CN103855873B - 一种开关磁阻电机的安装工具及安装方法和检测工具及检测方法 - Google Patents
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Abstract
一种开关磁阻电机的安装工具及安装方法和检测工具及检测方法,所述的安装工具由底座、导向轴、螺钉和限位盘组成,底座的中间紧固有一垂直布置的导向轴,导向轴的上部安置有一限位盘;底座上面设置有供电机前端盖定位放置的、与前端盖中间内凹圈配合的上凸柱定位面以及与前端盖外凸圈的底端面配合的定位端平面;所述的螺钉配置在可紧固电机前端盖的底座上;所述安装方法包括如下步骤:a首先按照底座上设置的上凸柱定位面和定位端平面将电机前端盖放置于底座上面,然后用螺钉将电机前端盖连接并紧固在底座上;b在电机前端盖上面依次装上定子组件、电机后端盖,并在电机后端盖的中间放入限位盘;c从电机后端盖上面向下交替拧紧六颗连接螺栓,从而完成电机壳体组件的安装。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种定转子分离型的开关磁阻电机安装和检测工具,属于纺织机械领域中的驱动设备和生产技术领域。
背景技术
现有技术中,一般的旋转电机,定子与电机机壳固连,转子通过轴承与机壳相连,形成一个整体,在运转过程中,定子与转子之间只能做相对转动,不能做相对的移动。
在剑杆织机中,有一种开关磁阻电机,驱动织机的主传动系统,电机的定子与转子分别安装在织机的传动箱体上,电机的定子与转子可以做相对转动,也可以做相对轴向移动,电机的定子、转子之间的相对位置关系控制难度大,影响因素多,需要对电机定子与转子的安装质量分开控制,使其达到要求后再安装到织机上,其中转子结构相对简单,质量相对容易控制,而定子结构相对复杂,安装难度大,质量不容易保证,为此需要设计多个工装逐步控制。电机定子及其机壳的结构见图1、图2,该电机壳体系统包含电机前端盖1,由电机壳、线圈、极钢片组成的电机定子组件2,电机后端盖3,连接螺栓4等;电机定子组件2的前后两端分别通过电机前端盖1和电机后端盖3上设置的嵌合内圆周配合面E、F的嵌合定位,并由连接螺栓4紧固连接;在生产中经常出现电机的转子与定子之间周向间隙均匀性较差,甚至在运动过程中发生干涉,造成经常烧电机的现象;经分析,电机前端盖1,电机定子组件2,电机后端盖3由连接螺栓4连接紧固后,可能出现以下情况:
(1)最小包络圆柱直径D过小;
(2)最小包络圆柱相对于基准A的垂直度太大;
(3)最小包络圆柱相对于基准B的同轴度太大;
为此需要创新设计安装工装,解决电机的质量问题。
现有技术中,采用圆柱面的嵌合配合保证安装精度,并通过限制配合面E、F的配合间隙实现,装配时不采取措施,完全由零件的加工精度保证;但是由于嵌合圆柱配合面E、F直径方向尺寸较大,长度方向尺寸较小,配合面上的间隙会放大200多倍反映到最小包络圆柱面D相对基准A的垂直度a上,a值的大小与连接螺栓的拧紧顺序、作用力大小均有关,因此装配后质量差异很大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用安装方便,装配精度高,装配工效高的,能较好地解决电机质量问题的开关磁阻电机的安装工具及安装方法和检测工具及检测方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种开关磁阻电机的安装工具,所述的开关磁阻电机,它主要包括定子组件、转子组件以及电机壳体组件,转子组件通过转子轴固定在传动箱体上,转子则被置于定子组件内可以相对转动和轴向移动;所述定子组件外连有电机壳体,该电机壳体通过两端分别通过螺栓固定有前端盖和后端盖并构成所述的电机壳体组件,该电机壳体组件固定在传动箱体上;所述的安装工具由底座、导向轴、螺钉和限位盘组成,底座的中间采用热套过盈配合紧固有一垂直布置的导向轴,导向轴的上部采用精密间隙配合安置有一限位盘;底座上面设置有供电机前端盖定位放置的、与电机前端盖中间内凹圈配合的上凸柱定位面以及与前端盖外凸圈的底端面配合的定位端平面;所述的螺钉配置在可紧固电机前端盖的底座上。
