CN204290628U - 转子组件和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子组件和具有其的电机，所述转子组件，包括：转轴；铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合；磁环，所述磁环套设在所述铁芯上；限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯；旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。根据本实用新型的转子组件，减少了零部件的数量，装配结构和装配工序得以简化，降低了加工和装配难度，对应的加工误差和装配误差减小，并且消除了直接影响产品合格率的周向累积误差，大大提高了产品的合格率，降低了成本。

Description

转子组件和具有其的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种转子组件和具有其的电机。

背景技术

相关技术中的一种转子组件包括转轴、转子铁芯，和安装在转子铁芯外侧面的若干永磁体，转轴穿过磁环支架的通孔，磁环支架外侧边缘延伸出若干定位隔板，定位隔板卡装在相邻两块永磁体之间，磁环支架上还设有定位凸台，设置有定位卡槽的磁环卡装在磁环支架上。

以上这种装配方式存在如下一些缺点或问题：首先，需要较多的零件；其次，较多的装配工序；最后，关键是需要更多的定位特征和定位尺寸。这样就会累积更多的装配误差和零件加工误差，满足不了电机中旋转变压器的高精度周向定位要求，直接影响产品品质。反过来说，为了满足旋转变压器的高精度周向定位要求，就必须在装配和加工工艺上加大投入，保证产品精度的同时提高了产品成本。况且零件和工序数量增多会导致产品生产的不确定性，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种转子组件，所述转子组件的装配难度降低且产品质量提高。

本实用新型还提出了一种具有上述转子组件的电机。

根据本实用新型的转子组件，包括：转轴；铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合；磁环，所述磁环套设在所述铁芯上；限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯；旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。

根据本实用新型的转子组件，减少了零部件的数量，装配结构和装配工序得以简化，降低了加工和装配难度，对应的加工误差和装配误差减小，并且消除了直接影响产品合格率的周向累积误差，大大提高了产品的合格率，降低了成本。

另外，根据本实用新型的转子组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述限位环与所述转轴间隙配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位环的两端端面形成为平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位环为铜环。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位环形成为圆环形。

根据本实用新型的一个实施例，转子组件还包括：胶体层，所述胶体层设在所述铁芯的外周面与所述磁环的内周面之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴形成为圆柱形光杆。

根据本实用新型的一个实施例，所述磁环为未充磁件。

根据本实用新型实施例的电机，包括根据本实用新型实施例的转子组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的转子组件的结构示意图。

附图标记：

转子组件100；

转轴10；铁芯20；磁环30；限位环40；旋转变压器50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的转子组件100。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的转子组件100包括转轴10、铁芯20、磁环30、限位环40和旋转变压器50。

铁芯20套设在转轴10上并且与转轴10过盈配合。磁环30套设在铁芯20上。限位环40套设在转轴10上，并且限位环40的一端止抵铁芯20。旋转变压器50套设在转轴10上并且与转轴10过盈配合。旋转变压器50的一端止抵限位环40的另一端。

根据本实用新型实施例的转子组件100，通过将铁芯20和旋转变压器50分别与转轴10过盈配合地套设在转轴10上，并且在铁芯20与旋转变压器50之间设置限位环40，使得铁芯20与旋转变压器50可在转轴10的轴向和周向上得以固定；该转子组件100减少了零部件的数量，结构和装配工序得以简化，降低了加工和装配难度，对应的加工误差和装配误差减小，并且消除了直接影响产品合格率的的周向累积误差，大大提高了产品的合格率，降低了成本。

可以理解的是，限位环40只要保证旋转变压器50和铁芯20之间的轴向限位即可。也就是说，只要保证限位环40沿转轴10的轴向尺寸即可。可选地，限位环40与转轴10之间可为间隙配合。由此，限位环40可以轻松地套设在转轴10上并且限位环40的内周面和外周面上不需要进行高精度加工，降低了内外周面的加工难度。

根据本发明的一些实施例，限位环40的两端端面可以形成为平面。由此，限位环40与铁芯10接触更稳固且限位环40与旋转变压器50接触更稳固，保证了铁芯10与旋转变压器50之间的距离固定。同时，由于平面加工较为容易，因此限位环40的轴向尺寸可以得到很好的控制，铁芯20与旋转变压器50之间的轴向距离可以得到精确的控制。

