CN203124773U - 一种小功率电动机滑套加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小功率电动机滑套加工装置，包括安装盘座(1)、上定位支架(2)、下定位支架(3)和上定位块(4)、下定位块(5)，所述的安装盘座(1)为圆柱型，所述的下定位支架(3)上的安装块用4只螺栓沿轴向固定在安装盘座(1)朝向滑套(7)一端的底平面上，所述的下定位块(5)用4只螺栓固定在下定位支架(3)的内侧，所述的上定位块(4)用4只螺栓固定在上定位支架(2)的内侧，所述的上定位块(4)、下定位块(5)以滑套(7)的轴线对称分布包裹其外缘且上定位块(4)、下定位块(5)间有一定间隙。上述技术方案的应用，提高了滑套轴承室内圆尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型属于小功率电动机滑套加工的技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种小功率电动机滑套加工装置。
背景技术
在现有技术中的小功率电动机滑套加工中，通过机床的卡盘装夹滑套外圆来加工滑套轴承室内圆，滑套轴承室内圆尺寸精度的一致性较差，零件合格率低。其主要原因是：
机床的卡盘装夹滑套外圆的位置、力度均由人为掌握，且滑套轴承室内圆尺寸精度要求较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种小功率电动机滑套加工装置，其目的是提高滑套轴承室内圆尺寸精度，确保零件合格率满足生产要求。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型所提供的这种小功率电动机滑套加工装置，包括安装盘座1、上定位支架2、下定位支架3和上定位块4、下定位块5，其特征在于：所述的安装盘座1为圆柱型，所述的下定位支架3上的安装块用4只螺栓沿轴向固定在安装盘座1朝向滑套7一端的底平面上，所述的下定位块5用4只螺栓固定在下定位支架3的内侧，所述的上定位块4用4只螺栓固定在上定位支架2的内侧，所述的上定位块4、下定位块5以滑套7的轴线对称分布包裹其外缘且上定位块4、下定位块5间有一定间隙，所述的滑套7以其外缘定位和夹紧，所述的上定位支架2、下定位支架3用压紧螺栓6固定夹紧，夹紧运动方向与所述的滑 套7的轴线垂直，即所述的压紧螺栓6的轴线垂直于所述的滑套7的轴线。
为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：
下定位支架3的安装块沿水平方向的长度不大于下定位支架3总长度的六分之一。
所述的安装盘座1的轴线同滑套7的轴线重合。
本实用新型采用上述技术方案，提供了一种小功率电动机滑套加工装置。与现有技术相比，上述技术方案的应用提高滑套轴承室内圆尺寸精度，确保零件合格率满足生产要求。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的结构示意图；图2为图1的侧视图；
图3为图1所示的上定位支架结构示意图；图4为图3的侧视图；
图5为图1所示的下定位支架结构示意图；图6为图5的侧视图；
图7为图1所示的上定位块和下定位块结构示意图；图8为图7的侧视图。
图中标记为：
1、安装盘座，2、上定位支架，3、下定位支架，4、上定位块，5、下定位块，6、压紧螺栓，7、滑套。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所表达的本实用新型的结构，是一种小功率电动机滑套加工装置，包括安装盘座1、上定位支架2、下定位支架3、上定位块4、下定位块5、压紧螺栓6、滑套7。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现消除了滑套轴承室内圆尺寸精度的一致性较差，、零件合格率低的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：
如图1、图2所示，本实用新型所提供的这种小功率电动机滑套加工装置，包括安装盘座1、上定位支架2、下定位支架3和上定位块4、下定位块5，所述的安装盘座1为圆柱型，所述的下定位支架3上的安装块用4只螺栓沿轴向固定在安装盘座1朝向滑套7一端的底平面上，所述的下定位块5用4只螺栓固定在下定位支架3的内侧，所述的上定位块4用4只螺栓固定在上定位支架2的内侧，所述的上定位块4、下定位块5以滑套7的轴线对称分布包裹其外缘且上定位块4、下定位块5间有一定间隙，所述的滑套7以其外缘定位和夹紧，所述的上定位支架2、下定位支架3用压紧螺栓6固定夹紧，夹紧运动方向与所述的滑套7的轴线垂直，即所述的压紧螺栓6的轴线垂直于所述的滑套7的轴线。
采用上述技术方案，消除了滑套轴承室内圆尺寸精度的一致性较差，零件合格率低的现象，提高了产品性能。
下面是本实用新型提供的具体实施示例，本领域的技术人员在实施本实用新型时可以选择应用：
实施例一：
如图3、图4所示，所述的下定位支架3的安装块沿水平方向的轴向长度不 大于下定位支架3轴向总长度的六分之一。既能满足其紧固效果.也能确保装置使用的要求。
实施例二：
如图1、图2所示，本实用新型所述的安装盘座1的轴线同滑套7的轴线重合。所加工产品零件的精度能得到保证。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种小功率电动机滑套加工装置，包括安装盘座(1)、上定位支架(2)、下定位支架(3)和上定位块(4)、下定位块(5)，其特征在于：所述的安装盘座(1)为圆柱型，所述的下定位支架(3)上的安装块用4只螺栓沿轴向固定在安装盘座(1)朝向滑套(7)一端的底平面上，所述的下定位块(5)用4只螺栓固定在下定位支架(3)的内侧，所述的上定位块(4)用4只螺栓固定在上定位支架(2)的内侧，所述的上定位块(4)、下定位块(5)以滑套(7)的轴线对称分布包裹其外缘且上定位块(4)、下定位块(5)间有一定间隙，所述的滑套(7)以其外缘定位和夹紧，所述的上定位支架(2)、下定位支架(3)用压紧螺栓(6)固定夹紧，夹紧运动方向与所述的滑套(7)的轴线垂直，即所述的压紧螺栓(6)的轴线垂直于所述的滑套(7)的轴线。
2.按照权利要求1所述的小功率电动机滑套加工装置，其特征在于：下定位支架(3)的安装块沿水平方向的长度不大于下定位支架(3)总长度的六分之一。
3.按照权利要求1所述的小功率电动机滑套加工装置，其特征在于：所述的安装盘座(1)的轴线同滑套(7)的轴线重合。
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| CN 201320070617 CN203124773U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种小功率电动机滑套加工装置 |
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| CN 201320070617 CN203124773U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种小功率电动机滑套加工装置 |
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| CN203124773U true CN203124773U (zh) | 2013-08-14 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103143742A (zh) * | 2013-01-25 | 2013-06-12 | 芜湖通力电机有限责任公司 | 一种小功率电动机滑套加工装置 |
| CN103753141A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-30 | 常熟市精工模具制造有限公司 | 玻璃模具外圆加工方法及专用夹具 |
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2013
- 2013-01-25 CN CN 201320070617 patent/CN203124773U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
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| CN103143742B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-11-25 | 芜湖通力电机有限责任公司 | 一种小功率电动机滑套加工装置 |
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| CN103753141B (zh) * | 2014-01-03 | 2016-06-01 | 常熟市精工模具制造有限公司 | 玻璃模具外圆加工方法及专用夹具 |
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Granted publication date: 20130814 Effective date of abandoning: 20151125 |
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