CN207158133U - 一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备 - Google Patents

Abstract

一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，包括可升降传送机构、旋转支撑机构；所述可升降传送机构包括传输架，传输架上端设有供塑料酒瓶输送的成对的传送链，传输架下端与多个升降液压缸连接；所述旋转支撑机构设置在两传送链之间，且位于传送链下方；旋转支撑机构包括成对的转棍，转棍的端轴与被动齿轮连接，两被动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动电机连接；本实用新型提供的一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，通过在可升降传送机构长度方向设置多个旋转支撑机构，可提高生产效率和提高电机寿命。

Description

一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备

技术领域

本实用新型涉及塑料酒瓶印刷输送设备，尤其是一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备。

背景技术

随着社会的发展，塑料酒瓶造型的新颖及印刷的精美吸引越来越多的消费者，且相对玻璃瓶而言质量上大大减轻，方便运输，不易破碎，因此已经发展成为各种饮品包装新宠。

在塑料酒瓶制造成型后同样会在瓶体上印刷字体，这就需要通过印刷设备来完成该项工序。现有的瓶体印刷设备包括传输机构、印刷机构及自旋转机构。申请号为“201520902433.6”的专利“玻璃瓶瓶体自旋转印刷设备”该专利中的自旋转机构升降，完成玻璃瓶瓶体的顶起，并自旋转，在印刷机构驱动下完成印刷。由于印刷过程相对输送过程而言需要时间长，因此单一印刷阻碍整条生产线的进度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，能够实现一条输送设备上多处印刷，保证生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，包括可升降传送机构、旋转支撑机构；

所述可升降传送机构包括传输架，传输架上端设有供塑料酒瓶输送的成对的传送链，传输架下端与多个升降液压缸连接；

所述旋转支撑机构设置在两传送链之间，且位于传送链下方；旋转支撑机构包括成对的转棍，转棍的端轴与被动齿轮连接，两被动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与驱动电机连接；

所述传输架一侧、与旋转支撑机构正对处设有多个推板，推板与伸缩液压缸连接。

所述传输架两头穿过支撑柱，且通过支撑柱上的弹簧缓冲。

所述传输架上方设有支撑板，支撑板穿过中间的支撑柱并通过螺母锁紧。

所述传送链上设有多个聚氨酯衬块。

本实用新型一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，通过设置可升降的成对传送链，在 传送链上安装部分伸出传送链的聚氨酯衬块，这样可连续将塑料酒瓶向前传送并间隔升降；通过在 成对传送链之间设置成对的转棍，在塑料酒瓶落在转棍上时可带动塑料酒瓶旋转方便印刷。本装置通过可升降传送机构、旋转支撑机构配合，可实现多个塑料酒瓶同时印刷提高，作业效率。且传送链无需印刷一个塑料酒瓶就停一次，减少电机频繁启停导致损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中可升降传送机构的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型工作状态的示意图。

图5为本实用新型工作状态的局部示意图。

图中：传输架1，传送链2，升降液压缸3，转棍4，被动齿轮5，主动齿轮6，驱动电机7，推板8，伸缩液压缸9，支撑柱10，弹簧11，支撑板12，螺母13。

具体实施方式

如图1-3所示，一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，包括可升降传送机构、旋转支撑机构。

所述可升降传送机构包括传输架1，传输架1包括工字型安装板，工字型安装板两端的E型板穿过三个支撑柱10，且通过支撑柱10上的弹簧11缓冲支撑，工字型安装板下端与多个升降液压缸3连接。当需要下降时，升降液压缸3收缩，带动工字型安装板下降、并通过支撑柱10进行导向，当需要复位时再由升降液压缸3升起。

工字型安装板上端通过轴承、轴承座安装有供塑料酒瓶输送的成对的传送链2，两条传送链2通过步进电机、两头的转轴带动同步旋转。每条传送链2上设置多个聚氨酯衬块14，聚氨酯衬块14上端设有弧形凹槽。由于聚氨酯具有很好的耐磨性和吸振性，可保证塑料酒瓶平稳运输。一条传送链上的聚氨酯衬块14靠近另一条传送链端部分伸出，且聚氨酯衬块上设有限位顶板。两条传送链2上的聚氨酯衬块14上放置塑料酒瓶，通过传送链2驱动向前运输。

所述旋转支撑机构设置在两传送链2之间，且位于传送链2下方；旋转支撑机构包括成对的转棍4，转棍4的端轴与被动齿轮5连接，两被动齿轮5与主动齿轮6啮合，主动齿轮6与驱动电机7连接。当传送链2运输到某一位置后，聚氨酯衬块14上的塑料酒瓶与成对的转棍4正对。通过相应的检测装置如红外传感器进行检验后，控制器可控制驱动电机7动作，通过传动齿轮驱动成对的转棍4同向旋转。与此同时，升降液压缸3带动可升降传送机构整体下降，从而使塑料酒瓶落在成对的转棍4之间，通过转棍4带动旋转。而传送链2继续向前运动一小段距离后在升降液压缸3作用下升起，回到原来高度位置继续向前传送。

如图4-5所示，由于聚氨酯衬块14超出传送链2一段长度，且通过限位顶板进行限位。这样在运输时，塑料酒瓶放置在聚氨酯衬块14上，其长度小于两传送链2之间的间距。在塑料酒瓶落在成对的转棍4之间时，两传送链2向前移动一小段距离后升起，这样塑料酒瓶两端不会与传送链2接触。通过设计，保证聚氨酯衬块14上的塑料酒瓶最底端与成对转棍4上的塑料酒瓶最顶端互不接触。这样传送链连续输送并可将塑料酒瓶不断放置到旋转支撑机构上。

另外，聚氨酯衬块14之间的间距及旋转支撑机构安装位置、间距需要经过设计，保证当聚氨酯衬块14上的塑料酒瓶与某一旋转支撑机构正对时，其他聚氨酯衬块14与最近的旋转支撑机构错开，这样避免重复聚氨酯衬块14挤压最近的旋转支撑机构上的塑料酒瓶。

工作过程及原理：

当聚氨酯衬块14上的塑料酒瓶输送到第一个旋转支撑机构正上方时，升降液压缸3收缩，塑料酒瓶落在第一个旋转支撑机构上；然后两传送链2向前移动一小段距离后升起，恢复到原来高度后继续向前运输。重复上述动作，直到塑料酒瓶落到最后一个旋转支撑机构上后，升降液压缸3保持收缩状态，不再升起，步进电机暂时停动。旋转支撑机构上方的印刷设备动作，对旋转的塑料酒瓶按需求进行印刷。当印刷完成后，由伸缩液压缸9推动推板8，将印刷好的塑料酒瓶推送到转移带上或其他方便处理的设备上进行下一工序。然后升降液压缸3升起，步进电机启动，继续传送并放置塑料酒瓶，进行下一轮印刷。

所述传输架1上方设有支撑板12，支撑板12穿过中间的支撑柱10并通过螺母13锁紧。支撑板12一方面方便对旋转支撑机构进行支撑，同时也可对升降液压缸3最高位置进行限位。

Claims (4)

1.一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，其特征在于：包括可升降传送机构、旋转支撑机构；

所述可升降传送机构包括传输架（1），传输架（1）上端设有供塑料酒瓶输送的成对的传送链（2），传输架（1）下端与多个升降液压缸（3）连接；

所述旋转支撑机构设置在两传送链（2）之间，且位于传送链（2）下方；旋转支撑机构包括成对的转棍（4），转棍（4）的端轴与被动齿轮（5）连接，两被动齿轮（5）与主动齿轮（6）啮合，主动齿轮（6）与驱动电机（7）连接；

所述传输架（1）一侧、与旋转支撑机构正对处设有多个推板（8），推板（8）与伸缩液压缸（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，其特征在于：所述传输架（1）两头穿过支撑柱（10），且通过支撑柱（10）上的弹簧（11）缓冲。

3.根据权利要求2所述的一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，其特征在于：所述传输架（1）上方设有支撑板（12），支撑板（12）穿过中间的支撑柱（10）并通过螺母（13）锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料酒瓶自旋转印刷用传送顶起设备，其特征在于：所述传送链（2）上设有多个聚氨酯衬块（14）。