可选地，限位环40可以为金属环。例如，限位环40可以为铜环。可选地，限位环40可以形成为圆环形。圆环形的限位环40使转子组件100的外观结构更为规整和美观。

磁环30与铁芯20固定相连的结构可有多种，例如，磁环30也可以与铁芯20过盈配合在一起，从而无需再采用其他定位和固定结构。再例如，在本实用新型的一些实施例中，转子组件100还包括胶体层(图未示出)，胶体层设在铁芯20的外周面与磁环30的内周面之间，铁芯20与磁环30可通过胶体层牢固的粘接在一起。由于该种转子组件100的径向尺寸较小，离心力不高，采用胶体粘结磁环30和铁芯20即可保证装配的可靠性。有利地，胶体层可以采用高强度胶体制成，以保证铁芯20与磁环30之间的牢固连接。

由于铁芯10和旋转变压器50已经在转轴10得以定位固定，因此，转轴10上无需具有其他用于装配的结构，转轴10可以形成为圆柱形光杆。在此，“光杆”的意思是指杆的表面没有其他的定位或限位等结构部件，例如，凹槽或凸筋等结构。该种转轴10容易加工且加工成本低，并且通过外部工装可以很容易实现铁芯20套设在转轴10上的装配工艺和轴向限位。

根据本实用新型的一些实施例，磁环30为未充磁件。即磁环30在往铁芯20上装配的时候，磁环30没有磁性，在转子组件100装配完成之后可以对磁环30进行充磁处理。在装配磁环30时，由于磁环30未充磁，转子组件100的径向磁场方向并未确定。因此，磁环30在周向不需要定位，只需要在充磁时对旋转变压器50进行周向定位即可，使影响周向误差的因素缩减到只剩一个工序，大大提高产品的合格率。

在相关技术中，铁芯的外周面上套设有永磁体，永磁体在往铁芯上装配的过程中已经具有了磁场。由此，转子磁场的方向在装配旋转变压器之前已经生成。电机控制器需要通过旋变来定位电机转子磁场来实现电机运行，而电机产品都存在旋变定位角度的差异性，需逐一调整或者差异化对待，造成很大不便，导致工时浪费并且降低了电机产品品质。

而根据本实用新型实施例的转子组件100，可以利用已经装配好的旋转变压器50作为周向定位，在定位完成后，可以直接对磁环30进行充磁，生成转子磁场方向。这样容易一次性保证旋转变压器50和转子磁场的方向一致性。在实际生产过程中，只需控制充磁工艺的稳定性，即可保证产品一致性和高品质，而且工艺难度不高，成本低廉。

在装配根据本实用新型实施例的转子组件100时，可首先通过外部工装将铁芯20套设并固定在转轴10上，实现转轴10的轴向限位；然后可将没有充磁的磁环30通过高强度胶体粘接在铁芯20的外周面上；再将限位环40轻松的套设在转轴10上；然后将旋转变压器50压入转轴10的合适位置，使限位环40的两端分别抵接在铁芯20和旋转变压器50上，实现旋转变压器50与铁芯20的轴向定位。至此，转子组件100即可初步装配完成，以上过程中不需要任何的周向定位特征和定位工装，装配容易且误差小，成品率高。

之后，可对磁环30进行充磁，生成转子磁场方向，使旋转变压器50和转子磁场的方向一次性地保持一致，不需要再进行磁场方向的调节，操作省事省力，生产效率和产品品质提高。

根据本实用新型实施例电机包括定子和根据本实用新型实施例的转子组件100等。定子具有定子通孔，转子组件100设在定子通孔内。由于根据本实用新型实施例的转子组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的电机结构更简单，装配更容易且，可靠性提高。

根据本实用新型实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种转子组件，其特征在于，包括：

转轴；

铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合；

磁环，所述磁环套设在所述铁芯上；

限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯；

旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述限位环与所述转轴间隙配合。

3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述限位环的两端的端面分别形成为平面。

4.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述限位环为铜环。

5.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述限位环形成为圆环形。

6.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，还包括：胶体层，所述胶体层设在所述铁芯的外周面与所述磁环的内周面之间。

7.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转轴形成为圆柱形光杆。

8.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述磁环为未充磁件。

9.一种电机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的转子组件。