CN207156336U - 一种剪叉式二次推出注塑模具 - Google Patents
一种剪叉式二次推出注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207156336U CN207156336U CN201721090635.0U CN201721090635U CN207156336U CN 207156336 U CN207156336 U CN 207156336U CN 201721090635 U CN201721090635 U CN 201721090635U CN 207156336 U CN207156336 U CN 207156336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- push
- push rod
- hinge
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种剪叉式二次推出注塑模具，本申请定模座板在型腔板上方，型芯板、支撑板和动模座板连接为一体，二次固定板和二次推板连接为一体，一次固定板和一次推板连接为一体，型腔板推杆采用凸肩定位在一次固定板和一次推板之间，粗型芯推杆、细型芯推杆及复位杆采用凸肩定位在二次固定板和二次推板之间，下连杆和上连杆各有一对对称设置，下连杆和上连杆之间采用中间铰链连接，下连杆通过铰链固定在一次推板上，上连杆通过铰链固定在二次推板上。本实用新型针对某些塑件形状在一次脱模动作后，塑件仍难以从型腔中取出的情况设计出一种剪叉式二次脱模的注塑模具，通过二次脱模将塑件顺利脱模，从而保证了塑件的质量，从而满足一些特殊塑件的脱模要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种剪叉式二次推出注塑模具。
背景技术
传统的注塑模脱模通常采用一次脱模机构，但是有些塑件形状特殊在一次脱模动作后，塑件仍难以从型腔中取出，此时必须增加一次脱模动作，才能使塑件顺利脱模。另外，有时为避免一次脱模使塑件受力过大，也采用二次脱模，以保证塑件质量。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种剪叉式二次推出注塑模具，针对某些塑件形状在一次脱模动作后，塑件仍难以从型腔中取出的情况设计出一种剪叉式二次脱模的注塑模具，通过二次脱模将塑件顺利脱模，从而保证了塑件的质量，从而满足一些特殊塑件的脱模要求，为达此目的，本实用新型提供一种剪叉式二次推出注塑模具，包括定模座板、型腔板、型芯板、支撑板、长螺钉、二次固定板、二次推板、一次固定板、一次推板、动模座板、下铰链、下连杆、中间铰链、上连杆、上铰链、粗型芯推杆、细型芯推杆、型腔板推杆、复位杆和顶杆，所述定模座板在型腔板上方，所述定模座板与型腔板之间有塑件，所述型芯板、支撑板和动模座板用长螺钉连接为一体，所述二次固定板和二次推板用螺钉连接为一体，所述一次固定板和一次推板用螺钉连接为一体，所述型腔板推杆有一对，所述型腔板推杆采用凸肩定位在一次固定板和一次推板之间，所述粗型芯推杆有一个，所述细型芯推杆有一对，所述复位杆有一个，所述粗型芯推杆、细型芯推杆及复位杆采用凸肩定位在二次固定板和二次推板之间，所述下连杆和上连杆各有一对对称设置，所述下连杆和上连杆之间采用中间铰链连接，所述下连杆通过下铰链固定在一次推板上，所述上连杆通过上铰链固定在二次推板上。
本实用新型的进一步改进，所述定模座板与型腔板之间有弹簧，弹簧的作用为当模具从A-A分型面分型时，给型腔板一个向下的弹性推力，使型腔板在弹簧力及重力的作用下，在分型时能随着型芯板一起向下运动。
本实用新型的进一步改进，所述支撑板自上而下由薄板区、坡道区和厚板区组成，所述坡道区将薄板区和厚板区相连，支撑板由薄板区、坡道区和厚板区组成；当上下连杆的连接铰链运动到坡道区时，右边的下连杆围绕下铰链逆时针转动，右边的上连杆围绕上铰链顺时针转动；左边的下连杆围绕下铰链顺时针转动，左边的上连杆围绕上铰链逆时针转动；一次推板和二次推板之间距离不断增大，当上下连杆的铰链运动到厚板区时，一次推板和二次推板之间的距离最大。实现二次推板相对于一次推板超前向上移动，即实现粗型芯推杆及细型芯推杆相对于型腔板超前向上移动，从而使得塑件从型腔板中脱出。完成二次推出动作。
