CN103158095B - 变量柱塞泵主动轴定位工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种定位工装，具体的说是一种变量柱塞泵主动轴定位工装，属于变量柱塞泵技术领域。其包括定位板，定位板中心设有中心定位孔，中心定位孔左右对称设有第一定位螺杆、第二定位螺杆，第一定位螺杆、第二定位螺杆和定位板通过螺纹连接。定位板两端分别通过第一固定螺栓、第二固定螺栓连接第一定位板支板、第二定位板支板。本发明结构简单、紧凑、合理；斜盘定位可靠，在翻转时不脱落；主动轴中心定位快捷准确；提高了装配质量。

Description

变量柱塞泵主动轴定位工装
技术领域
本发明涉及一种定位工装，具体的说是一种变量柱塞泵主动轴定位工装，属于变量柱塞泵技术领域。
背景技术
变量柱塞泵包括安装在泵体中的变量机构零件斜盘，在装配过程中，当泵体翻转时要求斜盘定位不能脱落，同时主动轴压入时必须中心定位，若没有一个良好的定位工件，容易发生装偏现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种变量柱塞泵主动轴定位工装，用于主动轴中心定位安装，保证斜盘翻转不脱落，提高了装配质量。
按照本发明提供的技术方案，变量柱塞泵主动轴定位工装包括定位板，其特征是：定位板中心设有中心定位孔，中心定位孔左右对称设有第一定位螺杆、第二定位螺杆，第一定位螺杆、第二定位螺杆和定位板通过螺纹连接。定位板两端分别通过第一固定螺栓、第二固定螺栓连接第一定位板支板、第二定位板支板。
进一步的，定位板为长条形。
进一步的，第一定位螺杆通过第一螺帽紧固在定位板上。
进一步的，第二定位螺杆通过第二螺帽紧固在定位板上。
进一步的，第一定位螺杆、第二定位螺杆互相平行。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理；斜盘定位可靠，在翻转时不脱落；主动轴中心定位快捷准确；提高了装配质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明安装示意图。
图3为定位板结构示意图。
附图标记说明：1-定位板、2-第一定位板支板、3-第一固定螺栓、4-第二定位板支板、5-第二固定螺栓、6-第一螺帽、7-第一定位螺杆、8-第二螺帽、9-第二定位螺杆、10-中心定位孔、11-主动轴、12-斜盘。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本发明主要包括长条形的定位板1，定位板1中心设有中心定位孔10，中心定位孔10用于穿过主动轴11。所述中心定位孔10左右对称设有第一定位螺杆7、第二定位螺杆9，第一定位螺杆7、第二定位螺杆9和定位板1通过螺纹连接，并且第一定位螺杆7通过第一螺帽6紧固在定位板1上，第二定位螺杆9通过第二螺帽8紧固在定位板1上。所述第一定位螺杆7、第二定位螺杆9互相平行。
定位板1两端分别通过第一固定螺栓3、第二固定螺栓5连接第一定位板支板2、第二定位板支板4。
本发明的工作原理是：如图2所示，在安装主动轴11时，将定位板1安装在泵体上，调节第一定位螺杆7、第二定位螺杆9直到顶紧斜盘12上表面，然后通过第一螺帽6、第二螺帽8锁紧。然后将主动轴11装入，通过定位板1的中心定位孔10进行定位安装。同时，在翻转泵体时，由于第一定位螺杆7、第二定位螺杆9顶紧斜盘12，因此斜盘不会脱落。本发明结构简单、紧凑、合理；斜盘定位可靠，在翻转时不脱落；主动轴中心定位快捷准确；提高了装配质量。

Claims (5)

1.一种变量柱塞泵主动轴定位工装，包括定位板（1），其特征是：定位板（1）中心设有中心定位孔（10），中心定位孔（10）左右对称设有第一定位螺杆（7）、第二定位螺杆（9），第一定位螺杆（7）、第二定位螺杆（9）和定位板（1）通过螺纹连接；定位板（1）两端分别通过第一固定螺栓（3）、第二固定螺栓（5）连接第一定位板支板（2）、第二定位板支板（4）。
2.如权利要求1所述的变量柱塞泵主动轴定位工装，其特征是：所述定位板（1）为长条形。
3.如权利要求1所述的变量柱塞泵主动轴定位工装，其特征是：所述第一定位螺杆（7）通过第一螺帽(6)紧固在定位板(1)上。
4.如权利要求1所述的变量柱塞泵主动轴定位工装，其特征是：所述第二定位螺杆（9）通过第二螺帽（8）紧固在定位板（1）上。
5.如权利要求1所述的变量柱塞泵主动轴定位工装，其特征是：所述第一定位螺杆（7）、第二定位螺杆（9）互相平行。
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