CN207172543U - 一种中间吹面切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间吹面切边机,包括第一气缸和第二气缸,所述第二气缸的底端设置有上顶杆,所述上顶杆的底端设置有第一切边刀片,所述第一切边刀片的一侧表面靠上位置处设置有第一微型加热器。本实用新型的有益效果是:进行自动切边,将成型中间吹面放置到切边机定型工装中,进过卡槽和凹槽的固定,启动气缸,将成型中间吹脚的飞边进行切除,自动进行切边,速度更快,效率更高,且切除的更加整齐;在切边刀片中设计微型加热器,通过微型加热器将热量传导到切边刀片上,切边刀片温度达到100摄氏度,切边刀片和成型的中间吹面接触,使得成型中间吹面弱化且不变形,切边时刀刃不会轻易变形,延长切边刀片的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于吹塑生产设备技术领域,具体涉及一种中间吹面切边机。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
现有中间吹面切边机在使用的过程中存在一定缺陷:1、中间吹面成型之后存在飞边,一般通过人工进行切除,人工操作效率低,且切除的整齐性较差;2、切边刀片直接接触进行切边,成型的中间吹面材料较硬,长期会导致刀刃变形,导致切边刀片使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中间吹面切边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中间吹面切边机,包括第一气缸和第二气缸,所述第二气缸的底端设置有上顶杆,所述上顶杆的底端设置有第一切边刀片,所述第一切边刀片的一侧表面靠上位置处设置有第一微型加热器,所述第一气缸安装在切边机支撑框架的一侧,所述第一气缸的一端设置有侧顶杆,所述侧顶杆的一端设置有侧切边刀片,所述侧切边刀片的一侧靠近侧顶杆的位置处设置有第二微型加热器,所述侧顶杆的上方设置有切边工作台,所述第一气缸、第二微型加热器、第二气缸和第一微型加热器均与外置电源电性连接。
优选的,所述切边工作台的内部设置有固定凹槽,所述固定凹槽共设置有四个,所述两个固定凹槽安装在切边工作台靠近中间位置,另外两个固定凹槽安装在切边工作台的两端位置。
优选的,所述切边工作台的一侧中间设置有固定卡槽。
优选的,所述第一气缸和第二气缸均通过螺栓进行安装固定。
优选的,所述第一微型加热器和第二微型加热器的加热温度均为100摄氏度。
优选的,所述第一切边刀片和侧切边刀片均通过螺丝安装连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型进行自动切边,将成型中间吹面放置到切边机定型工装中,进过卡槽和凹槽的固定,启动气缸,将成型中间吹脚的飞边进行切除,自动进行切边,速度更快,效率更高,且切除的更加整齐。
2、本实用新型在切边刀片中设计微型加热器,通过微型加热器将热量传导到切边刀片上,切边刀片温度达到100摄氏度,切边刀片和成型的中间吹面接触,使得成型中间吹面弱化且不变形,切边时刀刃不会轻易变形,延长切边刀片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A部分的结构示意图;
图3为本实用新型切边工作台的俯视结构图;
图中:1-切边机支撑框架、2-切边工作台、21-固定凹槽、22-固定卡槽、3-第一气缸、31-侧顶杆、32-第二微型加热器、33-侧切边刀片、4-第二气缸、5-上顶杆、6-第一切边刀片、7-第一微型加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中间吹面切边机,包括第一气缸3和第二气缸4,第二气缸4的底端设置有上顶杆5,上顶杆5的底端设置有第一切边刀片6,第一切边刀片6的一侧表面靠上位置处设置有第一微型加热器7,第一气缸3安装在切边机支撑框架1的一侧,第一气缸3的一端设置有侧顶杆31,侧顶杆31的一端设置有侧切边刀片33,侧切边刀片33的一侧靠近侧顶杆31的位置处设置有第二微型加热器32,侧顶杆31的上方设置有切边工作台2,第一气缸3、第二微型加热器32、第二气缸4和第一微型加热器7均与外置电源电性连接。
为了保证切边的准确性,本实用新型中,优选的,切边工作台2的内部设置有固定凹槽21,固定凹槽21共设置有四个,两个固定凹槽21安装在切边工作台2靠近中间位置,另外两个固定凹槽21安装在切边工作台2的两端位置。
为了方便切边,本实用新型中,优选的,切边工作台2的一侧中间设置有固定卡槽22。
为了方便气缸安装固定,本实用新型中,优选的,第一气缸3和第二气缸4均通过螺栓进行安装固定。
为了保护刀刃,本实用新型中,优选的,第一微型加热器7和第二微型加热器32的加热温度均为100摄氏度。
为了方便切边刀片更换,本实用新型中,优选的,第一切边刀片6和侧切边刀片33均通过螺丝安装连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将成型的中间吹面放置到切边工作台2上,固定凹槽21和固定卡槽22进行固定,方便准确切边,启动第二气缸4将上顶杆5顶出,第一切边刀片6进行切边作业,同时第一微型加热器7将热量传导到第一切边刀片6上,启动第一气缸3将侧顶杆31顶出,侧切边刀片33进行切边作业,同时第二微型加热器32将热量传导到侧切边刀片33上,保证在切边时将成型中央吹面材料进行一定的软化,保护刀刃,全程进行自动切边,效率更高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中间吹面切边机,包括第一气缸(3)和第二气缸(4),其特征在于:所述第二气缸(4)的底端设置有上顶杆(5),所述上顶杆(5)的底端设置有第一切边刀片(6),所述第一切边刀片(6)的一侧表面靠上位置处设置有第一微型加热器(7),所述第一气缸(3)安装在切边机支撑框架(1)的一侧,所述第一气缸(3)的一端设置有侧顶杆(31),所述侧顶杆(31)的一端设置有侧切边刀片(33),所述侧切边刀片(33)的一侧靠近侧顶杆(31)的位置处设置有第二微型加热器(32),所述侧顶杆(31)的上方设置有切边工作台(2),所述第一气缸(3)、第二微型加热器(32)、第二气缸(4)和第一微型加热器(7)均与外置电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种中间吹面切边机,其特征在于:所述切边工作台(2)的内部设置有固定凹槽(21),所述固定凹槽(21)共设置有四个,所述两个固定凹槽(21)安装在切边工作台(2)靠近中间位置,另外两个固定凹槽(21)安装在切边工作台(2)的两端位置。
3.根据权利要求1所述的一种中间吹面切边机,其特征在于:所述切边工作台(2)的一侧中间设置有固定卡槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种中间吹面切边机,其特征在于:所述第一气缸(3)和第二气缸(4)均通过螺栓进行安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种中间吹面切边机,其特征在于:所述第一微型加热器(7)和第二微型加热器(32)的加热温度均为100摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种中间吹面切边机,其特征在于:所述第一切边刀片(6)和侧切边刀片(33)均通过螺丝安装连接。
Priority Applications (1)
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CN201720989465.3U CN207172543U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种中间吹面切边机 |
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Publications (1)
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CN207172543U true CN207172543U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61744389
Family Applications (1)
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CN201720989465.3U Active CN207172543U (zh) | 2017-08-09 | 2017-08-09 | 一种中间吹面切边机 |
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CN (1) | CN207172543U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113815169A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-21 | 上海龙达塑料科技股份有限公司 | 一种喷淋管产品切飞边机构及切飞边方法 |
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2017
- 2017-08-09 CN CN201720989465.3U patent/CN207172543U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113815169A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-21 | 上海龙达塑料科技股份有限公司 | 一种喷淋管产品切飞边机构及切飞边方法 |
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