本实用新型一种剪叉式二次推出注塑模具，针对一些特殊的塑件若采用一次推出，即一次将塑件从型腔板和和型芯板中脱模出去，会使得塑件需克服的脱模阻力过大，导致塑件变形甚至断裂，或者根本脱模不了；本专利设计了一种剪叉式二次推出注塑模具，使脱模分成两步走，一次从型腔板中脱模出去。另一次从型芯板中脱模出去；分散了脱模阻力，使得塑件能够顺利脱模，保证了塑件的质量，可以满足一些特殊塑件的脱模要求。
附图说明
图1为本实用新型闭模时的示意图；
图2为本实用新型中间铰链刚进入坡道区的示意图；
图3为本实用新型中间铰链进入厚板区的示意图
图示说明:
1、定模座板；2、塑件；3、弹簧；4、型腔板；5、型芯板；6、支撑板；6-1、薄板区；6-2、坡道区；6-3、厚板区；7、长螺钉；8、二次固定板；9、二次推板；10、一次固定板；11、一次推板；12、动模座板；13、下铰链；14、下连杆；15、中间铰链；16、上连杆；17、上铰链；18、粗型芯推杆；19、细型芯推杆；20、型腔板推杆；21、复位杆；22、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型提供一种剪叉式二次推出注塑模具，针对某些塑件形状在一次脱模动作后，塑件仍难以从型腔中取出的情况设计出一种剪叉式二次脱模的注塑模具，通过二次脱模将塑件顺利脱模，从而保证了塑件的质量，从而满足一些特殊塑件的脱模要求。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供一种剪叉式二次推出注塑模具，包括定模座板1、型腔板4、型芯板5、支撑板6、长螺钉7、二次固定板8、二次推板9、一次固定板10、一次推板11、动模座板12、下铰链13、下连杆14、中间铰链15、上连杆16、上铰链17、粗型芯推杆18、细型芯推杆19、型腔板推杆20、复位杆21和顶杆22，所述定模座板1在型腔板4上方，所述定模座板1与型腔板4之间有塑件2，所述型芯板5、支撑板6和动模座板12用长螺钉7连接为一体，所述二次固定板8和二次推板9用螺钉连接为一体，所述一次固定板10和一次推板11用螺钉连接为一体，所述型腔板推杆20有一对，所述型腔板推杆20采用凸肩定位在一次固定板10和一次推板11之间，所述粗型芯推杆18有一个，所述细型芯推杆19有一对，所述复位杆21有一个，所述粗型芯推杆18、细型芯推杆19及复位杆21采用凸肩定位在二次固定板8和二次推板9之间，所述下连杆14和上连杆16各有一对对称设置，所述下连杆14和上连杆16之间采用中间铰链15连接，所述下连杆14通过下铰链13固定在一次推板11上，所述上连杆16通过上铰链17固定在二次推板9上。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供一种剪叉式二次推出注塑模具，包括定模座板1、型腔板4、型芯板5、支撑板6、长螺钉7、二次固定板8、二次推板9、一次固定板10、一次推板11、动模座板12、下铰链13、下连杆14、中间铰链15、上连杆16、上铰链17、粗型芯推杆18、细型芯推杆19、型腔板推杆20、复位杆21和顶杆22，所述定模座板1在型腔板4上方，所述定模座板1与型腔板4之间有塑件2，所述定模座板1与型腔板4之间有弹簧3，弹簧的作用为当模具从A-A分型面分型时，给型腔板一个向下的弹性推力，使型腔板在弹簧力及重力的作用下，在分型时能随着型芯板一起向下运动，所述型芯板5、支撑板6和动模座板12用长螺钉7连接为一体，所述支撑板6自上而下由薄板区6-1、坡道区6-2和厚板区6-3组成，所述坡道区6-2将薄板区6-1和厚板区6-3相连，支撑板由薄板区、坡道区和厚板区组成；当上下连杆的连接铰链运动到坡道区时，右边的下连杆围绕下铰链逆时针转动，右边的上连杆围绕上铰链顺时针转动；左边的下连杆围绕下铰链顺时针转动，左边的上连杆围绕上铰链逆时针转动；一次推板和二次推板之间距离不断增大，当上下连杆的铰链运动到厚板区时，一次推板和二次推板之间的距离最大。实现二次推板相对于一次推板超前向上移动，即实现粗型芯推杆及细型芯推杆相对于型腔板超前向上移动，从而使得塑件从型腔板中脱出。完成二次推出动作，所述二次固定板8和二次推板9用螺钉连接为一体，所述一次固定板10和一次推板11用螺钉连接为一体，所述型腔板推杆20有一对，所述型腔板推杆20采用凸肩定位在一次固定板10和一次推板11之间，所述粗型芯推杆18有一个，所述细型芯推杆19有一对，所述复位杆21有一个，所述粗型芯推杆18、细型芯推杆19及复位杆21采用凸肩定位在二次固定板8和二次推板9之间，所述下连杆14和上连杆16各有一对对称设置，所述下连杆14和上连杆16之间采用中间铰链15连接，所述下连杆14通过下铰链13固定在一次推板11上，所述上连杆16通过上铰链17固定在二次推板9上。
