CN207184288U - 一种电机转子导入机构 - Google Patents
一种电机转子导入机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207184288U CN207184288U CN201720969930.7U CN201720969930U CN207184288U CN 207184288 U CN207184288 U CN 207184288U CN 201720969930 U CN201720969930 U CN 201720969930U CN 207184288 U CN207184288 U CN 207184288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- introducing mechanism
- base
- frock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电机设备组装技术领域，尤其涉及一种电机转子导入机构。一种电机转子导入机构，包括：用于安装定子的定子底座、用于保持定子在安装时不发生位移的定子限位工装和位于定子底座下方的气缸，所述气缸的输出轴上还连接有转子导入工装，所述定子底座上还设置有供输出轴和转子导入工装穿过的中心孔，所述定子底座上还设置有用于将下行的转子自转子导入工装上脱离的脱离装置。所述定子底座、定子限位工装和连接在气缸的输出轴上的转子导入工装相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准，提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备组装技术领域，尤其涉及一种电机转子导入机构。
背景技术
电机装配是按照技术要求和一定的精度标准，经若干零部件组装成产品的过程。电机装配包括组件装配，如定子、转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配。电机装配时，必须保证电机径向和轴向的装配精度，保证转子运行平稳，震动不超过规定值。
目前电机装配中转子和定子的装配工序多是将转子直接放入定子中，由于定子和转子均为铁芯结构，且电机转子内部嵌设的磁钢磁性很大，这样在安装时，会因为转子的放入，造成安装定位的困难，甚至会造成生产过程中的对定子和转子的损坏。
现有技术公开了一些转子导入装配，但是其结构均过于复杂，操作较为麻烦，设备成本高、装配效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种电机转子导入机构，解决了现有技术定子和转子安装时对位不精确或对位装置过于复杂的问题。通过所述定子底座、定子限位工装和连接在气缸的输出轴上的转子导入工装相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准，提高了装配效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机转子导入机构，包括：用于安装定子的定子底座、用于保持定子在安装时不发生位移的定子限位工装和位于定子底座下方的气缸，所述气缸的输出轴上还连接有转子导入工装，所述定子底座上还设置有供输出轴和转子导入工装穿过的中心孔，所述定子底座上还设置有用于将下行的转子自转子导入工装上脱离的脱离装置。
作为本技术方案的优选方案之一，所述定子底座的两侧分别设置有所述定子限位工装，两个所述定子限位工装的上部相向安装有用于卡住定子顶部的卡块。
作为本技术方案的优选方案之一，所述卡块上开设有与定子顶部结构相适配的卡槽，至少所述卡槽的一个槽面抵压在所述定子的上表面上。
作为本技术方案的优选方案之一，所述卡槽还包括抵压在定子外侧壁上的槽面。
作为本技术方案的优选方案之一，所述卡块为与定子顶部形状相适配的弧形块，所述卡槽为与定子顶部形状相适配的弧形槽。
作为本技术方案的优选方案之一，所述定子限位工装的下方还连接有滑块，安装所述定子底座的底板支架上还设置有与滑块相匹配的滑轨，所述定子限位工装在滑块滑轨的作用下滑动。
作为本技术方案的优选方案之一，两个所述滑轨的内侧分别相向设置有用于对定子限位工装进行滑行限位的内挡块。
作为本技术方案的优选方案之一，两个所述滑轨的外侧分别相向设置有用于对定子限位工装进行滑行限位的外挡块。
作为本技术方案的优选方案之一，所述定子底座上还设置有与定子内部结构相适配的定位台阶，所述定位台阶、定子、转子的中心重合。
作为本技术方案的优选方案之一，所述气缸固定在底板支架上。
有益效果：所述定子底座、定子限位工装和连接在气缸的输出轴上的转子导入工装相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准，提高了装配效率；所述脱离工装和转子导入工装相配合的结构，保证了转子在对位安装完毕后，便捷的从转子导入工装脱离，转子自上而下进行安装，充分利用了转子自身重力，对位准确，安装高效。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的电机转子导入机构的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例1提供的电机转子导入机构的结构示意图二。
图中：
1、定子限位工装；3、转子导入工装；4、定子底座；5、气缸；6、底板支架；11、卡块；12、卡槽；21、滑块；22、滑轨；23、内挡块；24、外挡块；41、定位台阶。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
本实用新型优选实施例提供了一种电机转子导入机构，如图1-2所示，包括：用于安装定子的定子底座4、用于保持定子在安装时不发生位移的定子限位工装1和位于定子底座4下方的气缸5，所述气缸5的输出轴上还连接有转子导入工装3，所述定子底座4上还设置有供输出轴和转子导入工装3穿过的中心孔，所述定子底座4上还设置有用于将下行的转子自转子导入工装3上脱离的脱离装置。所述定子底座4上还设置有与定子内部结构相适配的定位台阶41。所述脱离装置可以是内径小于转子外径但是大于转子导入工装3的外径的环状结构，优选的，所述环状结构可拆卸或可移动的设置在定子底座上，以针对不同规格的定子和转子进行装配。