一种利用上述安装工具进行安装的方法,该安装方法包括如下步骤:
a首先按照底座上设置的上凸柱定位面和定位端平面将电机前端盖放置于底座上面,然后至少用三颗螺钉均布地将电机前端盖连接并紧固在底座上;
b在电机前端盖上面依次装上定子组件、电机后端盖,并在电机后端盖的中间放入限位盘;通过限位盘限制电机定子与转子之间的周向间隙;
c从电机后端盖上面向下交替拧紧六颗连接螺栓,从而完成电机定子组件的安装。
一种利用上述安装工具对开关磁阻电机安装后进行检测的工具,它包括安装工具的底座、导向轴、螺钉,所述的导向轴上配置有采用精密间隙配合的导向盘。
一种利用上述检测工具进行检测的方法,该检测方法包括:
在底座上放置有电机前端盖,并在电机前端盖上面依次装上定子组件、电机后端盖,再通过六颗连接螺栓将电机前端盖、定子组件和电机后端盖固定在一起完成电机壳体组件的安装后,将导向盘套入中间的导向轴,从上一直通到下,即判定电机定子内表面最小包络圆柱直径符合规定尺寸公差和形位公差要求,安装合格;反之电机壳体组件的安装不合格,重新安装。
本发明具有结构简单,使用安装方便,装配精度高,装配工效高的,能较好地解决电机质量问题等特点。
附图说明
图1是现有电机定子组件的结构示意图。
图2是图1的B-B剖视结构示意图。
图3是本发明所述安装工具安装电机定子组件的状态示意图。
图4是本发明所述检测工具检测电机定子组件的一种状态示意图。
图5是本发明所述检测工具检测电机定子组件的另一状态示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:本发明所述的开关磁阻电机,它主要包括定子组件、转子组件以及电机壳体组件,转子组件通过转子轴固定在传动箱体上,转子则被置于定子组件内可以相对转动和轴向移动;所述定子组件外连有电机壳体,该电机壳体通过两端分别通过螺栓固定有前端盖和后端盖并构成所述的电机壳体组件,该电机壳体组件固定在传动箱体上,见图1、2所示。
图3所示,本发明所述的开关磁阻电机的安装工具,所述的安装工具由底座101、导向轴102、螺钉103和限位盘104组成,底座101的中间采用热套过盈配合紧固有一垂直布置的导向轴102,导向轴102的上部采用精密间隙配合安置有一限位盘104;底座101上面设置有供电机前端盖1定位放置的、与电机前端盖1中间内凹圈配合的上凸柱定位面G以及与电机前端盖1外凸圈的底端面配合的定位端平面H;所述的螺钉103配置在可紧固电机前端盖1的底座101上。
一种利用上述安装工具进行安装的方法,该安装方法包括如下步骤:
a首先按照底座101上设置的上凸柱定位面G和定位端平面H将电机前端盖1放置于底座101上面,然后至少用三颗螺钉103均布地将电机前端盖1连接并紧固在底座101;
b在电机前端盖1上面依次装上定子组件2、电机后端盖3,并在电机后端盖3的中间放入限位盘104;通过限位盘104限制电机定子与转子之间的周向间隙;
c从电机后端盖3上面向下交替拧紧六颗连接螺栓4,从而完成电机壳体组件、即定子组件的安装;
图4、5所示,一种利用所述安装工具对开关磁阻电机安装后进行检测的工具,它包括安装工具的底座101、导向轴102、螺钉103,所述的导向轴102上配置有采用精密间隙配合的导向盘105。
一种利用所述检测工具进行检测的方法,该检测方法包括如下步骤:
