CN108214290A - 一种用于加工传动轴的砂光机 - Google Patents

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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Abstract

本发明涉及打磨设备领域,特别涉及一种用于加工传动轴的砂光机。包括加工台、自动加工装置、承载加工装置和安装在加工台上用于驱动自动加工装置沿着竖直方向移动的自动驱动装置,所述自动驱动装置包括安装在加工台上的竖直驱动部件和安装在竖直驱动部件输出端的横向驱动部件,所述自动加工装置沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件、定位传送部件和自动下料部件,所述承载加工装置包括安装在竖直驱动部件上的承载部件和安装在承载部件的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件,所述承载部件与加工部件卡接配合。本发明采用这样自动化的加工方式,能够提高工作效率,减少人力物力的输出。

Description

一种用于加工传动轴的砂光机
技术领域
[0001]本发明涉及打磨设备领域,特别涉及一种用于加工传动轴的砂光机。
背景技术
[0002]目前,可以获得很多种用于进行不同工作的手持式砂光机。在这样的设备中,砂 纸、玻璃纸等附着在底板上,并且底板或者连接于一手柄以便用手驱动,或者可以连接于一 电动机。
[0003] 砂光机的一种底板是由两层组成,一是可固定于电动机等的刚性上层,一是可压 缩的底层,底层的下表面上具有一表面扣接材料,因而可以很方便地把合适的砂纸附着在 该表面上。
[0004] 当需要对若干待加工的传动轴进行打磨,传统的都是通过人工将若干传动轴依次 放置到待打磨的工位,再通过打磨工具对待加工的传动轴进行打磨作业,增大了人工的输 出,加工效率低下。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于加工传动轴的砂光机。
[0006] 为解决上述问题,本发明提供以下技术方案: 一种用于加工传动轴的砂光机,包括加工台、安装在加工台上的自动加工装置、安装自 动加工装置上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加工装置和安装在加工台上用 于驱动自动加工装置沿着竖直方向移动的自动驱动装置,所述自动驱动装置包括安装在加 工台上的竖直驱动部件和安装在竖直驱动部件输出端的横向驱动部件,所述自动加工装置 沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上料部件、定位传送部件和自动下料部件,所 述承载加工装置包括安装在竖直驱动部件上的承载部件和安装在承载部件的用于对待加 工的传动轴进行加工的加工部件,所述承载部件与加工部件卡接配合。
[0007] 进一步的,所述加工台包括加工面板和若干安装在加工面板底部的支撑柱,所述 加工面板的正下方设有支撑板,所述支撑板的四周边缘处分别与若干支撑柱的内侧壁固定 连接,所述加工面板的顶部设有供竖直驱动部件穿过的第一通槽,所述竖直驱动部件的底 部固定安装在支撑板上,所述加工面板的顶部设有供横向驱动部件穿过的第二通槽。
[0008] 进一步的,所述横向驱动部件包括安装在加工面板顶部的承载座、安装在承载座 上的第一驱动组件和安装在第一驱动组件输出端上的第二驱动组件,所述承载座的下半部 分沿着竖直方向贯穿第二通槽向下延伸设置,所述定位传送部件、自动上料部件和自动下 料部件固定安装在第二驱动组件的输出端上。
[0009] 进一步的,所述竖直驱动部件包括安装在加工面板上的支撑座、安装在支撑座上 的竖直驱动组件和安装在竖直驱动组件输出端上的定位架,所述支撑座沿着竖直方向贯穿 第一通槽且沿着竖直方向向下延伸设置,所述承载部件固定安装在定位架上。
[0010] 进一步的,所述承载座为工字型结构,所述承载座的上半部分固定安装在加工面 板,所述第一驱动组件包括安装在承载座上的两个对称设置的第一导轨,每个所述第一导 轨上均卡设有第一滑动块,两个第一滑动块上同时安装有第一定位板,所述第二驱动组件 两个对称设置在第一定位板上的第二导轨,每个所述第二导轨上均卡设有第二滑动块,两 个第二滑动块上同时安装有第二定位板,所述第二定位板上设有定位框架,所述定位框架 上设有供定位传动部件贯穿的定位槽,所述定位传送部件能够固定设置在定位框架上。