所述定子底座4、定子限位工装1和连接在气缸5的输出轴上的转子导入工装3相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准；所述脱离工装和转子导入工装3相配合的结构，保证了转子在对位安装完毕后，便捷的从转子导入工装脱离，转子自上而下进行安装，充分利用了转子自身重力，对位准确，安装高效。
具体实施时，所述定子限位工装1可以是环绕所述定子底座4的外侧的圆环形结构，也可以是分别设置在沿定子底座4上的某一条直径的两个端点处的两个定子限位工装1的结构，或者还可以是三个或者多个定子限位工装1抵接在定子底座的外侧，且三个或多个所述定子限位工装1的位置不能全部分布在定子底座4上的任意一个半圆内，以保证设置在定子底座4上的定子在上下左右方向上均能受力均衡。
优选的，所述定子底座4的两侧分别设置有所述定子限位工装1，两个所述定子限位工装1的上部相向安装有用于卡住定子顶部的卡块11。所述卡块11上开设有与定子顶部结构相适配的卡槽12，至少所述卡槽12的一个槽面抵压在所述定子的上表面上。以实现定子在上下方向上不至于因受力而移动；所述卡槽12还包括抵压在定子外侧壁上的槽面，以实现定子在左右方向上不至于因受力而移动。
所述定子为圆筒形结构，所述卡块11为与定子顶部形状相适配的弧形块，所述卡槽12为与定子顶部形状相适配的弧形槽。弧形块和弧形槽的结构设置，使得定子在被限位时，受力更为均匀，不至于受损。
因为定子在安装时，需要首先卡接在定子底座4的定子台阶41上，然后再通过定子限位工装1进行限位，为了方便工人的操作，所述定子限位工装1的下方还连接有滑块21，安装所述定子底座4的底板支架6上还设置有与滑块21相匹配的滑轨22，所述定子限位工装1在滑块21滑轨22的作用下滑动。所述滑块21和滑轨22相配合的结构使得定子限位工装1通过来回移动实现对夹紧或松开定子。
为了防止定子限位工装1在滑块21和滑轨22的配合下移动动量过大，对定子形成冲击，甚至使定子受损，两个所述滑轨22的内侧分别相向设置有用于对定子限位工装1进行滑行限位的内挡块23。
为了防止定子限位工装1在滑块21和滑轨22的配合下在底板支架6上向两侧的移动位移过大，而脱出底板支架6，两个所述滑轨22的外侧分别相向设置有用于对定子限位工装1进行滑行限位的外挡块24。
所述定位台阶41可以是环形的台阶状结构，也可以是至少有三点抵接在定子上的多点状结构，优选的，所述多点状结构共有三点，所述三点形成的三角形为锐角三角形或直角三角形，以保持定子在所述三点作用下受力均衡。
为了保证定子、转子在安装装配时的精准对位，所述定位台阶41、定子、转子的中心重合。
所述气缸5和所述定子底座4均固定在底板支架6上，且所述气缸5固定在底板支架6的下方，两个所述定子限位工装1分别设置在底板支架6上以定子底座4为中心的两侧。
综上所述，所述定子底座4、定子限位工装1和连接在气缸5的输出轴上的转子导入工装3相配合的结构，使得定子和转子装配组装时，定子在水平和竖直方向上的移动被限制，转子在气缸输出轴带动下上下移动，定子和转子装配时对位精准，提高了装配效率；所述脱离工装和转子导入工装3相配合的结构，保证了转子在对位安装完毕后，便捷的从转子导入工装脱离，转子自上而下进行安装，充分利用了转子自身重力，对位准确，安装高效。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机转子导入机构，其特征在于，包括：用于安装定子的定子底座(4)、用于保持定子在安装时不发生位移的定子限位工装(1)和位于定子底座(4)下方的气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上连接有转子导入工装(3)，所述定子底座(4)上还设置有供输出轴和转子导入工装(3)穿过的中心孔，所述定子底座(4)上还设置有用于将下行的转子自转子导入工装(3)上脱离的脱离装置。
2.根据权利要求1所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述定子底座(4)的两侧分别设置有所述定子限位工装(1)，两个所述定子限位工装(1)的上部相向安装有用于卡住定子顶部的卡块(11)。
3.根据权利要求2所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述卡块(11)上开设有与定子顶部结构相适配的卡槽(12)，至少所述卡槽(12)的一个槽面抵压在所述定子的上表面上。
4.根据权利要求3所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述卡槽(12)还包括抵压在定子外侧壁上的槽面。
5.根据权利要求3所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述卡块(11)为与定子顶部形状相适配的弧形块，所述卡槽(12)为与定子顶部形状相适配的弧形槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述定子限位工装(1)的下方还连接有滑块(21)，安装所述定子底座(4)的底板支架(6)上还设置有与滑块(21)相匹配的滑轨(22)，所述定子限位工装(1)在滑块(21)滑轨(22)的作用下滑动。
7.根据权利要求6所述的电机转子导入机构，其特征在于，两个所述滑轨(22)的内侧分别相向设置有用于对定子限位工装(1)进行滑行限位的内挡块(23)。
8.根据权利要求7所述的电机转子导入机构，其特征在于，两个所述滑轨(22)的外侧分别相向设置有用于对定子限位工装(1)进行滑行限位的外挡块(24)。
9.根据权利要求1-5任一项所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述定子底座(4)上还设置有与定子内部结构相适配的定位台阶(41)，所述定位台阶(41)、定子、转子的中心重合。
