CN207171709U - 一种工件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置，具体涉及一种工件打磨装置，包括底座，底座上固定有壳体，壳体顶部固定有导向杆，导向杆上设有滑轮，导向杆上设有与滑轮配合的通孔，导向杆通过圆环与固定装置相连，滑轮通过吊绳与固定装置上的圆环相连，固定装置上开设有滑槽，滑槽上设有螺钉，螺钉上设有连杆，连杆上设有固定板，壳体侧壁上设有第一电机，第一电机的转轴上固定有打磨砂轮，底座上左右对称固定有支架，位于底座右侧的支架穿过壳体底部，两根支架上固定有第二电机，第二电机的转轴上固定有皮带轮，两个皮带轮之间通过传送带连接，传送带上设有磁片；本实用新型提供的技术方案能有效克服现有打磨装置打磨废料四处飞溅，打磨器件不易固定等缺陷。

Description

一种工件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置，具体涉及一种工件打磨装置。

背景技术

在机械加工过程中，离不开刀具的使用，而刀具的长久使用会造成磨损，磨损的刀具会影响零件的加工精度，为使得生产的零件满足精度要求，需要对刀具进行打磨，但是现在的刀具打磨装置产生的碎屑四处飞溅，容易对操作人员造成伤害。

在公开号CN103419110A，公开日期为2013年12月4日的发明专利中公开了一种打磨装置，所述打磨装置包括滑座。能够沿所述滑座滑动的滑动装置以及可拆卸地安装到所述滑动装置的打磨器，所述打磨器包括对待打磨表面进行打磨的打磨片。该发明所提供的打磨装置可方便地通过调节滑动装置的上下高度而保证打磨器的打磨片与刹车盘表面完全地接触，能够方便可靠的保证打磨效果，保证打磨后的刹车片表面平整，满足其技术要求。此外，该发明所提供的打磨装置结构简单，重量和体积较小，便于安装和操控。

现有技术所提供的打磨装置虽然具有一定的打磨效果，打磨结构简单，重量和体积较小等优点，但存在打磨器件与打磨砂轮间距离不易控制，打磨废料四处飞溅，打磨器件不易固定等缺陷。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种工件打磨装置，该装置弥补了现有技术所提供的打磨装置存在打磨器件与打磨砂轮间距离不易控制，打磨废料四处飞溅，打磨器件不易固定等缺陷。

（二）技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种工件打磨装置，包括底座，所述底座上固定有壳体，所述壳体顶部固定有导向杆，所述导向杆上设有滑轮，所述导向杆上设有与所述滑轮配合的通孔，所述导向杆通过圆环与固定装置相连，所述滑轮通过吊绳与所述固定装置上的圆环相连，所述固定装置上开设有滑槽，所述滑槽上设有螺钉，所述螺钉上设有连杆，所述连杆上设有固定板，所述壳体侧壁上设有第一电机，所述第一电机的转轴上固定有打磨砂轮，所述底座上左右对称固定有支架，位于所述底座右侧的所述支架穿过所述壳体底部，两根所述支架上固定有第二电机，所述第二电机的转轴上固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传送带连接，所述传送带上设有磁片。

优选的，所述螺钉设有四个。

优选的，所述螺钉中心对称设置。

优选的，固定装置采用铁合金制成。

优选的，所述磁片为可拆卸磁片。

优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选的，第一电机和第二电机均与外部控制开关电气连接。

（三）有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用吊绳、滑轮和固定装置可以将加工工件送到打磨砂轮下方的合适位置，有利于打磨工件的进行；打磨完成后，将吊绳松开，固定装置下落到传送带上的磁片上，由传送带将固定装置输送到壳体外，方便打磨工件的取出；在壳体内设置打磨砂轮，可以将打磨工件产生的废料收集在壳体内部，有效的防止了打磨废料的四处飞溅；螺钉可以在固定装置上的滑槽内滑动，当加工工件夹紧时，将螺钉固定到合适位置，起到了很好的固定作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定装置的结构示意图；

其中：

1、底座；2、壳体；3、导向杆；4、滑轮；5、吊绳；6、固定装置；7、滑槽；8、连杆；9、固定板；10、螺钉；11、第一电机；12、打磨砂轮；13、支架；14、皮带轮；15、传送带；16、第二电机；17、磁片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工件打磨装置，如图1、图2所示：包括底座1，底座1上固定有壳体2，壳体2顶部固定有导向杆3，导向杆3上设有滑轮4，导向杆3上设有与滑轮4配合的通孔，导向杆3通过圆环与固定装置6相连，滑轮4通过吊绳5与固定装置6上的圆环相连，固定装置6上开设有滑槽7，滑槽7上设有螺钉10，螺钉10上设有连杆8，连杆8上设有固定板9，壳体2侧壁上设有第一电机11，第一电机11的转轴上固定有打磨砂轮12，底座1上左右对称固定有支架13，位于底座1右侧的支架13穿过壳体2底部，两根支架13上固定有第二电机16，第二电机16的转轴上固定有皮带轮14，两个皮带轮14之间通过传送带15连接，传送带15上设有磁片17。

螺钉10设有四个，螺钉10中心对称设置，固定装置6采用铁合金制成，磁片17为可拆卸磁片，第一电机11和第二电机16均为伺服电机，第一电机11和第二电机16均与外部控制开关电气连接。

本实用新型在底座1上固定有壳体2，在壳体2顶部固定有导向杆3，在导向杆3上设有滑轮4，滑轮4与固定装置6上的圆环通过吊绳5相连，利用吊绳5、滑轮4和固定装置6可以将加工工件送到打磨砂轮12下方的合适位置，有利于打磨工件的进行；打磨完成后，将吊绳5松开，固定装置6下落到传送带15上的磁片17上，由传送带15将固定装置6输送到壳体2外，方便打磨工件的取出；在壳体2内设置打磨砂轮12，可以将打磨工件产生的废料收集在壳体2内部，有效的防止了打磨废料的四处飞溅；螺钉10可以在固定装置6上的滑槽7内滑动，当加工工件夹紧时，将螺钉10固定到合适位置，起到了很好的固定作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工件打磨装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定有壳体（2），所述壳体（2）顶部固定有导向杆（3），所述导向杆（3）上设有滑轮（4），所述导向杆（3）上设有与所述滑轮（4）配合的通孔，所述导向杆（3）通过圆环与固定装置（6）相连，所述滑轮（4）通过吊绳（5）与所述固定装置（6）上的圆环相连，所述固定装置（6）上开设有滑槽（7），所述滑槽（7）上设有螺钉（10），所述螺钉（10）上设有连杆（8），所述连杆（8）上设有固定板（9），所述壳体（2）侧壁上设有第一电机（11），所述第一电机（11）的转轴上固定有打磨砂轮（12），所述底座（1）上左右对称固定有支架（13），位于所述底座（1）右侧的所述支架（13）穿过所述壳体（2）底部，两根所述支架（13）上固定有第二电机（16），所述第二电机（16）的转轴上固定有皮带轮（14），两个所述皮带轮（14）之间通过传送带（15）连接，所述传送带（15）上设有磁片（17）。

2.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述螺钉（10）设有四个。

3.根据权利要求2所述的工件打磨装置，其特征在于：所述螺钉（10）中心对称设置。

4.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述固定装置（6）采用铁合金制成。

5.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述磁片（17）为可拆卸磁片。

6.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述第一电机（11）和第二电机（16）均为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的工件打磨装置，其特征在于：所述第一电机（11）和第二电机（16）均与外部控制开关电气连接。