CN203435618U - 鸡爪分割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肉切割机器领域，尤其涉及鸡爪分割机，包括压力机、传动圆盘和模具，其特征在于，所述模具包括上模、下模、下模座和刀片，所述上模的下部为五爪形结构，所述上模装配在所述压力机的模具压块下方，所述下模座中部设置有五爪形通孔B，且通孔B中部设置有挡板，所述下模座固定在所述压力机的工作台上，所述下模固定在所述下模座上，所述下模中部设置有五爪形通孔A且所述通孔A的五爪之间及五爪下方设置有刀片槽，所述刀片插设于所述刀片槽中，所述传动圆盘架设于上模与下模之间，所述传动圆盘的边缘设置有一圈五爪形通孔C。本实用新型提供的鸡爪分割机，结构合理，切割效率高，切割出的鸡爪块大小均匀，避免了人工操作的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉切割机器领域，尤其涉及鸡爪分割机。
背景技术
鸡爪一直是人们餐桌上的美味，食用的形式也多种多样，有时需要将鸡爪进行切割以使其更入味、包装更方便，现在的鸡爪切割大多采用人工操作，效率低，且切出的鸡爪块大小完全依赖工人的手感，大小不均匀，人工切割过程中经常发生切到左手的事故，造成工人受伤，人工切割无法实现大规模生产，急需一种鸡爪分割机代替人工操作。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了鸡爪分割机，包括压力机、传动圆盘和模具，其特征在于，所述模具包括上模、下模、下模座和刀片，所述上模的下部为五爪形结构，所述上模装配在所述压力机的模具压块下方，所述下模座中部设置有五爪形通孔B，且通孔B中部设置有挡板，所述下模座固定在所述压力机的工作台上，所述下模固定在所述下模座上，所述下模中部设置有五爪形通孔A且所述通孔A的五爪之间及五爪下方设置有刀片槽，所述刀片插设于所述刀片槽中，所述传动圆盘架设于上模与下模之间，所述传动圆盘的边缘设置有一圈五爪形通孔C。
所述上模的底面、所述下模的通孔A及所述下模座的通孔B具有相同的形状和尺寸。
所述上模的下部、所述通孔A、所述通孔B及所述通孔C均为中轴对称的五爪形结构，且位于一条纵轴上。
所述下模座的左右边缘均设置有内列螺丝孔和外列螺丝孔，所述下模座使用螺钉通过外列螺丝孔固定在所述压力机的工作台上。
所述下模的左右边缘均设置有螺丝孔，所述下模使用螺钉通过螺丝孔和下模座上的内列螺丝孔固定在下模座上。
所述传动圆盘外缘均匀设置有10个通孔C，且传动圆盘上的通孔C的尺寸大于所述上模底面的尺寸。
所述刀片槽包括中轴对称的两个上方刀片槽、中轴对称的两个中间刀片槽和中轴对称的两个下方刀片槽，所述上方刀片槽的延长线相交成V形，所述中间刀片槽的延长线位于同一直线上，且与上方刀片槽的延长线相交所成V形的顶点相切，所述下方刀片槽的延长线位于同一直线上，且与中间刀片槽的延长线平行。
所述模具包括四片刀片，所述刀片分别插设于两个中间刀片槽之间、两个下方刀片槽之间和两个上方刀片槽中，所述通孔B中的挡板与刀片位于通孔A中的部分具有相同的形状和尺寸。
所述上模包括上层和下层，所述上层采用304不锈钢，下层采用硬质塑料。
通过本实用新型得到的时效炉毛毡套，其有益效果是：采用五爪形模具，无需区分左右爪，方便快捷，模具采用上模、下模和下模座三层模具，使鸡爪经过下模上的刀片切割后，有足够的空间和时间脱离模具，防止上模碾碎鸡爪，本实用新型提供的鸡爪分割机，结构合理，操作简单，不易损坏，切割效率高，切割准确，切割出的鸡爪块大小均匀，避免了人工操作的危险性，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的组装示意图；
图2为本实用新型中上模的结构示意图；
图3为本实用新型中下模的结构示意图；
图4为本实用新型中下模座的结构示意图；
图5为本实用新型中传动圆盘的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中：1-压力机，2-传动圆盘，3-模具，4-上模，5-下模，6-下模座，7-工作台，8-模具压块，9-通孔A，10-通孔B，11-刀片槽，12-挡板，13-通孔C，14-内列螺丝孔，15-外列螺丝孔，16-螺丝孔，17-上层，18-下层，19-上方刀片槽，20-中间刀片槽，21-下方刀片槽，22-刀片。
实施例
如图1-5所示，鸡爪分割机，包括压力机1、传动圆盘2和模具3，其特征在于，模具3包括上模4、下模5、下模座6和刀片22，上模4的下部为五爪形结构，上模4装配在压力机1的模具压块8下方，下模座6中部设置有五爪形通孔B10，且通孔B10中部设置有挡板12，下模座6固定在压力机1的工作台7上，下模5固定在下模座6上，下模5中部设置有五爪形通孔A9且通孔A9的五爪之间及五爪下方设置有刀片槽11，刀片22插设于刀片槽11中，传动圆盘架设于上模4与下模5之间，传动圆盘2的边缘设置有一圈五爪形通孔C13，上模4的底面、下模5的通孔A9及下模座6的通孔B10具有相同的形状和尺寸，上模4的下部、通孔A9、通孔B10及通孔C13均为中轴对称的五爪形结构，且位于一条纵轴上，下 