10.根据权利要求6所述的电机转子导入机构，其特征在于，所述气缸(5)固定在底板支架(6)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720969930.7U CN207184288U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种电机转子导入机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720969930.7U CN207184288U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种电机转子导入机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207184288U true CN207184288U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61745332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720969930.7U Active CN207184288U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种电机转子导入机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207184288U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108631522A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-10-09 | 芜湖翡叶动力科技有限公司 | 一种永磁电机定转子装配装置 |
| CN108736667A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-02 | 嘉兴中广核电技术服务有限公司 | 一种水泵电机维修用转子拆卸装置 |
| CN109286288A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-29 | 卓弢机器人盐城有限公司 | 一种风力电机定子转子套装工装 |
-
2017
- 2017-08-04 CN CN201720969930.7U patent/CN207184288U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108631522A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-10-09 | 芜湖翡叶动力科技有限公司 | 一种永磁电机定转子装配装置 |
| CN108736667A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-02 | 嘉兴中广核电技术服务有限公司 | 一种水泵电机维修用转子拆卸装置 |
| CN108736667B (zh) * | 2018-08-29 | 2024-05-14 | 嘉兴中广核电技术服务有限公司 | 一种水泵电机维修用转子拆卸装置 |
| CN109286288A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-29 | 卓弢机器人盐城有限公司 | 一种风力电机定子转子套装工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207184288U (zh) | 一种电机转子导入机构 | |
| CN204366457U (zh) | 大中型电机机座内孔车加工夹具 | |
| CN203056799U (zh) | 电机磁性转子入壳工装 | |
| CN203489843U (zh) | 轴承端面跳动检测装置 | |
| CN203401422U (zh) | 一体化堆顶组件的装配和测量用工装 | |
| CN205085538U (zh) | 一种打孔用激光镭射激光工作台 | |
| CN204100951U (zh) | 一种汽车加油口盖在线检具 | |
| CN203791635U (zh) | 回转式同轴加工车床 | |
| CN205860903U (zh) | 一种可调式轴承内圈跳动量检测装置 | |
| CN105391254B (zh) | 一种多工位转盘 | |
| CN101886920B (zh) | 一种电机后端盖检测工装 | |
| CN205105066U (zh) | 用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置 | |
| CN204013105U (zh) | 一种用于永磁性电动机总装配的工装 | |
| CN205860929U (zh) | 测量组件 | |
| CN207454573U (zh) | 用于回转支承装配平台 | |
| CN203124773U (zh) | 一种小功率电动机滑套加工装置 | |
| CN207353925U (zh) | 便于整定的大型立式交流永磁力矩直驱电机安装结构 | |
| CN201947129U (zh) | 电机定子矽钢片同步涨紧定位装置 | |
| CN203092162U (zh) | 电梯安全钳偏心轮固定夹具 | |
| CN201672894U (zh) | 一种电机后端盖检测工装 | |
| CN206961527U (zh) | 堆内构件的控制棒导向筒摩擦力试验装置 | |
| CN103855873B (zh) | 一种开关磁阻电机的安装工具及安装方法和检测工具及检测方法 | |
| CN202894805U (zh) | 一种用于真空压榨辊钻孔夹具的托架结构 | |
| CN204711457U (zh) | 一种用于举升机定位组焊的定位装置 | |
| CN204594394U (zh) | 一种自动检测转子中心孔的进料槽道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |