CN212389613U - 一种钣金件的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件的连接结构，包括第一钣金件、第二钣金件、底板和连接件，所述第一钣金件的底部设有第二钣金件，所述第二钣金件的底部设有底板，所述底板的外端分布有紧固螺栓，所述底板的内侧外端设有磁吸装置，所述第一钣金件与第二钣金件的中间设有安装孔，所述安装孔的内部经过螺纹连接有固定柱，所述固定柱的顶部焊接有连接件，所述固定柱的底部焊接分布有定位头，所述定位头的底部两端均设有伸缩弹头，所述底板的内部中间分布有定位孔，所述定位孔的底部两端设有固定槽，涉及钣金件连接结构技术领域，结构强度高，避免脱落，安全性能高，方便安装拆卸，紧固可靠，精确定位固定安装，稳定性能高，设计合理，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件连接结构技术领域，具体为一种钣金件的连接结构。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
现有的钣金件连接结构强度较低，容易安装之后脱落，安全性能较低，不便安装拆卸，紧固度不足，精确度较低，稳定性能差，成本高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件的连接结构，解决了现有的钣金件连接结构强度较低，容易安装之后脱落，安全性能较低，不便安装拆卸，紧固度不足，精确度较低，稳定性能差，成本高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金件的连接结构，包括第一钣金件、第二钣金件、底板和连接件，所述第一钣金件的底部设有第二钣金件，所述第二钣金件的底部设有底板，所述底板的外端分布有紧固螺栓，所述底板的内侧外端设有磁吸装置，所述第一钣金件与第二钣金件的中间设有安装孔，所述安装孔的内部经过螺纹连接有固定柱，所述固定柱的顶部焊接有连接件，所述固定柱的底部焊接分布有定位头，所述定位头的底部两端均设有伸缩弹头，所述底板的内部中间分布有定位孔，所述定位孔的底部两端设有固定槽。
优选的，所述底板的长度为所述第一钣金件、第二钣金件长度的一半。
优选的，所述连接件的顶部为弧形结构，所述连接件的顶部中间设有紧固槽。
优选的，所述固定柱的外部分布有螺纹安装槽，所述安装孔的内部外侧端分布有螺纹槽。
优选的，所述定位孔、固定槽与所述定位头、伸缩弹头为对应结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钣金件的连接结构。具备以下有益效果：
通过在第一钣金件和第二钣金件底部设置的底板，可高效的经过紧固螺栓固定连接，结构强度高，通过在底板内侧外端设置的磁吸装置，可进一步提高了固定强度，避免脱落，安全性能高，通过在第一钣金件与第二钣金件中间连接的连接件和固定柱，方便安装拆卸，紧固可靠，通过在固定柱底部焊接的多个定位头和伸缩弹头和底板内部中间设置的定位孔和固定槽，可精确定位固定安装，稳定性能高，设计合理，成本低，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的连接件结构示意图；
图3为本实用新型的连接安装孔结构示意图。
图中，第一钣金件1、第二钣金件2、底板3、连接件4、安装孔5、紧固螺栓6、固定柱7、紧固槽8、定位头9、伸缩弹头10、螺纹槽11、定位孔12、固定槽13、磁吸装置14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钣金件的连接结构，包括第一钣金件1、第二钣金件2、底板3和连接件4，所述第一钣金件1的底部设有第二钣金件2，所述第二钣金件2的底部设有底板3，所述底板3的外端分布有紧固螺栓6，所述底板3的内侧外端设有磁吸装置14，所述第一钣金件1与第二钣金件2的中间设有安装孔5，所述安装孔5的内部经过螺纹连接有固定柱7，所述固定柱7的顶部焊接有连接件4，所述固定柱7的底部焊接分布有定位头9，所述定位头9的底部两端均设有伸缩弹头10，所述底板3的内部中间分布有定位孔12，所述定位孔12的底部两端设有固定槽13。
所述底板3的长度为所述第一钣金件1、第二钣金件2长度的一半，成本低，方便定位安装。
所述连接件4的顶部为弧形结构，所述连接件4的顶部中间设有紧固槽8，方便经过紧固槽8转动固定。
所述固定柱7的外部分布有螺纹安装槽，所述安装孔5的内部外侧端分布有螺纹槽11，经过螺纹安装槽和螺纹槽11定位安装。
所述定位孔12、固定槽13与所述定位头9、伸缩弹头10为对应结构，便于定位安装。
工作原理：通过第一钣金件1和第二钣金件2底部的底板3经过紧固螺栓6固定连接，通过底板3内侧外端的磁吸装置14进一步提高固定强度，避免脱落，安全性能高，通过第一钣金件1与第二钣金件2中间连接的连接件4和固定柱7安装拆卸于安装孔5，紧固可靠，通过固定柱7底部焊接的多个定位头9和伸缩弹头10精确定位固定安装于底板3内部中间的定位孔12和固定槽13内部，稳定性能高。
本实用新型的第一钣金件1、第二钣金件2、底板3、连接件4、安装孔5、紧固螺栓6、固定柱7、紧固槽8、定位头9、伸缩弹头10、螺纹槽11、定位孔12、固定槽13、磁吸装置14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的钣金件连接结构强度较低，容易安装之后脱落，安全性能较低，不便安装拆卸，紧固度不足，精确度较低，稳定性能差，成本高，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的经过紧固螺栓固定连接，结构强度高，可进一步提高了固定强度，避免脱落，安全性能高，方便安装拆卸，紧固可靠，可精确定位固定安装，稳定性能高，设计合理，成本低，易于实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钣金件的连接结构，其特征在于：包括第一钣金件(1)、第二钣金件(2)、底板(3)和连接件(4)，所述第一钣金件(1)的底部设有第二钣金件(2)，所述第二钣金件(2)的底部设有底板(3)，所述底板(3)的外端分布有紧固螺栓(6)，所述底板(3)的内侧外端设有磁吸装置(14)，所述第一钣金件(1)与第二钣金件(2)的中间设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部经过螺纹连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶部焊接有连接件(4)，所述固定柱(7)的底部焊接分布有定位头(9)，所述定位头(9)的底部两端均设有伸缩弹头(10)，所述底板(3)的内部中间分布有定位孔(12)，所述定位孔(12)的底部两端设有固定槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件的连接结构，其特征在于：所述底板(3)的长度为所述第一钣金件(1)、第二钣金件(2)长度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件的连接结构，其特征在于：所述连接件(4)的顶部为弧形结构，所述连接件(4)的顶部中间设有紧固槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件的连接结构，其特征在于：所述固定柱(7)的外部分布有螺纹安装槽，所述安装孔(5)的内部外侧端分布有螺纹槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件的连接结构，其特征在于：所述定位孔(12)、固定槽(13)与所述定位头(9)、伸缩弹头(10)为对应结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN114934943A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-23 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种Cubing检具尾门模块的螺栓安装结构 |
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2020
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| CN114934943B (zh) * | 2022-05-31 | 2023-07-07 | 东风柳州汽车有限公司 | 一种Cubing检具尾门模块的螺栓安装结构 |
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