模座6的左右边缘均设置有内列螺丝孔14和外列螺丝孔15，下模座6使用螺钉通过外列螺丝孔15固定在压力机1的工作台7上，下模5的左右边缘均设置有螺丝孔16，下模5使用螺钉通过螺丝孔16和下模座6上的内列螺丝孔14固定在下模座6上，传动圆盘2外缘均匀设置有10个通孔C13，且传动圆盘2上的通孔C13的尺寸大于上模4底面的尺寸，刀片槽11包括中轴对称的两个上方刀片槽19、中轴对称的两个中间刀片槽20和中轴对称的两个下方刀片槽21，上方刀片槽19的延长线相交成V形，中间刀片槽20的延长线位于同一直线上，且与上方刀片槽19的延长线相交所成V形的顶点相切，下方刀片槽21的延长线位于同一直线上，且与中间刀片槽20的延长线平行，模具3包括四片刀片22，刀片22分别插设于两个中间刀片槽20之间、两个下方刀片槽21之间和两个上方刀片槽19中，通孔B10中的挡板12与刀片22位于通孔A9中的部分具有相同的形状和尺寸，上模4包括上层17和下层18，上层17采用304不锈钢，下层18采用硬质塑料。
工作原理
将鸡爪的四个爪张开放在传动圆盘2上的通孔C13中，将刀片22安装在下模5上的刀片槽11中，上模4装配在压力机1的模具压块8上，下模5和下模座6安装在压力机1的工作台7上，启动鸡爪分割机，控制传动圆盘2的转动弧度，每转动一次，传动圆盘2上的通孔C13与下模5的通孔A9重合，需切割的鸡爪位于通孔A9的正上方，此时操作压力机1，使模具压块8下压，带动上模4压入传动圆盘12的通孔C13中，挤压鸡爪通过下模5通孔A9中的刀片22，鸡爪被分割为5块鸡爪块，鸡爪块通过下模5的通孔A9和下模座6的通孔B10，从而脱离模具3，此时鸡爪分割机完成一次切割，继续循环操作，每分钟可切割30-40只鸡爪。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.鸡爪分割机，包括压力机(1)、传动圆盘(2)和模具(3)，其特征在于，所述模具(3)包括上模(4)、下模(5)、下模座(6)和刀片(22)，所述上模(4)的下部为五爪形结构，所述上模(4)装配在所述压力机(1)的模具压块(8)下方，所述下模座(6)中部设置有五爪形通孔B(10)，且通孔B(10)中部设置有挡板(12)，所述下模座(6)固定在所述压力机(1)的工作台(7)上，所述下模(5)固定在所述下模座(6)上，所述下模(5)中部设置有五爪形通孔A(9)且所述通孔A(9)的五爪之间及五爪下方设置有刀片槽(11)，所述刀片(22)插设于所述刀片槽(11)中，所述传动圆盘架设于上模(4)与下模(5)之间，所述传动圆盘(2)的边缘设置有一圈五爪形通孔C(13)。
2.如权利要求1所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述上模(4)的底面、所述下模(5)的通孔A(9)及所述下模座(6)的通孔B(10)具有相同的形状和尺寸。
3.如权利要求1所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述上模(4)的下部、所述通孔A(9)、所述通孔B(10)及所述通孔C(13)均为中轴对称的五爪形结构，且位于一条纵轴上。
4.如权利要求1所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述下模座(6)的左右边缘均设置有内列螺丝孔(14)和外列螺丝孔(15)，所述下模座(6)使用螺钉通过外列螺丝孔(15)固定在所述压力机(1)的工作台(7)上。
5.如权利要求4所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述下模(5)的左右边缘均设置有螺丝孔(16)，所述下模(5)使用螺钉通过螺丝孔(16)和下模座(6)上的内列螺丝孔(14)固定在下模座(6)上。
6.如权利要求1所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述传动圆盘(2)外缘均匀设置有10个通孔C(13)，且传动圆盘(2)上的通孔C(13)的尺寸大于所述上模(4)底面的尺寸。
7.如权利要求1所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述刀片槽(11)包括中轴对称的两个上方刀片槽(19)、中轴对称的两个中间刀片槽(20)和中轴对称的两个下方刀片槽(21)，所述上方刀片槽(19)的延长线相交成V形，所述中间刀片槽(20)的延长线位于同一直线上，且与上方刀片槽(19)的延长线相交所成V形的顶点相切，所述下方刀片槽(21)的延长线位于同一直线上，且与中间刀片槽(20)的延长线平行。
8.如权利要求7所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述模具(3)包括四片刀片(22)，所述刀片(22)分别插设于两个中间刀片槽(20)之间、两个下方刀片槽(21)之间和两个上方刀片槽(19)中，所述通孔B(10)中的挡板(12)与刀片(22)位于通孔A(9)中的部分具有相同的形状和尺寸。
9.如权利要求1所述的鸡爪分割机，其特征在于，所述上模(4)包括上层(17)和下层(18)，所述上层(17)采用304不锈钢，下层(18)采用硬质塑料。
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