出轴可转动设置在输出轴支承座上，所述输出轴和内套筒同轴心，所述滚轮支轴的一端连接输出轴，所述外滚轮和内滚轮都可转动设置在滚轮支轴的另一端，所述外套筒上设置有Γ形孔，所述内套筒上设置有斜长孔，所述外滚轮嵌入外套筒上的Γ形孔中，所述内滚轮嵌入内套筒上的斜长孔中，所述回转驱动盘同轴心设置在输出轴的上端，所述卡爪等圆周设置在回转驱动盘的上端，所述工作台可转动设置在机架上，与卡爪相配合的卡座等圆周设置在工作台的下方。

进一步地，所述输出轴和输出轴支承座之间设置有滚动轴承。

进一步地，所述外滚轮和内滚轮为橡胶滚轮。

进一步地，所述摆动气缸为齿轮齿条式摆动气缸。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：摆动气缸通过回转支架带动内套筒逆时针转动，内套筒上的斜长孔通过内滚轮带动输出轴向上运动，然后由于外套筒的Γ形孔作用，输出轴逆时针转动一个角度。回转驱动盘上的卡爪通过卡座带动工作台逆时针回转一个角度。摆动气缸反向转动，输出轴顺时针摆动，卡爪和卡座脱离，接着输出轴回退。这样就实现了一个工作循环，摆动气缸往复摆动，实现了工作台间歇性回转分度。摆动气缸为齿轮齿条式摆动气缸，结构小巧，可低速摆动，稳定性好。输出轴和输出轴支承座之间设置有滚动轴承，减少了输出轴和输出轴支承座之间的磨损，大大延长了输出轴的使用寿命，保证了输出轴平稳输出。外滚轮和内滚轮为橡胶滚轮，成本低，使用寿命长。本实用新型实现工作台的间歇性回转分度，结构合理，分度准确性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A-A向视图。

图3为本实用新型图1的局部放大图B。

图4为本实用新型外套筒和内套筒的展开图。

图中：1.摆动气缸，2.气缸支座，3.外套筒，4.内套筒，5.回转支架，6.紧固螺钉，7.输出轴，8.外滚轮，9.内滚轮，10.滚轮支轴，11.输出轴支承座，12.回转驱动盘，13.工作台，14.机架，15.卡爪，16.卡座，17.Γ形孔，18.斜长孔，19.滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，一种间歇性回转分度装置，它包括摆动气缸1、气缸支座2、外套筒3、内套筒4、回转支架5、紧固螺钉6、输出轴7、外滚轮8、内滚轮9、滚轮支轴10、输出轴支承座11、回转驱动盘12、工作台13、机架14、卡爪15、卡座16，所述摆动气缸1安装在气缸支座2的下端，所述回转支架5和摆动气缸1同轴连接，所述摆动气缸1为齿轮齿条式摆动气缸，结构小巧，可低速摆动，稳定性好。所述内套筒4设置在回转支架5上，所述外套筒3的下端通过紧固螺钉6安装在气缸支座2上，所述外套筒3和内套筒4同轴心。所述输出轴7可转动设置在输出轴支承座11上，所述输出轴7和输出轴支承座11之间设置有滚动轴承19，减少了输出轴7和输出轴支承座11之间的磨损，大大延长了输出轴7的使用寿命，保证了输出轴7平稳输出。所述输出轴7和内套筒4同轴心。所述滚轮支轴10的一端连接输出轴7，所述外滚轮8和内滚轮9都可转动设置在滚轮支轴10的另一端，所述外滚轮8和内滚轮9为橡胶滚轮，成本低，使用寿命长。所述外套筒3上设置有Γ形孔17，所述内套筒4上设置有斜长孔18，所述外滚轮8嵌入外套筒3上的Γ形孔17中，所述内滚轮9嵌入内套筒4上的斜长孔18中。所述回转驱动盘12同轴心设置在输出轴7的上端，所述卡爪15等圆周设置在回转驱动盘12的上端。所述工作台13可转动设置在机架14上，与卡爪15相配合的卡座16等圆周设置在工作台13的下方。

通过上述技术方案，本实用新型一种间歇性回转分度装置使用时，摆动气缸1通过回转支架5带动内套筒4逆时针转动，内套筒4上的斜长孔18通过内滚轮9带动输出轴7向上运动，然后由于外套筒3的Γ形孔17作用，输出轴7逆时针转动一个角度。回转驱动盘12上的卡爪15通过卡座16带动工作台13逆时针回转一个角度。摆动气缸1反向转动，输出轴7顺时针摆动，卡爪15和卡座16脱离，接着输出轴7回退。这样就实现了一个工作循环，摆动气缸1往复摆动，实现了工作台13间歇性回转分度。本实用新型实现工作台13的间歇性回转分度，结构合理，分度准确性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种间歇性回转分度装置，其特征在于：它包括摆动气缸、气缸支座、外套筒、内套筒、回转支架、紧固螺钉、输出轴、外滚轮、内滚轮、滚轮支轴、输出轴支承座、回转驱动盘、工作台、机架、卡爪、卡座，所述摆动气缸安装在气缸支座的下端，所述回转支架和摆动气缸同轴连接，所述内套筒设置在回转支架上，所述外套筒的下端通过紧固螺钉安装在气缸支座上，所述外套筒和内套筒同轴心，所述输出轴可转动设置在输出轴支承座上，所述输出轴和内套筒同轴心，所述滚轮支轴的一端连接输出轴，所述外滚轮和内滚轮都可转动设置在滚轮支轴的另一端，所述外套筒上设置有Γ形孔，所述内套筒上设置有斜长孔，所述外滚轮嵌入外套筒上的Γ形孔中，所述内滚轮嵌入内套筒上的斜长孔中，所述回转驱动盘同轴心设置在输出轴的上端，所述卡爪等圆周设置在回转驱动盘的上端，所述工作台可转动设置在机架上，与卡爪相配合的卡座等圆周设置在工作台的下方。

2.根据权利要求1所述的一种间歇性回转分度装置，其特征在于：所述输出轴和输出轴支承座之间设置有滚动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种间歇性回转分度装置，其特征在于：所述外滚轮和内滚轮为橡胶滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种间歇性回转分度装置，其特征在于：所述摆动气缸为齿轮齿条式摆动气缸。