CN207163925U - 立式分切机铝箔针孔检测装置 - Google Patents

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任朋杰
赵宏亮
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Abstract

本实用新型属于药用冷成型包装用铝箔的生产技术领域。一种立式分切机铝箔针孔检测装置,包括横移滑轨、滑移架和图像采集处理单元,所述横移滑轨为两条,两条所述横移滑轨平行设置在立式分切机的机体前侧的上下端;所述横移滑轨上左右对应设置有两滑移架,滑移架上设置有与横移滑轨匹配的滑块,所述滑移架包括两竖杆和设置在两竖杆上的横撑板,所述横撑板上设置有匹配滑动套设在竖杆上导向套,且导向套上设置有锁紧螺栓。本实用新型能够有效的保障整个检测装置与立式分切机的连接的可靠性,同时能够使得图像信息采集质量保持稳定,便于进行上位机处理组件的识别和处理,提高检测的精度,控制铝箔的质量。

Description

立式分切机铝箔针孔检测装置
技术领域
本实用新型属于药用冷成型包装用铝箔的生产技术领域,具体涉及一种立式分切机铝箔针孔检测装置。
背景技术
在药用冷成型包装用铝箔的生产过程中,需要对大尺寸的铝箔进行分切、收卷,在此过程中,需要对铝箔的质量进行检测,传统的检测手段往往是加装检测设备,而检测设备的加装会导致分切机的下料等其他工序遇到干涉,不能够顺利的实现后续作业。
此外由于分切后收卷辊布置的位置不同,进行检测的形式多样化,对于检测位置的难以定位,导致前期调试不方便;随着铝箔的收卷的直径的不断增大,对于检测设备的检测点需要进行微调,传统的检测无法实现,因此取像角度和取像的远近距离均会造成不同程度检测精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理、稳定性好,能够大大提高检测精度,和检测装置的可调控性的立式分切机铝箔针孔检测装置。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种立式分切机铝箔针孔检测装置,包括:横移滑轨,所述横移滑轨为两条,两条所述横移滑轨平行设置在立式分切机的机体前侧的上下端;滑移架,所述横移滑轨上左右对应设置有两滑移架,滑移架上设置有与横移滑轨匹配的滑块,所述滑移架包括两竖杆和设置在两竖杆上的横撑板,所述横撑板上设置有匹配滑动套设在竖杆上导向套,且导向套上设置有锁紧螺栓;和图像采集处理单元,所述图像采集处理单元包括枢接设置在滑移架上的检测罩、设置在检测罩内的图像采集组件和上位机处理组件,所述检测罩与滑移架之间设置有俯仰调节动力推杆,所述图像采集组件采集铝箔的表面图像信息,并传递至上位机处理组件,由上位机处理组件对图像信息进行识别检测;所述滑移架与立式分切机的机体之间设置有定位组件,所述定位组件包括设置在滑移架上的电磁铁和设置在机体上的定位铁板。
所述机体上设置有与定位铁板对应的条形孔,所述定位铁板呈L型,并通过螺栓固定设置在条形孔内。
所述检测罩上设置有补光灯。
所述图像采集组件为CCD工业相机。
单个所述滑移架中设置有至少两个横撑板,各横撑板上均设置有图像采集处理单元。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过对滑移架和横移滑轨的结构设计,能够有效的保障整个检测装置与立式分切机的连接的可靠性,此外,对于检测罩的结构设计,能够便于配合横撑板的上下调整、滑移架的水平横向调整,从而完成对铝箔表面图像的采集;随着铝箔直径的不断增加,通过俯仰调节动力推杆的同步动作,能够使得图像信息采集质量保持稳定,便于进行上位机处理组件的识别和处理,提高检测的精度,控制铝箔的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的局部的放大结构示意图。
