CN207186034U - 梳发条机 - Google Patents
梳发条机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207186034U CN207186034U CN201721186448.2U CN201721186448U CN207186034U CN 207186034 U CN207186034 U CN 207186034U CN 201721186448 U CN201721186448 U CN 201721186448U CN 207186034 U CN207186034 U CN 207186034U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- comb
- stepping
- dolly
- hair
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种梳发条机，属于发制品行业用作发条工艺处理的设备技术领域。本实用新型的技术方案要点为：梳发条机，包括机架组件、梳子组件、梳发小车组件和步进小车组件，梳子组件设置于机架立柱上，梳发小车组件设置于梳发小车导向杆上，步进小车组件设置于梳发小车的梳发小车导轨上。本实用新型能够将发条的梳理和篦水工作同步进行完毕，其结构简单、操作方便、实用性强，实现了发条梳理、篦水的自动化，改善了职工工作环境、提高了生产效率、降低了生产成本，为推动产业升级起到了积极的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于发制品行业用作发条工艺处理的设备技术领域，具体涉及一种梳发条机。
背景技术
现在发制品行业对洗发后的发条梳理工序为：人工先将处理好的发条铺在篦子板上，然后一只手按住发条边，另一种手拿着钉齿梳对发条进行顺序梳理，梳理时从发条边1-2cm处向下梳，将发条梳透、梳顺直，然后仍是一只手按压住发条边，另一只手用塑胶板顺序刮去发条里多余的水分，保证发条贴在篦子板上，并且尾部贴紧篦子板。手工操作费时费力且效率低下，并且这道工序需要大量的人工，降低了企业的效益，各发制品企业急需此类机械设备以促进产业升级。目前相关文献也有关于该机械设备的相关报道，但由于普遍存在实用性不强的缺陷而没有真正应用到实际生产中。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且使用安全方便的梳发条机。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，梳发条机，其特征在于包括梳发小车组件、步进小车组件、梳子组件和机架组件，其中梳发小车组件底部的梳发小车导向轮滑配于机架组件的梳发小车导向杆上，并通过设置于机架组件上的梳发电机及连接梳发电机和梳发小车架子的传动装置实现梳发小车组件的水平往复运行；步进小车组件底部的步进导向轮滑配于梳发小车组件的步进小车导轨上，并通过设置于梳发小车组件上的步进小车电机、连接于步进小车电机输出轴上的滚珠丝杠及连接于步进小车架子底部的滚珠丝杠螺母实现步进小车组件的水平往复运行，篦子板通过篦子板支架固定于步进小车架子上，该篦子板上的发条通过设置于步进小车组件一侧且固定于梳发小车架子上的压紧机构压紧；梳子组件的梳子通过固定于机架组件中机架立柱上的主气缸和梳子摇臂压紧篦子板上的发条。
进一步优选，所述梳发小车组件由辊轮支座、链条支座、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、U型压块、前压发气缸、压发气缸支座、压发气缸支架、后压发气缸、发条压板、步进小车电机、梳发小车导向轮、梳发小车架子和步进小车导轨构成，其中梳发小车架子的底部通过辊轮支座固定有上下并排设置梳发小车导向轮，上下并排设置的梳发小车导向轮夹紧机架组件中的梳发小车导向杆并与梳发小车导向杆滑动配合，梳发小车架子的底部两侧分别设有链条支座，梳发小车架子的上部设有两组相互平行的步进小车导轨，步进小车导轨之间通过步进电机支座固定有步进小车电机，该步进小车电机的输出轴与步进小车导轨平行并且其末端通过联轴器与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠的另一端通过轴承支座固定于梳发小车架子上，滚珠丝杠上螺接有与步进小车组件中步进小车架子底部滚珠丝杠连接板固定连接的滚珠丝杠螺母，梳发小车架子的一侧设有压发气缸支架，压发气缸支架的一侧通过压发气缸支座固定有前压发气缸，该前压发气缸的末端固定有U型压块，压发气缸支架的另一侧设有后压发气缸，该后压发气缸的末端固定有发条压板。
