CN207188595U - 一种拉钩型与通用型复合的连续模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉钩型与通用型复合的连续模具,包括:通用型模具(A‑A)和拉钩型模具(B‑B)、其中,所述拉钩型模具(B‑B)包括:上模盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、脱料板座(5)、脱料垫板(6)、脱料板(7)、下模板(8)、下垫板(9)、下模座(10)、下垫脚(11)、氮气弹簧(12)、等高套(13)、内导柱(14)、内导套(15)、外导套(16)、外导柱(17)、拉钩组(18)、其中,所述上模盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)通过螺丝连结成一整体,并构成上固定板组件,用于固定凸模;所述脱料板座(5)、脱料垫板(6)、脱料板(7)等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉钩型与通用型复合的连续模具。
背景技术
通用型连续模具(市场上常用):模具的上模部分通过模柄或压板安装在冲压的滑块上,下模安装在冲床的工作台上,靠冲床的牵引而实现模具上下往复运动,当冲床滑块回到上死点时模具的导向零件处于分离状态。即完成冲裁。
通用型连续模具特点:此类模具的冲压市场应用非常广泛,安装及模具的调试非常简单。
模具的上下模具往复运动时,模具的内外导柱一般都是分离与合拢的两种状态,当冲床的导向精度比模具的导向精度低时,模具的内外导柱容易磨损,严重时使上下模的刃口产生错位而刀口啃伤。
通用型模具的通病就是:上模安装在上滑块,下模安装在冲床的下工作台,直接影响上下模具的导向零件的精度,使上下模的刃口产生错位而刃口啃伤。冲压时容易产生毛刺。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种拉钩型与通用型复合的连续模具。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种拉钩型与通用型复合的连续模具,包括:通用型模具A-A和拉钩型模具B-B、其中,所述拉钩型模具B-B包括:上模盖板1、上模座2、上垫板 3、上夹板4、脱料板座5、脱料垫板6、脱料板7、下模板8、下垫板9、下模座10、下垫脚11、氮气弹簧12、等高套13、内导柱14、内导套15、外导套16、外导柱17、拉钩组18、其中,所述上模盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4通过螺丝连结成一整体,并构成上固定板组件,用于固定凸模;所述脱料板座5、脱料垫板6、脱料板7通过螺丝销钉连结成一整体,形成脱料板组件,用于固定内导柱,压料及冲头的导向;所述下模板8、下垫板9、下模座10、下垫脚11通过螺丝连结成一整体,其作用固定外导柱17、固定拉钩组18、固定下模刀口。
优选的是,所述通用型模具A-A包括:上模部分,其靠冲床的滑块部分牵引,实现上下往复运动。
一种拉钩型连续模具,包括:上模盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板 4、脱料板座5、脱料垫板6、脱料板7、下模板8、下垫板9、下模座10、下垫脚11、氮气弹簧12、等高套13、内导柱14、内导套15、外导套16、外导柱17、拉钩组18、其中,所述上模盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4通过螺丝连结成一整体,并构成上固定板组件,用于固定凸模;所述脱料板座5、脱料垫板6、脱料板7通过螺丝销钉连结成一整体,形成脱料板组件,用于固定内导柱,压料及冲头的导向;所述下模板8、下垫板9、下模座10、下垫脚 11通过螺丝连结成一整体,其作用固定外导柱17、固定拉钩组18、固定下模刀口。
优选的是,当冲床滑块向下运动,先碰到上固定组件中的上盖板1,以外导柱17、内导柱14为导向,冲床滑块继续往下运动,氮气弹簧12作业下,推动脱料板组件一起往下运动。