本注塑模具如果采用一次脱模即一次将塑件从型芯板和型腔板中脱模出去，存在脱模阻力大的缺点，导致塑件发生过大变形甚至无法脱模，因此本注塑模具需采用二次脱模，需实现的脱模动作为：模具从A-A分型面开模如图1-3，先将塑件从型芯板5中脱模出来，再将塑件从型腔板4中脱模出来，实现二次推出动作，这样分散了脱模阻力，可以将塑件顺利脱模，保证了塑件的质量。为了实现这种按顺序先后脱模的动作，本专利设计了剪叉式二次推出机构，其中二次推出过程如下：
开模时，模具从A-A分型面分型，定模座板不动，动模座板在注射机的作用下带动其它板件后退，开模一定距离之后，注射机的顶杆22向上运动，推动一次推板11向上运动，在上下连杆的作用下，带动二次推板9也同步向上运动，其中一次推板11向上运动将带动型腔板推杆20同步向上运动，型腔板推杆推动型腔板4同步向上运动；同时，二次推板9带动粗型芯推杆18、细型芯推杆19同步向上运动；塑件在型腔板4和粗型芯推杆18及细型芯推杆19的同时推动下，从型芯板中顺利脱模，但塑件还留在型腔板中，实现了一次推出动作；
本实用新型支撑板6由薄板区6-1、坡道区6-2和厚板区6-3组成；当上下连杆的连接铰链15运动到坡道区时，右边的下连杆围绕下铰链13逆时针转动，右边的上连杆围绕上铰链17顺时针转动；左边的下连杆围绕下铰链13顺时针转动，左边的上连杆围绕上铰链17逆时针转动；一次推板和二次推板之间距离不断增大，当上下连杆的铰链运动到厚板区时，一次推板和二次推板之间的距离最大。实现二次推板相对于一次推板超前向上移动，即实现粗型芯推杆及细型芯推杆相对于型腔板超前向上移动，从而使得塑件从型腔板中脱出。完成二次推出动作。
本实用新型弹簧3的作用为当模具从A-A分型面分型时，给型腔板一个向下的弹性推力，使型腔板在弹簧力及重力的作用下，在分型时能随着型芯板一起向下运动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种剪叉式二次推出注塑模具，包括定模座板（1）、型腔板（4）、型芯板（5）、支撑板（6）、长螺钉（7）、二次固定板（8）、二次推板（9）、一次固定板（10）、一次推板（11）、动模座板（12）、下铰链（13）、下连杆（14）、中间铰链（15）、上连杆（16）、上铰链（17）、粗型芯推杆（18）、细型芯推杆（19）、型腔板推杆（20）、复位杆（21）和顶杆（22），所述定模座板（1）在型腔板（4）上方，所述定模座板（1）与型腔板（4）之间有塑件（2），其特征在于：所述型芯板（5）、支撑板（6）和动模座板（12）用长螺钉（7）连接为一体，所述二次固定板（8）和二次推板（9）用螺钉连接为一体，所述一次固定板（10）和一次推板（11）用螺钉连接为一体，所述型腔板推杆（20）有一对，所述型腔板推杆（20）采用凸肩定位在一次固定板（10）和一次推板（11）之间，所述粗型芯推杆（18）有一个，所述细型芯推杆（19）有一对，所述复位杆（21）有一个，所述粗型芯推杆（18）、细型芯推杆（19）及复位杆（21）采用凸肩定位在二次固定板（8）和二次推板（9）之间，所述下连杆（14）和上连杆（16）各有一对对称设置，所述下连杆（14）和上连杆（16）之间采用中间铰链（15）连接，所述下连杆（14）通过下铰链（13）固定在一次推板（11）上，所述上连杆（16）通过上铰链（17）固定在二次推板（9）上。
2.根据权利要求1所述的一种剪叉式二次推出注塑模具，其特征在于：所述定模座板（1）与型腔板（4）之间有弹簧（3）。