在底座101上放置有电机前端盖1,并在电机前端盖1上面依次装上定子组件2、电机后端盖3,再通过六颗连接螺栓4将电机前端盖1、定子组件2和电机后端盖3固定在一起完成电机壳体组件的安装后,将导向盘105套入中间的导向轴102,从上一直通到下,即判定电机定子内表面最小包络圆柱直径符合规定尺寸公差和形位公差要求,安装合格;反之电机壳体组件的安装不合格,重新安装。
实施例:在用连接螺栓4连接电机前端盖1,电机定子系统2,电机后端盖3的过程中使用电机装配工装1保证安装质量,然后用电机检测工装2检测电机装配是否合格。
图3所示,电机装配工装1即安装工具,包含底座101、导向轴102、螺钉103、限位盘104;底座101与导向轴102之间采用热套过盈配合紧固,限位盘104与导向轴102之间采用精密间隙配合。螺钉103用于紧固底座与电机前端盖1,底座101与电机前端盖1采用G、H面定位配合。
电机的安装顺序如下:
a用螺钉103(6颗)连接并紧固电机前端盖1与底座101;
b按图3装上电机定子系统2、电机后端盖3、限位盘104;
c交替拧紧连接螺栓4;
经过三步,即完成了电机壳体系统、即电机定子组件的安装。
本发明在装配过程中,有限位盘104限制电机定子与转子之间的周向间隙,确保电机定子系统与基准面A的垂直度,与基准面B的同轴度。提高了装配精度。
图4、图5所示,本发明所述的电机检测工装2、即检测工具包含底座101、导向轴102、螺钉103、导向盘105;底座101与导向轴102之间采用热套过盈配合紧固,导向盘105与导向轴之间采用精密间隙配合,螺钉103用于紧固底座与电机前端盖1,底座101与电机前端盖1采用G、H面定位配合。经过1-3步装配好的电机,若导向盘105能从上一直通到下,即判定电机定子内表面最小包络圆柱直径符合规定尺寸公差和形位公差要求。
本发明是在定子组件装配完成后,能够方便地挑出不符合图1、2所示的尺寸和形位公差的电机定子组件,确保合格的电机定子组件流入下一工序进行整个开关磁阻电机的组装,从而节约时间。
Claims (2)
1.一种利用安装工具对开关磁阻电机安装后进行检测的工具,所述的安装工具用于开关磁阻电机,该开关磁阻电机主要包括定子组件、转子组件以及电机壳体组件,转子组件通过转子轴固定在传动箱体上,转子则被置于定子组件内可以相对转动和轴向移动;所述定子组件外连有电机壳体,该电机壳体通过两端分别通过螺栓固定有前端盖和后端盖并构成所述的电机壳体组件,该电机壳体组件固定在传动箱体上;所述的安装工具由底座(101)、导向轴(102)、螺钉(103)和限位盘(104)组成,底座(101)的中间采用热套过盈配合紧固有一垂直布置的导向轴(102),导向轴(102)的上部采用精密间隙配合安置有一限位盘(104);底座(101)上面设置有供前端盖定位放置的、与前端盖中间内凹圈配合的上凸柱定位面以及与前端盖外凸圈的底端面配合的定位端平面;所述的螺钉(103)配置在可紧固电机前端盖(1)的底座(101)上;其特征在于所述的检测工具包括安装工具的底座(101)、导向轴(102)、螺钉(103),所述的导向轴(102)上配置有采用精密间隙配合的导向盘(105)。
2.一种利用权利要求1所述检测工具进行检测的方法,其特征在于该检测方法包括如下步骤:在底座(101)上放置有电机前端盖(1),并在电机前端盖(1)上面依次装上定子组件(2)、电机后端盖(3),再通过六颗连接螺栓(4)将电机前端盖(1)、定子组件(2)和电机后端盖(3)固定在一起完成电机壳体组件的安装后,将导向盘(105)套入中间的导向轴(102),从上一直通到下,即判定电机定子内表面最小包络圆柱直径符合规定尺寸公差和形位公差要求,安装合格;反之电机壳体组件的安装不合格,重新安装。
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