优选的是,当脱料板07与下模板08接触时,脱料板组件不能继续往下运动,此时脱料板组件与下模组件处于相对静止状态,即压料作用。
优选的是,所述冲床滑块继续往下运动时,上固定板组件的冲头往下运动,当上夹板4与脱料板座5相接触时,完成了一次冲裁。
优选的是,所述冲床滑块往上运动时,上固定板组件随着冲床滑块往上运动,继续往上运动。
优选的是,当滑块面与上固定板组件的盖板1分离时,靠等高套13限位使其与脱料板组件一起运动,同时脱料板组件在拉钩组18的弹簧作用下,完成了上下模具的分离。
本实用新型采取以上方案以后,所述拉钩型模具的上模部分不安装在冲床滑块上,上下往复运动靠模具本身的结构特点实现,从而保证了模具原有的导向精度,最终实现模具的高寿命高导向精度,产品的高冲裁端面及高光亮带,满足了斜冲裁产品的质量要求。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型拉钩型与通用型复合的连续模具的俯视图;
图2是本实用新型拉钩型与通用型复合的连续模具的通用型模具A-A的结构示意图;
图3是本实用新型拉钩型与通用型复合的连续模具的拉钩型模具B-B的结构示意图;
图4是本实用新型拉钩型与通用型复合的连续模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
具体来说,本实用新型必须要解决几点:
1、解决模具的导向精度不依赖冲床的导向精度这个是核心。
2、模具上下模具往复运动的牵引力。
3、解决模具的安装调试简便。
其中,如图1所示,一种拉钩型与通用型复合的连续模具,包括:通用型模具A-A和拉钩型模具B-B、其中,所述拉钩型模具B-B包括:上模盖板 1、上模座2、上垫板3、上夹板4、脱料板座5、脱料垫板6、脱料板7、下模板8、下垫板9、下模座10、下垫脚11、氮气弹簧12、等高套13、内导柱 14、内导套15、外导套16、外导柱17、拉钩组18、其中,所述上模盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4通过螺丝连结成一整体,并构成上固定板组件,用于固定凸模;所述脱料板座5、脱料垫板6、脱料板7通过螺丝销钉连结成一整体,形成脱料板组件,用于固定内导柱,压料及冲头的导向;所述下模板8、下垫板9、下模座10、下垫脚11通过螺丝连结成一整体,其作用固定外导柱17、固定拉钩组18、固定下模刀口。
优选的是,所述通用型模具A-A包括:上模部分,其靠冲床的滑块部分牵引,实现上下往复运动。
优选的是,当冲床滑块向下运动,先碰到上固定组件中的上盖板1,以外导柱17、内导柱14为导向,冲床滑块继续往下运动,氮气弹12作业下,推动脱料板组件一起往下运动。
优选的是,当脱料板07与下模板08接触时,脱料板组件不能继续往下运动,此时脱料板组件与下模组件处于相对静止状态,即压料作用。
优选的是,所述冲床滑块继续往下运动时,上固定板组件的冲头往下运动,当上夹板4与脱料板座5相接触时,完成了一次冲裁。
优选的是,所述冲床滑块往上运动时,上固定板组件随着冲床滑块往上运动,继续往上运动。
优选的是,当滑块面与上固定板组件的盖板1分离时,靠等高套13限位使其与脱料板组件一起运动,同时脱料板组件在拉钩组18的弹簧作用下,完成了上下模具的分离。
本实用新型采取以上方案以后,所述拉钩型模具的上模部分不安装在冲床滑块上,上下往复运动靠模具本身的结构特点实现,从而保证了模具原有的导向精度,最终实现模具的高寿命高导向精度,产品的高冲裁端面及高光亮带,满足了斜冲裁产品的质量要求。
工作原理:当冲床滑块向下运动,先碰到上固定组件中的上盖板1,以外导柱17、内导柱14为导向,冲床滑块继续往下运动,氮气弹12作业下,推动脱料板组件一起往下运动,当脱料板07与下模板08接触时,脱料板组件不能继续往下运动,此时脱料板组件与下模组件处于相对静止状态,即压料作用,冲床滑块继续往下运动时,上固定板组件的工作零冲头往下运动,当上夹板4与脱料板座5相接触时,完成了一次冲裁。冲床滑块往上运动时,上固定板组件随着冲床滑块往上运动,继续往上运动,当滑块面与上固定板组件的盖板1分离时,靠13限位使其与脱料板组件一起运动,同时脱料板组件在拉钩组18的弹簧作用下,完成了上下模具的分离。
本实用新型的结构原理特点:
第一、通过拉钩组18把上模上固板组件、脱料板组件与下模连续成一个整体,上盖板1在工作状态下,不与冲床上滑块固定。
第二、使用4组定制的精密导柱和4组内导柱作为导向,保证上下刀口不错位啃伤刀口。
第三、使用4个氮气弹簧作为压料,保证产品冲裁断面质量与平面度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种拉钩型连续模具,其特征在于,包括:上模盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、脱料板座(5)、脱料垫板(6)、脱料板(7)、下模板(8)、下垫板(9)、下模座(10)、下垫脚(11)、氮气弹簧(12)、等高套(13)、内导柱(14)、内导套(15)、外导套(16)、外导柱(17)、拉钩组(18)、其中,所述上模盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)通过螺丝连结成一整体,并构成上固定板组件,用于固定凸模;所述脱料板座(5)、脱料垫板(6)、脱料板(7)通过螺丝销钉连结成一整体,形成脱料板组件,用于固定内导柱,压料及冲头的导向;所述下模板(8)、下垫板(9)、下模座(10)、下垫脚(11)通过螺丝连结成一整体,其作用固定外导柱(17)、固定拉钩组(18)、固定下模刀口。
2.根据权利要求1所述的拉钩型连续模具,其特征在于,当冲床滑块向下运动,先碰到上固定组件中的上盖板(1),以外导柱(17)、内导柱(14)为导向,冲床滑块继续往下运动,氮气弹簧(12)作业下,推动脱料板组件一起往下运动。
3.根据权利要求2所述的拉钩型连续模具,其特征在于,当脱料板(7)与下模板(8)接触时,脱料板组件不能继续往下运动,此时脱料板组件与下模组件处于相对静止状态,即压料作用。
4.根据权利要求3所述的拉钩型连续模具,其特征在于,所述冲床滑块继续往下运动时,上固定板组件的冲头往下运动,当上夹板(4)与脱料板座(5)相接触时,完成了一次冲裁。
5.根据权利要求3所述的拉钩型连续模具,其特征在于,所述冲床滑块往上运动时,上固定板组件随着冲床滑块往上运动,继续往上运动。
6.根据权利要求3所述的拉钩型连续模具,其特征在于,当滑块面与上固定板组件的盖板(1)分离时,靠等高套(13)限位使其与脱料板组件一起运动,同时脱料板组件在拉钩组(18)的弹簧作用下,完成了上下模具的分离。
7.一种拉钩型与通用型复合的连续模具,其特征在于,包括:通用型模具(A-A)和拉钩型模具(B-B)、其中,所述拉钩型模具(B-B)包括:上模盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、脱料板座(5)、脱料垫板(6)、脱料板(7)、下模板(8)、下垫板(9)、下模座(10)、下垫脚(11)、氮气弹簧(12)、等高套(13)、内导柱(14)、内导套(15)、外导套(16)、外导柱(17)、拉钩组(18)、其中,所述上模盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)通过螺丝连结成一整体,并构成上固定板组件,用于固定凸模;所述脱料板座(5)、脱料垫板(6)、脱料板(7)通过螺丝销钉连结成一整体,形成脱料板组件,用于固定内导柱,压料及冲头的导向;所述下模板(8)、下垫板(9)、下模座(10)、下垫脚(11)通过螺丝连结成一整体,其作用固定外导柱(17)、固定拉钩组(18)、固定下模刀口。
8.根据权利要求7所述的拉钩型与通用型复合的连续模具,其特征在于,所述通用型模具(A-A)包括:上模部分,其靠冲床的滑块部分牵引,实现上下往复运动。
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CN109433957A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-03-08 | 贵州大道轴承机械有限公司 | 一种轴承制造连接圈用冲压装置 |
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