3.根据权利要求1所述的一种剪叉式二次推出注塑模具，其特征在于：所述支撑板（6）自上而下由薄板区（6-1）、坡道区（6-2）和厚板区（6-3）组成，所述坡道区（6-2）将薄板区（6-1）和厚板区（6-3）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721090635.0U CN207156336U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种剪叉式二次推出注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721090635.0U CN207156336U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种剪叉式二次推出注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207156336U true CN207156336U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61718597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721090635.0U Active CN207156336U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种剪叉式二次推出注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207156336U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336408A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-10 | 金陵科技学院 | 一种剪叉式二次推出注塑模具 |
-
2017
- 2017-08-29 CN CN201721090635.0U patent/CN207156336U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336408A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-10 | 金陵科技学院 | 一种剪叉式二次推出注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104908237A (zh) | 一种双顶针板脱螺纹注塑模具 | |
| CN100413670C (zh) | 模塑方法 | |
| CN104985761A (zh) | 一种弹料顶出及螺纹行位机构注塑模具 | |
| CN207156336U (zh) | 一种剪叉式二次推出注塑模具 | |
| CN107116760A (zh) | 注塑模具 | |
| CN107336408A (zh) | 一种剪叉式二次推出注塑模具 | |
| CN211440867U (zh) | 一种带有金属嵌件的热固性塑料模具 | |
| CN205202043U (zh) | 一种推出方仪器盒注塑模 | |
| CN202053423U (zh) | 具浮动模仁的模具 | |
| CN201279866Y (zh) | 二次顶出机构 | |
| CN102658625A (zh) | 注塑模具及其操作方法 | |
| CN207014693U (zh) | 一种牛角浇口顶出模具 | |
| CN206374150U (zh) | 一种大角度直顶斜推脱模结构 | |
| CN202572814U (zh) | 注塑模具 | |
| CN206374151U (zh) | 一种外螺纹塑件注塑模具的二次推出机构 | |
| CN202952476U (zh) | 摩托车边箱盖成型模具 | |
| CN204149457U (zh) | 用于输液器直三通注塑模具的镶针机构 | |
| CN206690462U (zh) | Prv减压阀外壳注塑模具及其上模斜顶脱模结构 | |
| CN206747564U (zh) | 一种合金压铸模胚 | |
| CN207240730U (zh) | 一种横向抽芯脱模机构 | |
| CN204526019U (zh) | 二次顶出模具 | |
| CN103895216A (zh) | 一种往复顶出运动整形装置 | |
| CN214395228U (zh) | 一种两板模竖直上行的侧抽芯结构 | |
| CN104227959A (zh) | 双射模二次顶出机构 | |
| CN221022187U (zh) | 一种脱模顶出机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |