CN205105066U - 用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，采用均布在工装托架上的三个铝制支架以及固定在其表面的尼龙块做定位导向，通过轴端螺纹孔将整套工具连接在转子上，并通过阶梯轴小圆进行径向定位，实现将转子装入定子的目的。本实用新型采取轻量化设计，便于工具拆装；采用非金属材质导向定位，避免装配过程划伤产品表面；定位导向精度高，可以实现气息较小的转子装配定位要求；装置的装配及拆卸过程简单，可大幅降低工时成本，缩短产品制造周期。

Description

用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置。

背景技术

屏蔽电机生产过程中，转子与定子间装配是关键工序，随着电机产品的发展，转子屏蔽套与定子屏蔽套之间的间隙也越来越小，导致装配难度大、风险高，由于转子与定子屏蔽套的厚度都比较薄，一般在(0.5mm～1mm左右)，同时转子与定子屏蔽套都比较长，很可能在装配过程中由于吊车及装配位置的偏差导致失败，并极有可能磕碰到屏蔽套，故目前屏蔽电机转子与定子间装配多采用增加定、转子间隙并在间隙中塞入薄尼龙板的方法进行，导致屏蔽电机的性能下降，装配操作难度大，薄尼龙板容易卡在间隙里无法取出等后果。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，能够有效解决屏蔽电机转子与定子间装配难度大的问题。

本实用新型的技术方案为：

一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，其特征是：工装托架(1)通过轴端螺纹孔与转子(6)固定，定位套(2)凸台外径与工装托架(1)内径配合并通过螺栓连接，定位套(2)内径与转子(6)台阶外径配合，铝制支架(3)共三个，均布在工装托架(1)上，并用螺栓连接；上端尼龙导向块(4)及下端尼龙导向块(5)分别通过圆柱销与铝制支架(3)进行定位，并通过螺栓进行固定。

现有屏蔽电机转子与定子间装配通过以下几种方式实现：

1、用薄尼龙板塞入转子屏蔽套与定子屏蔽套之间，利用尼龙材质的润滑特性将转子引入，但由于尼龙板的厚度尺寸很难控制，在装配过程中由于间隙不均匀容易卡住，还有转子与定子装配完成后，尼龙板也很难取出。

2、在转子上安装导向板，导向板需要安装两块，并保持一定的轴向距离以保证导向精度要求，但由于电机机构原因，转子装配完成后沿轴向露出定子部分比较小，导向板会卡在定子与转子之间，拆卸困难。

3、通过对准定、转子中心，靠自由下落进行装配，此装配方法容易磕碰屏蔽套，装配风险大。

本实用新型工作原理：

本实用新型根据上述几种方法中存在的不足进行改进，利用工装托架(1)及铝制支架(3)将上端尼龙导向块(4)、下端尼龙导向块(5)及定位套(2)连接为一个整体，工装装置进行安装前先根据产品定子屏蔽套(7)内径及转子(6)轴外径配合加工尼龙导向块及定位套(2)尺寸，利用螺栓将工装装置连接在转子(6)上，不难看出通过装配上述工装装置，上端尼龙导向块(4)、下端尼龙导向块(5)的外径与转子屏蔽套外径可满足较高精度同轴度要求，可实现转子与定子间装配的导向作用。铝制支架(3)共三个，均布在工装托架(1)圆周方向，减小了装配过程中接触面积，从而减小了摩擦阻力，避免出现安装过程中卡住的情况。工装托架(1)及铝制支架(3)主要部件均采用铝合金材料，工装装置重量较轻，完成转子与定子间装配后，通过拆卸与转子端部连接的螺栓就可以完成工装装置的拆卸。

本实用新型工作过程：

首先将工装托架(1)、铝制支架(3)、上端尼龙导向块(4)、下端尼龙导向块(5)及定位套(2)通过螺栓及定位销进行连接，实测定子屏蔽套(7)内径尺寸，在此尺寸基础上减0.05mm～0.1mm加工上端尼龙导向块(4)及下端尼龙导向块(5)的外径尺寸，实测转子(6)轴台外径尺寸，在此尺寸基础上加0.05mm～0.1mm加工上端尼龙导向块(4)及定位套(2)的内径尺寸，将工装装置用螺栓与转子(6)连接。将转子(6)引入定子屏蔽套(7)中，安装到位后将螺栓拆除后，移除工装装置。

本实用新型具有的有益效果：

1、工装托架1通过轴端螺纹孔与转子6固定，定位套2凸台外径与工装托架1内径配合并通过螺栓连接，定位套2内径与转子6台阶外径配合，铝制支架3共三个，均布在工装托架1上，并用螺栓连接；上端尼龙导向块4及下端尼龙导向块5分别通过圆柱销与铝制支架3进行定位，并通过螺栓进行固定，提高了定位稳定性和精度。

2、上端尼龙导向块4内径尺寸与转子6小尺寸外径配合，上端尼龙导向块4外径尺寸与定子屏蔽套7内径尺寸配合；下端尼龙导向块5与定子屏蔽套7内径尺寸配合，由于定子屏蔽套7厚度较薄，定子屏蔽套7的内径尺寸应以实测尺寸为准，以提高导向精度。

3、工装托架1采用铝合金材料，定位套2采用尼龙材料，提高了部件的轻量化程度。

4、安装时将转子垂直吊起，插入端朝下，将此工装装置从转子下方装入并用螺栓固定在转子轴端部，工装装置安装完成后可将转子插入定子屏蔽套中，缓慢下落直到安装到位，安装方便，不损伤工件。

本实用新型采取轻量化设计，便于工具拆装；采用非金属材质导向定位，避免装配过程划伤产品表面；定位导向精度高，可以实现气息较小的转子装配定位要求；装置的装配及拆卸过程简单，可大幅降低工时成本，缩短产品制造周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图；

图3为本实用新型轴测图。

具体实施方式

如图1所示的一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，工装托架1通过轴端螺纹孔与转子6固定，定位套2凸台外径与工装托架1内径配合并通过螺栓连接，如图2所示，定位套2内径与转子6台阶外径配合，铝制支架3共三个，均布在工装托架1上，并用螺栓连接；上端尼龙导向块4及下端尼龙导向块5分别通过圆柱销与铝制支架3进行定位，并通过螺栓进行固定。

如图3所示，上端尼龙导向块4内径尺寸与转子6小尺寸外径配合，上端尼龙导向块4外径尺寸与定子屏蔽套7内径尺寸配合；下端尼龙导向块5与定子屏蔽套7内径尺寸配合。

工装托架1采用铝合金材料，定位套2采用尼龙材料。

Claims (3)

1.一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，其特征是：工装托架(1)通过轴端螺纹孔与转子(6)固定，定位套(2)凸台外径与工装托架(1)内径配合并通过螺栓连接，定位套(2)内径与转子(6)台阶外径配合，铝制支架(3)共三个，均布在工装托架(1)上，并用螺栓连接；上端尼龙导向块(4)及下端尼龙导向块(5)分别通过圆柱销与铝制支架(3)进行定位，并通过螺栓进行固定。

2.根据权利要求1所述的用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，其特征是：上端尼龙导向块(4)内径尺寸与转子(6)小尺寸外径配合，上端尼龙导向块(4)外径尺寸与定子屏蔽套(7)内径尺寸配合；下端尼龙导向块(5)与定子屏蔽套(7)内径尺寸配合。

3.根据权利要求1所述的用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，其特征是：工装托架(1)采用铝合金材料，定位套(2)采用尼龙材料。