[0011] 进一步的,所述自动上料部件包括第一承料箱和安装第一承料箱内呈倾斜状态设 置的第一落料板,所述承料箱靠近定位传送部件的输入端的侧壁设有供待加工的传动轴穿 过的第一贯穿槽,所述自动下料部件包括第二承料箱和安装在第二承料箱内沿着定位传送 部件的传送方向倾斜向下设置的第二落料板,所述第二承料箱靠近定位传送部件输出端的 侧壁上设有供加工完成的传动轴穿过的第二贯穿槽,所述定位传送部件设置第一承载箱和 第二承载箱之间。
[0012] 进一步的,所述定位传送部件包括设置在定位框架内的传动链条、安装传动链条 两端的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的中心位置均固定设置定位轴,所 述定位轴的另一端固定安装在承载部件上。
[0013] 进一步的,所述竖直驱动组件包括驱动电机、安装在驱动电机主轴上的第一皮带 轮和安装在定位架上的第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带连接。
[0014] 进一步的,所述承载部件包括安装在加工面板上的支撑定位座和安装在支撑定位 座上的传送定位带,所述加工部件包括安装在传送定位带上加工定位组件,所述加工定位 组件包括安装在传送定位带上的加工头。
[0015] 有益效果:本发明的一种用于加工传动轴的砂光机,将若干传动轴放置到自动上 料部件,通过定位传送部件将若干传动轴依次传送到加工部件,通过加工部件对若干待加 工的传动轴进行打磨,当打磨好的传动轴再通过定位传送部件传送到自动下料部件,进而 能够实现对若千的传动轴进行打磨作业,这样自动化的加工方式,能够提高工作效率,减少 人力物力的输出。
附图说明
[0016]图1为本发明的立体结构示意图; 图2为本发明的正视图; 图3为图2中沿A-A线的剖视图; 图4为本发明的自动加工装置的立体结构示意图一; 图5为本发明的自动加工装置的立体结构示意图二; 图6为本发明的承载加工装置的立体结构示意图; 图7为本发明的承载部件和加工部件的立体结构示意图一; 图8为本发明的承载部件和加工部件的立体结构示意图二; 附图标记说明:加工台1,加工面板la,支撑柱lb,支撑板lc,自动加工装置2,自动上料 部件2a,定位传送部件2b,自动下料部件2c,第一承料箱2d,第一落料板2e,第二承料箱計, 第二落料板2g,传动链条2h,第一齿轮2i,第二齿轮2 j,承载加工装置3,承载部件如,加工部 件3b,自动驱动装置4,竖直驱动部件4a,横向驱动部件4b,承载座4c,第一驱动组件4d,第二 驱动组件4e,支撑座4f,竖直驱动组件4g,定位架4h,定位框架4i。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述: 参照图1至图8所示的一种用于加工传动轴的砂光机,包括加工台1、安装在加工台1上 的自动加工装置2、安装自动加工装置2上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加工 装置3和安装在加工台1上用于驱动自动加工装置2沿着竖直方向移动的自动驱动装置4,所 述自动驱动装置4包括安装在加工台1上的竖直驱动部件4a和安装在竖直驱动部件4a输出 端的横向驱动部件4b,所述自动加工装置2沿着待加工传动轴的加工方向依次包括自动上 料部件2a、定位传送部件2b和自动下料部件2c,所述承载加工装置3包括安装在竖直驱动部 件4a上的承载部件3a和安装在承载部件3a的用于对待加工的传动轴进行加工的加工部件 3b,所述承载部件3a与加工部件3b卡接配合。
[0018]工作原理:将若干传动轴放置到自动上料部件2a,通过定位传送部件2b将若干传 动轴依次传送到加工部件3b,通过加工部件3b对若干待加工的传动轴进行打磨,当打磨好 的传动轴再通过定位传送部件2b传送到自动下料部件2c,进而能够实现对若干的传动轴进 行打磨作业,这样自动化的加工方式。
[0019] 所述加工台1包括加工面板la和若干安装在加工面板la底部的支撑柱lb,所述加 工面板la的正下方设有支撑板lc,所述支撑板lc的四周边缘处分别与若干支撑柱lb的内侧 壁固定连接,所述加工面板la的顶部设有供竖直驱动部件4a穿过的第一通槽,所述竖直驱 动部件4a的底部固定安装在支撑板lc上,所述加工面板la的顶部设有供横向驱动部件4b穿 过的第二通槽,加工面板la和若干支撑柱lb的设置能够满足对竖直驱动部件4a和横向驱动 部件4b的安装作业。