进一步优选，所述步进小车组件由接水盘支架、篦子板、接水盘、步进小车架子、步进导向轮支座、步进导向轮和滚珠丝杠连接板构成，其中步进小车架子的底部通过步进导向轮支座固定有与梳发小车组件中步进小车导轨滑动配合的步进导向轮，步进小车架子的底部设有与滚珠丝杠螺母固定连接的滚珠丝杠连接板，步进小车架子的上部通过篦子板支架固定有篦子板，该篦子板的下部通过接水盘支架固定有接水盘。
进一步优选，所述梳子组件由梳子、刮水板、蝶形弹簧、导向柱主板、梳子摇臂、导向柱底座、导向座和导向柱构成，其中梳子摇臂的横向末端通过销轴与机架组件中的梳子摇臂支座铰接，梳子摇臂的竖向末端与导向柱立板固定连接，该导向柱立板上设有多组呈直线分布的导向座，导向座中分别设有导向柱，导向柱的下部固定有导向柱底座，导向柱底座与导向座之间的导向柱上设有蝶形弹簧，导向柱底座下部设有内凹的梳子槽，梳子固定于梳子槽内，梳子外侧的梳子槽内壁上设有与梳子平行且宽度一致的刮水板。
进一步优选，所述梳子由不锈钢针、橡胶板及木板构成，其中不锈钢针植于橡胶板上构成，橡胶板固定于木板上，所述刮水板为橡胶板。
进一步优选，所述机架组件由机架底座、导向杆支座、梳发小车导向杆、传动链条、梳子摇臂支座、摇臂限位臂、主气缸、机架立柱、主气缸横梁、梳子摇臂横梁、导向链轮、梳发电机支座、梳发电机和主动链轮构成，其中机架底座上通过导向杆支座固定有两组相互平行的梳发小车导向杆，梳发小车导向杆之间的机架底座上通过梳发电机支座固定有梳发电机，该梳发电机转轴上的主动链轮通过传动链条及导向链轮与固定于梳发小车架子底部两侧的链条支座连接，机架底座的一侧设有两组相互平行的机架立柱，机架立柱之间设有上下设置的主气缸横梁和梳子摇臂横梁，主气缸横梁的中部铰接有向下倾斜设置的主气缸，梳子摇臂横梁上设有摇臂限位臂和梳子摇臂支座。
本实用新型的具体运行过程为：将篦子板放置于篦子板支架上，将发条顺直平铺于篦子板上并紧贴U形压块前放置，控制前压发气缸带动U形压块向上运行，步进小车电机通过滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母带动步进小车组件向前运行一定的距离后，前压发气缸带动U形压块向下运行，压住发条边，同时后压发气缸也向下运行，带动发条压板压住发条边；控制主气缸通过梳子摇臂和导向柱立板带动梳子向下旋转，梳子压住发条后，梳发电机启动，通过传动链条带动梳发小车组件沿梳发小车导向杆向前运行到设定的行程，将发条梳理并篦水完毕；此时，主气缸带动梳子组件向上旋转，将梳子组件抬起，梳发电机随之反向启动，通过传动链条带动梳发小车组件退回至原点，此时，后压发气缸带动发条压板抬起，至此完成一个循环的梳发过程，依次循环进行发条的梳理篦水处理。
本实用新型结构简单、布局合理且实用性强，有效实现了发条梳理、篦水的自动化，改善了工作环境，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型总装配体主视图；
图2是本实用新型总装配体左视图；
图3是本实用新型中梳发小车组件主视图；
图4是本实用新型中梳发小车组件左视图；
图5是本实用新型中步进小车组件主视方向的剖视图；
图6是本实用新型中梳子组件主视图；
图7是本实用新型中梳子组件左视方向的剖视图；
图8是本实用新型中机架组件主视图；
图9是本实用新型中机架组件左视图；
图10是本实用新型中梳子主视图；
图11是本实用新型中梳子左视图；
图12是本实用新型接水盘主视方向的剖视图；
图13是本实用新型接水盘俯视图。