图中序号:100为横移滑轨、200为滑移架、201为滑块、202为竖杆、203为横撑板、204为导向套、205为锁紧螺栓、300为检测罩、301为俯仰调节动力推杆、302为补光灯、400为电磁铁、401为定位铁板、402为条形孔、500为机体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1和图2,一种立式分切机铝箔针孔检测装置,包括横移滑轨100,所述横移滑轨100为两条,两条所述横移滑轨100平行设置在立式分切机的机体500前侧的上下端;滑移架200,所述横移滑轨100上左右对应设置有两滑移架200,滑移架200上设置有与横移滑轨匹配的滑块201,所述滑移架包括两竖杆202和设置在两竖杆上的横撑板203,所述横撑板上设置有匹配滑动套设在竖杆上导向套204,且导向套204上设置有锁紧螺栓205;和图像采集处理单元,所述图像采集处理单元包括枢接设置在滑移架200上的检测罩300、设置在检测罩300内的图像采集组件和上位机处理组件,所述检测罩300与滑移架200之间设置有俯仰调节动力推杆301,所述图像采集组件采集铝箔的表面图像信息,并传递至上位机处理组件,由上位机处理组件对图像信息进行识别检测;所述滑移架200与立式分切机的机体500之间设置有定位组件,所述定位组件包括设置在滑移架上的电磁铁400和设置在机体500上的定位铁板401。
机体500上设置有与定位铁板401对应的条形孔402,所述定位铁板401呈L型,并通过螺栓固定设置在条形孔402内。
在检测罩300上设置有补光灯302,提高图像采集的清晰度和识别度,图像采集组件为CCD工业相机,为了增加其实用性,便于对错位布设的收卷辊上的铝箔进行检测,在单个所述滑移架200中设置有至少两个横撑板203,各横撑板203上均设置有图像采集处理单元。
本实用新型结构设计合理,通过对滑移架和横移滑轨的结构设计,能够有效的保障整个检测装置与立式分切机的连接的可靠性,此外,对于检测罩的结构设计,能够便于配合横撑板的上下调整、滑移架的水平横向调整,从而完成对铝箔表面图像的采集;随着铝箔直径的不断增加,通过俯仰调节动力推杆的同步动作,能够使得图像信息采集质量保持稳定,便于进行上位机处理组件的识别和处理,提高检测的精度,控制铝箔的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种立式分切机铝箔针孔检测装置,其特征在于,包括:
横移滑轨,所述横移滑轨为两条,两条所述横移滑轨平行设置在立式分切机的机体前侧的上下端;
滑移架,所述横移滑轨上左右对应设置有两滑移架,滑移架上设置有与横移滑轨匹配的滑块,所述滑移架包括两竖杆和设置在两竖杆上的横撑板,所述横撑板上设置有匹配滑动套设在竖杆上导向套,且导向套上设置有锁紧螺栓;
和图像采集处理单元,所述图像采集处理单元包括枢接设置在滑移架上的检测罩、设置在检测罩内的图像采集组件和上位机处理组件,所述检测罩与滑移架之间设置有俯仰调节动力推杆,所述图像采集组件采集铝箔的表面图像信息,并传递至上位机处理组件,由上位机处理组件对图像信息进行识别检测;
所述滑移架与立式分切机的机体之间设置有定位组件,所述定位组件包括设置在滑移架上的电磁铁和设置在机体上的定位铁板。
2.根据权利要求1所述的立式分切机铝箔针孔检测装置,其特征在于,所述机体上设置有与定位铁板对应的条形孔,所述定位铁板呈L型,并通过螺栓固定设置在条形孔内。
3.根据权利要求1所述的立式分切机铝箔针孔检测装置,其特征在于,所述检测罩上设置有补光灯。
4.根据权利要求1所述的立式分切机铝箔针孔检测装置,其特征在于,所述图像采集组件为CCD工业相机。
5.根据权利要求1所述的立式分切机铝箔针孔检测装置,其特征在于,单个所述滑移架中设置有至少两个横撑板,各横撑板上均设置有图像采集处理单元。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108982534A (zh) * 2018-08-22 2018-12-11 合肥工业大学 一种铝箔输送位置和状态自动检测装置及其检测方法

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