[0020] 所述横向驱动部件4b包括安装在加工面板la顶部的承载座4c、安装在承载座4c上 的第一驱动组件4d和安装在第一驱动组件4d输出端上的第二驱动组件4e,所述承载座4c的 下半部分沿着竖直方向贯穿第二通槽向下延伸设置,所述定位传送部件2b、自动上料部件 2a和自动下料部件2c固定安装在第二驱动组件4e的输出端上,第一驱动组件4d和第二驱动 组件4e的设置能够实现对加工部件3b的定位作业,实现了对传动轴的打磨加工作业。
[0021]所述竖直驱动部件4a包括安装在加工面板la上的支撑座4f、安装在支撑座4f上的 竖直驱动组件4g和安装在竖直驱动组件4g输出端上的定位架4h,所述支撑座4f沿着竖直方 向贯穿第一通槽且沿着竖直方向向下延伸设置,所述承载部件3a固定安装在定位架4h上, 支撑座4f和定位架4h的设置能够满足对竖直驱动组件4g的安装作业,能够实现对传动轴的 加工作业。
[0022]所述承载座4c为工字型结构,所述承载座4c的上半部分固定安装在加工面板la, 所述第一驱动组件4d包括安装在承载座4c上的两个对称设置的第一导轨,每个所述第一导 轨上均卡设有第一滑动块,两个第一滑动块上同时安装有第一定位板,所述第二驱动组件 4e两个对称设置在第一定位板上的第二导轨,每个所述第二导轨上均卡设有第二滑动块, 两个第二滑动块上同时安装有第二定位板,所述第二定位板上设有定位框架4i,所述定位 框架4i上设有供定位传动部件贯穿的定位槽,所述定位传送部件2b能够固定设置在定位框 架4i上,两个第一导轨的设置能够实现对第一滑动块的卡接作业,满足了对第一定位板安 装作业,满足了对第二定位板的安装作业。
[0023]所述自动上料部件2a包括第一承料箱2d和安装第一承料箱2d内呈倾斜状态设置 的第一落料板2e,所述承料箱靠近定位传送部件此的输入端的侧壁设有供待加工的传动轴 穿过的第一贯穿槽,所述自动下料部件2c包括第二承料箱計和安装在第二承料箱2f内沿着 定位传送部件2b的传送方向倾斜向下设置的第二落料板2g,所述第二承料箱2f靠近定位传 送部件2b输出端的侧壁上设有供加工完成的传动轴穿过的第二贯穿槽,所述定位传送部件 2b设置第一承载箱和第二承载箱之间,第一承料箱2d和第一落料板2e的设置能够满足对传 动轴的上料作业,第二承料箱2f和第二落料板2g的设置满足对了加工完成的传动轴进行承 载作业。
[0024]所述定位传送部件2b包括设置在定位框架4i内的传动链条2h、安装传动链条2h两 端的第一齿轮2i和第二齿轮2j,所述第一齿轮2i和第二齿轮2j的中心位置均固定设置定位 轴,所述定位轴的另一端固定安装在承载部件3a上,第一齿轮2i和第二齿轮2 j通过链条连 接在一起,定位框架4i的设置能够满足对承载部件3a的安装作业。
[0025] 所述竖直驱动组件4g包括驱动电机、安装在驱动电机主轴上的第一皮带轮和安装 在定位架4h上的第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带连接,驱动电机能 够驱动第一皮带轮转动,通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动,进而能够实现对传动轴的 打磨作业。
[0026] 所述承载部件3a包括安装在加工面板la上的支撑定位座和安装在支撑定位座上 的传送定位带,所述加工部件3b包括安装在传送定位带上加工定位组件,所述加工定位组 件包括安装在传送定位带上的加工头,支撑定位座和传送定位带的设置能够满足对加工定 位组件的传动作业,位于传送定位带上的加工头能够实现对传动轴的打磨作业。
[0027]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限 制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均 仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:包括加工台(1)、安装在加工台(1)上的 自动加工装置(2)、安装自动加工装置(2)上并且用于对待加工的传动轴进行砂光的承载加 工装置⑶和安装在加工台⑴上用于驱动自动加工装置⑵沿着竖直方向移动的自动驱动 装置(4),所述自动驱动装置(4)包括安装在加工台(1)上的竖直驱动部件(4a)和安装在竖 直驱动部件(4a)输出端的横向驱动部件(4b),所述自动加工装置(2)沿着待加工传动轴的 加工方向依次包括自动上料部件(2a)、定位传送部件(2b)和自动下料部件(2c),所述承载 加工装置(3)包括安装在竖直驱动部件(4a)上的承载部件(3a)和安装在承载部件(3a)的用 于对待加工的传动轴进行加工的加工部件(3b),所述承载部件(3a)与加工部件(3b)卡接配 合。