图中：1、梳发小车组件，1-1、辊轮支座，1-2、链条支座，1-3、滚珠丝杠，1-4、滚珠丝杠螺母，1-5、U形压块，1-6、前压发气缸，1-7、压发气缸支座，1-8、压发气缸支架，1-9、后压发气缸，1-10、发条压板，1-11、步进小车电机，1-12、梳发小车导向轮，1-13、梳发小车架子，1-14、步进小车导轨；
2、步进小车组件，2-1、篦子板支架，2-2、篦子板，2-3、接水盘，2-4、步进小车架子，2-5、步进导向轮支座，2-6、步进导向轮，2-7、滚珠丝杠连接板；
3、梳子组件，3-1、梳子，3-2、刮水板，3-3、梳子槽，3-4、蝶形弹簧，3-5、导向柱立板，3-6、梳子摇臂，3-7、导向柱底座，3-8、导向座，3-9、导向柱；
4、机架组件，4-1、机架立柱，4-2、主气缸，4-3、摇臂限位臂，4-4、梳子摇臂支座，4-5、传动链条，4-6、梳发小车导向杆，4-7、导向杆支座，4-8、机架底座，4-9、主气缸横梁，4-10、梳子摇臂横梁，4-11、导向链轮，4-12、梳发电机支座，4-13、梳发电机，4-14、主动链轮。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型的上述内容作进一步详细说明。
梳发条机，包括梳发小车组件1、步进小车组件2、梳子组件3和机架组件4，其中梳发小车组件1底部的梳发小车导向轮1-12滑配于机架组件4的梳发小车导向杆4-6上，并通过设置于机架组件4上的梳发电机4-13及连接梳发电机4-13和梳发小车架子1-13的传动装置实现梳发小车组件1的水平往复运行；步进小车组件2底部的步进导向轮2-6滑配于梳发小车组件1的步进小车导轨1-14上，并通过设置于梳发小车组件1上的步进小车电机1-11、连接于步进小车电机1-11输出轴上的滚珠丝杠1-3及连接于步进小车架子2-4底部的滚珠丝杠螺母1-4实现步进小车组件2的水平往复运行，篦子板2-2通过篦子板支架2-1固定于步进小车架子2-4上，该篦子板2-2上的发条通过设置于步进小车组件2一侧且固定于梳发小车架子1-13上的压紧机构压紧；梳子组件3的梳子3-1通过固定于机架组件4中机架立柱4-1上的主气缸4-2和梳子摇臂3-6压紧篦子板2-2上的发条。
所述梳发小车组件1由辊轮支座1-1、链条支座1-2、滚珠丝杠1-3、滚珠丝杠螺母1-4、U型压块1-5、前压发气缸1-6、压发气缸支座1-7、压发气缸支架1-8、后压发气缸1-9、发条压板1-10、步进小车电机1-11、梳发小车导向轮1-12、梳发小车架子1-13和步进小车导轨1-14构成，其中梳发小车架子1-13的底部通过辊轮支座1-1固定有上下并排设置梳发小车导向轮1-12，上下并排设置的梳发小车导向轮1-12夹紧机架组件4中的梳发小车导向杆4-6并与梳发小车导向杆4-6滑动配合，梳发小车架子1-13的底部两侧分别设有链条支座1-2，梳发小车架子1-13的上部设有两组相互平行的步进小车导轨1-14，步进小车导轨1-14之间通过步进电机支座固定有步进小车电机1-11，该步进小车电机1-11的输出轴与步进小车导轨1-14平行并且其末端通过联轴器与滚珠丝杠1-3连接，滚珠丝杠1-3的另一端通过轴承支座固定于梳发小车架子1-13上，滚珠丝杠1-3上螺接有与步进小车组件2中步进小车架子2-4底部滚珠丝杠连接板2-7固定连接的滚珠丝杠螺母1-4，梳发小车架子1-13的一侧设有压发气缸支架1-8，压发气缸支架1-8的一侧通过压发气缸支座1-7固定有前压发气缸1-6，该前压发气缸1-6的末端固定有U型压块1-5，压发气缸支架1-8的另一侧设有后压发气缸1-9，该后压发气缸1-9的末端固定有发条压板1-10。
所述步进小车组件2由接水盘支架2-1、篦子板2-2、接水盘2-3、步进小车架子2-4、步进导向轮支座2-5、步进导向轮2-6和滚珠丝杠连接板2-7构成，其中步进小车架子2-4的底部通过步进导向轮支座2-5固定有与梳发小车组件1中步进小车导轨1-14滑动配合的步进导向轮2-6，步进小车架子2-4的底部设有与滚珠丝杠螺母1-4固定连接的滚珠丝杠连接板2-7，步进小车架子2-4的上部通过篦子板支架2-1固定有篦子板2-2，该篦子板2-2的下部通过接水盘支架固定有接水盘2-3。
所述梳子组件3由梳子3-1、刮水板3-2、蝶形弹簧3-3、导向柱主板3-4、梳子摇臂3-5、导向柱底座3-6、导向座3-7和导向柱3-8构成，其中梳子摇臂3-6的横向末端通过销轴与机架组件4中的梳子摇臂支座4-4铰接，梳子摇臂3-6的竖向末端与导向柱立板3-5固定连接，该导向柱立板3-5上设有多组呈直线分布的导向座3-8，导向座3-8中分别设有导向柱3-9，导向柱3-9的下部固定有导向柱底座3-7，导向柱底座3-7与导向座3-8之间的导向柱3-9上设有蝶形弹簧3-4，导向柱底座3-7下部设有内凹的梳子槽3-3，梳子3-1固定于梳子槽3-3内，梳子3-1外侧的梳子槽3-3内壁上设有与梳子3-1平行且宽度一致的刮水板3-2。
所述梳子3-1由不锈钢针、橡胶板及木板构成，其中不锈钢针植于橡胶板上构成，橡胶板固定于木板上，所述刮水板3-2为橡胶板。
所述机架组件4由机架底座4-8、导向杆支座4-7、梳发小车导向杆4-6、传动链条4-5、梳子摇臂支座4-4、摇臂限位臂4-3、主气缸4-2、机架立柱4-1、主气缸横梁4-9、梳子摇臂横梁4-10、导向链轮4-11、梳发电机支座4-12、梳发电机4-13和主动链轮4-14构成，其中机架底座4-8上通过导向杆支座4-7固定有两组相互平行的梳发小车导向杆4-6，梳发小车导向杆4-6之间的机架底座4-8上通过梳发电机支座4-12固定有梳发电机4-13，该梳发电机4-13转轴上的主动链轮4-14通过传动链条4-5及导向链轮4-11与固定于梳发小车架子1-13底部两侧的链条支座1-2连接，机架底座4-8的一侧设有两组相互平行的机架立柱4-1，机架立柱4-1之间设有上下设置的主气缸横梁4-9和梳子摇臂横梁4-10，主气缸横梁4-9的中部铰接有向下倾斜设置的主气缸4-2，梳子摇臂横梁4-10上设有摇臂限位臂4-3和梳子摇臂支座4-4。
本实用新型的具体运行过程为：将篦子板放置于篦子板支架上，将发条顺直平铺于篦子板上并紧贴U形压块前放置，控制前压发气缸带动U形压块向上运行，步进小车电机通过滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母带动步进小车组件向前运行一定的距离后，前压发气缸带动U形压块向下运行，压住发条边，同时后压发气缸也向下运行，带动发条压板压住发条边；控制主气缸通过梳子摇臂和导向柱立板带动梳子向下旋转，梳子压住发条后，梳发电机启动，通过传动链条带动梳发小车组件沿梳发小车导向杆向前运行到设定的行程，将发条梳理并篦水完毕；此时，主气缸带动梳子组件向上旋转，将梳子组件抬起，梳发电机随之反向启动，通过传动链条带动梳发小车组件退回至原点，此时，后压发气缸带动发条压板抬起，至此完成一个循环的梳发过程，依次循环进行发条的梳理篦水处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (6)
1.梳发条机，其特征在于包括梳发小车组件、步进小车组件、梳子组件和机架组件，其中梳发小车组件底部的梳发小车导向轮滑配于机架组件的梳发小车导向杆上，并通过设置于机架组件上的梳发电机及连接梳发电机和梳发小车架子的传动装置实现梳发小车组件的水平往复运行；步进小车组件底部的步进导向轮滑配于梳发小车组件的步进小车导轨上，并通过设置于梳发小车组件上的步进小车电机、连接于步进小车电机输出轴上的滚珠丝杠及连接于步进小车架子底部的滚珠丝杠螺母实现步进小车组件的水平往复运行，篦子板通过篦子板支架固定于步进小车架子上，该篦子板上的发条通过设置于步进小车组件一侧且固定于梳发小车架子上的压紧机构压紧；梳子组件的梳子通过固定于机架组件中机架立柱上的主气缸和梳子摇臂压紧篦子板上的发条。
2.根据权利要求1所述的梳发条机，其特征在于：所述梳发小车组件由辊轮支座、链条支座、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、U型压块、前压发气缸、压发气缸支座、压发气缸支架、后压发气缸、发条压板、步进小车电机、梳发小车导向轮、梳发小车架子和步进小车导轨构成，其中梳发小车架子的底部通过辊轮支座固定有上下并排设置梳发小车导向轮，上下并排设置的梳发小车导向轮夹紧机架组件中的梳发小车导向杆并与梳发小车导向杆滑动配合，梳发小车架子的底部两侧分别设有链条支座，梳发小车架子的上部设有两组相互平行的步进小车导轨，步进小车导轨之间通过步进电机支座固定有步进小车电机，该步进小车电机的输出轴与步进小车导轨平行并且其末端通过联轴器与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠的另一端通过轴承支座固定于梳发小车架子上，滚珠丝杠上螺接有与步进小车组件中步进小车架子底部滚珠丝杠连接板固定连接的滚珠丝杠螺母，梳发小车架子的一侧设有压发气缸支架，压发气缸支架的一侧通过压发气缸支座固定有前压发气缸，该前压发气缸的末端固定有U型压块，压发气缸支架的另一侧设有后压发气缸，该后压发气缸的末端固定有发条压板。
3.根据权利要求1所述的梳发条机，其特征在于：所述步进小车组件由接水盘支架、篦子板、接水盘、步进小车架子、步进导向轮支座、步进导向轮和滚珠丝杠连接板构成，其中步进小车架子的底部通过步进导向轮支座固定有与梳发小车组件中步进小车导轨滑动配合的步进导向轮，步进小车架子的底部设有与滚珠丝杠螺母固定连接的滚珠丝杠连接板，步进小车架子的上部通过篦子板支架固定有篦子板，该篦子板的下部通过接水盘支架固定有接水盘。
4.根据权利要求1所述的梳发条机，其特征在于：所述梳子组件由梳子、刮水板、蝶形弹簧、导向柱主板、梳子摇臂、导向柱底座、导向座和导向柱构成，其中梳子摇臂的横向末端通过销轴与机架组件中的梳子摇臂支座铰接，梳子摇臂的竖向末端与导向柱立板固定连接，该导向柱立板上设有多组呈直线分布的导向座，导向座中分别设有导向柱，导向柱的下部固定有导向柱底座，导向柱底座与导向座之间的导向柱上设有蝶形弹簧，导向柱底座下部设有内凹的梳子槽，梳子固定于梳子槽内，梳子外侧的梳子槽内壁上设有与梳子平行且宽度一致的刮水板。
5.根据权利要求4所述的梳发条机，其特征在于：所述梳子由不锈钢针、橡胶板及木板构成，其中不锈钢针植于橡胶板上构成，橡胶板固定于木板上，所述刮水板为橡胶板。
6.根据权利要求1所述的梳发条机，其特征在于：所述机架组件由机架底座、导向杆支座、梳发小车导向杆、传动链条、梳子摇臂支座、摇臂限位臂、主气缸、机架立柱、主气缸横梁、梳子摇臂横梁、导向链轮、梳发电机支座、梳发电机和主动链轮构成，其中机架底座上通过导向杆支座固定有两组相互平行的梳发小车导向杆，梳发小车导向杆之间的机架底座上通过梳发电机支座固定有梳发电机，该梳发电机转轴上的主动链轮通过传动链条及导向链轮与固定于梳发小车架子底部两侧的链条支座连接，机架底座的一侧设有两组相互平行的机架立柱，机架立柱之间设有上下设置的主气缸横梁和梳子摇臂横梁，主气缸横梁的中部铰接有向下倾斜设置的主气缸，梳子摇臂横梁上设有摇臂限位臂和梳子摇臂支座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721186448.2U CN207186034U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 梳发条机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721186448.2U CN207186034U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 梳发条机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207186034U true CN207186034U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61789334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721186448.2U Expired - Fee Related CN207186034U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 梳发条机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207186034U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111838845A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 邵阳至泰发制品有限公司 | 一种假发生产装置 |
| CN111869970A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 邵阳至泰发制品有限公司 | 一种假发毛发加工装置 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201721186448.2U patent/CN207186034U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111869970A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 邵阳至泰发制品有限公司 | 一种假发毛发加工装置 |
| CN111838845A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-10-30 | 邵阳至泰发制品有限公司 | 一种假发生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201122605Y (zh) | Led自动切脚机 | |
| CN203312269U (zh) | 一种全自动二极管梳条机 | |
| CN204825466U (zh) | 一种集带体裁剪输送为一体的裁剪装置 | |
| CN203371118U (zh) | 一种全自动金属带锯床 | |
| CN202242230U (zh) | 新型电容式触摸屏液态胶贴合设备 | |
| CN205441762U (zh) | 一种生产汽车刹车片可自动上料铁板的装置 | |
| CN207186034U (zh) | 梳发条机 | |
| CN208772270U (zh) | 一种数控方管冲孔机 | |
| CN108296786A (zh) | 一种自动压痕机 | |
| CN201579327U (zh) | 汽车轮辐立式四柱、二旋头旋压机 | |
| CN201694598U (zh) | 设有压板的输送装置 | |
| CN206343561U (zh) | 一种具有弹性压紧机构的弯箍机 | |
| CN212118625U (zh) | 一种红、黄芪揉搓装置 | |
| CN206108503U (zh) | 一种扑克机送纸机构 | |
| CN201307585Y (zh) | 全自动梳料转换模 | |
| CN102935716A (zh) | 大尺寸蜂窝二次拉伸工装 | |
| CN205989456U (zh) | 一种树脂成型模具的卸模压机 | |
| CN204842583U (zh) | 门板中央件包裹及包边设备 | |
| CN114505928A (zh) | 一种胶合板压合工序用压合单元 | |
| CN207563624U (zh) | 电子元件引脚成型装置 | |
| CN209268866U (zh) | 一种滚筒刷整平机 | |
| CN102975104A (zh) | 一种模具抛光方法及设备 | |
| CN201351195Y (zh) | 盖板针布包夹机 | |
| CN201009320Y (zh) | 四片破篾机 | |
| CN205852570U (zh) | 树脂抛光工具自动生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20200915 |