2. 根据权利要求1所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述加工台(1) 包括加工面板(la)和若干安装在加工面板(la)底部的支撑柱(lb),所述加工面板(la)的正 下方设有支撑板(lc),所述支撑板(lc)的四周边缘处分别与若干支撑柱(lb)的内侧壁固定 连接,所述加工面板(la)的顶部设有供竖直驱动部件(4a)穿过的第一通槽,所述竖直驱动 部件(4a)的底部固定安装在支撑板(lc)上,所述加工面板(la)的顶部设有供横向驱动部件 (4b)穿过的第二通槽。
3. 根据权利要求2所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述横向驱动部 件(4b)包括安装在加工面板(la)顶部的承载座(4c)、安装在承载座(4c)上的第一驱动组件 (4d)和安装在第一驱动组件(4d)输出端上的第二驱动组件(4e),所述承载座(4c)的下半部 分沿着竖直方向贯穿第二通槽向下延伸设置,所述定位传送部件(2b)、自动上料部件(2a) 和自动下料部件(2c)固定安装在第二驱动组件(4e)的输出端上。
4. 根据权利要求3所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述竖直驱动部 件(4a)包括安装在加工面板(la)上的支撑座(4f)、安装在支撑座(4f)上的竖直驱动组件 (4g)和安装在竖直驱动组件(4g)输出端上的定位架(4h),所述支撑座(4f)沿着竖直方向贯 穿第一通槽且沿着竖直方向向下延伸设置,所述承载部件(3a)固定安装在定位架(4h)上。
5. 根据权利要求4所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述承载座(4c) 为工字型结构,所述承载座(4c)的上半部分固定安装在加工面板(la),所述第一驱动组件 (4d)包括安装在承载座(4c)上的两个对称设置的第一导轨,每个所述第一导轨上均卡设有 第一滑动块,两个第一滑动块上同时安装有第一定位板,所述第二驱动组件(4e)两个对称 设置在第一定位板上的第二导轨,每个所述第二导轨上均卡设有第二滑动块,两个第二滑 动块上同时安装有第二定位板,所述第二定位板上设有定位框架(4i),所述定位框架(4i) 上设有供定位传动部件贯穿的定位槽,所述定位传送部件(2b)能够固定设置在定位框架 (4i)上。
6. 根据权利要求5所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述自动上料部 件(2a)包括第一承料箱(2d)和安装第一承料箱(2d)内呈倾斜状态设置的第一落料板(2e), 所述承料箱靠近定位传送部件(2b)的输入端的侧壁设有供待加工的传动轴穿过的第一贯 穿槽,所述自动下料部件(此)包括第二承料箱(2?)和安装在第二承料箱(2f)内沿着定位传 送部件(2b)的传送方向倾斜向下设置的第二落料板(2g),所述第二承料箱(2f)靠近定位传 送部件(2b)输出端的侧壁上设有供加工完成的传动轴穿过的第二贯穿槽,所述定位传送部 件(2b)设置第一承载箱和第二承载箱之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述定位传送部 件(2b)包括设置在定位框架(4i)内的传动链条(2h)、安装传动链条(2h)两端的第一齿轮 (2i)和第二齿轮(2 j),所述第一齿轮(2i)和第二齿轮(2 j)的中心位置均固定设置定位轴, 所述定位轴的另一端固定安装在承载部件(3a)上。
8. 根据权利要求7所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述竖直驱动组 件(4g)包括驱动电机、安装在驱动电机主轴上的第一皮带轮和安装在定位架(4h)上的第二 皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮均通过皮带连接。
9. 根据权利要求8所述的一种用于加工传动轴的砂光机,其特征在于:所述承载部件 (3a)包括安装在加工面板(la)上的支撑定位座和安装在支撑定位座上的传送定位带,所述 加工部件(3b)包括安装在传送定位带上加工定位组件,所述加工定位组件包括安装在传送 定位带上的加工头。
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