CN207014693U - 一种牛角浇口顶出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牛角浇口顶出模具，包括：所述牛角浇口设置在所述流道的两端；所述水口料的中间位置设有倒扣部；用以将所述水口料顶出的顶针，其一端与所述倒扣部连接，另一端设置在顶出装置内；所述顶针与所述倒扣部连接的一端套设有活动镶件；所述活动镶件的上端与所述流道连接，下端设置在所述后模板内，且所述活动镶件的下端设有挂台；所述后模板开设有与所述挂台大小相适配的容置槽；所述活动镶件可沿所述容置槽的长度方向运动；所述后模仁设有用以限制所述挂台移动的挡板。本实用新型通过顶针套设活动镶件代替现有技术的水口料下的胶体，能够实现缩短胶柱长度，减小流道重量和模仁厚度，从而减少注塑填充时间和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种牛角浇口顶出模具。
背景技术
注塑成型，是指受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在塑胶件模具注塑工艺中，通常会使用到牛角浇口连接成型腔。而现有牛角浇口所形成的牛角胶口，由于牛角胶口在顶出的过程中，会强行顶直后脱离后模。在牛角水口料变形变直的过程中会产生很大的反作用弹力，为防止牛角胶口弹飞，在牛角胶口还未脱离后模前，必须在流道上增加一段胶柱定位在后模仁中，以确保牛角脱口顺利脱模。但是胶柱的长度太长，会导致流道的重量过重，且模仁厚度变厚，从而导致注塑填充时间变长，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牛角浇口顶出模具，该牛角浇口顶出模具能够实现缩短胶柱长度，减小流道重量和模仁厚度，从而减少注塑填充时间和生产成本。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种牛角浇口顶出模具，其包括：前模板，其下方设置有后模板；所述前模板内嵌设有前模仁，所述后模板内嵌设有后模仁，所述前模仁和所述后模仁之间形成流道、牛角浇口和成型腔，所述流道和牛角浇口内装有水口料；
所述牛角浇口设置在所述流道的两端；
所述水口料的中间位置设有倒扣部；
用以将所述水口料顶出的顶针，其一端与所述倒扣部连接，另一端设置在顶出装置内；
所述顶针与所述倒扣部连接的一端套设有活动镶件；所述活动镶件的上端与所述流道连接，下端设置在所述后模板内，且所述活动镶件的下端设有挂台；
所述后模板开设有与所述挂台大小相适配的容置槽；所述活动镶件可沿所述容置槽的长度方向运动；
所述后模仁设有用以限制所述挂台移动的挡板；
所述牛角浇口的中心弧长为G，牛角浇口与所述流道连接处到所述流道中心的水平距离为F，所述倒扣部的端部到所述流道的垂直距离为5mm，所述挂台顶部到所述后模仁的挡板的距离为D；
所述D、G、F必须满足关系式：D＝G+F+5。
作为一种具体实施例，所述倒扣部的倾斜角度为6°。
作为一种具体实施例，所述顶出装置设在所述后模板的下方；
所述顶出装置包括上顶针板和下顶针版；
所述上顶针板与所述后模板通过压簧连接。
进一步地，所述顶出装置的下方设有底板。
进一步地，所述压簧内设有连接所述后模板与所述上顶针板的连接杆。
进一步地，所述后模板内设置有与所述连接杆大小匹配的凹槽。
进一步地，所述后模板内还设置有用以限制所述活动镶件的限位台，所述限位台位于所述活动镶件的下方。
进一步地，所述后模板与所述底板通过支撑柱连接固定。
进一步地，所述后模仁的厚度为44.5mm。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型一种牛角浇口顶出模具，由于本实用新型的水口料的中间位置设有倒扣部，顶针与所述倒扣部连接的一端套设有活动镶件，所述活动镶件的下端设置在所述后模板内，且所述活动镶件的下端设有挂台，所述后模仁设有用以限制所述挂台移动的挡板，所述挂台到所述后模仁的挡板距离为G+F+5，通过设置所述活动镶件，减少胶柱长度，解决了因胶柱长度太长的顶出困难，且因为胶柱长度减少，从而减少流道的重量和模仁的厚度，节约生产成本。
所述顶针设置在顶出装置内，所述顶出装置的上针板与所述后模板通过压簧连接，以便于所述顶出装置顶出所述水口料。
所述后模板内还设置有用以限制所述挂台移动的限位台，以便所述活动镶件的复位。
为了能更清晰的理解本实用新型，一下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是本实用新型实施例的活动镶件顶出状态的局部示意图。
【附图标记】
前模板 1 前模仁 11
后模板 2 后模仁 22 挡板 221
流道 23 牛角浇口 24
成型腔 25 水口料 26
倒扣部 27 限位台 28
容置槽 29
顶出装置 3 顶针 31
活动镶件 32 挂台 33
上顶针板 34 下顶针板 35
压簧 36 连接杆 37
底部 4 支撑柱 41
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-3对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1-3所示，一种牛角浇口顶出模具，其包括：前模板1，其下方设置有后模板2；所述前模板1内嵌设有前模仁11，所述后模板2内嵌设有后模仁22，所述前模仁11和所述后模仁22之间形成流道23、牛角浇口24和成型腔25，所述流道23和牛角浇口24内装有水口料26；
所述牛角浇口24设置在所述流道23的两端；
所述水口料26的中间位置设有倒扣部27；
用以将所述水口料26顶出的顶针31，其一端与所述倒扣部27连接，另一端设置在顶出装置3内；
所述顶针31与所述倒扣部27连接的一端套设有活动镶件32；所述活动镶件32的上端与所述流道23连接，下端设置在所述后模板2内，且所述活动镶件32的下端设有挂台33；
所述后模板2开设有与所述挂台33大小相适配的容置槽29；所述活动镶件32可沿所述容置槽29的长度方向运动；
所述后模仁22设有用以限制所述挂台33移动的挡板221；
所述牛角浇口24的中心弧长为G，牛角浇口24与所述流道23连接处到所述流道23中心的水平距离为F，所述倒扣部27的端部到所述流道23的垂直距离为5mm，所述挂台33 顶部到所述后模仁22的挡板221的距离为D；
所述水口料26通过所述顶针31顶出，由于顶针31与所述倒扣部27连接，所以所述倒扣部27带动所述活动镶件32一同顶出，当顶针31顶出G+F+5的距离时，此时所述活动镶件32的挂台33因设置在所述后模仁22内的挡板221而被限位，所述顶针31继续顶出，使所述水口料26完全顶出脱模。为了防止水口料26在脱模过程中因为变形变直而产生很大的反作用弹力和水口料26弹飞，所以挂台33顶部到后模仁22的挡板221的距离必须满足 D＝G+F+5。
优选地，所述倒扣部27的倾斜角度为6°。
优选地，所述顶出装置3设在所述后模板2的下方；
所述顶出装置3包括上顶针板34和下顶针版35；
所述上顶针板34与所述后模板2通过压簧36连接。
进一步地，所述顶出装置3的下方设有底板4。
进一步地，所述压簧36内设有连接所述后模板2与所述上顶针板34的连接杆37。
进一步地，所述后模板2内设置有与所述连接杆37大小匹配的凹槽。
进一步地，所述后模板2内还设置有用以限制所述活动镶件32位置的限位台28，所述限位台28位于所述活动镶件32的下方。
进一步地，所述后模板2与所述底板4通过支撑柱41连接固定。
进一步地，所述后模仁的厚度为44.5mm。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，如果对本实用新型的各种改动和变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种牛角浇口顶出模具，包括：前模板，其下方设置有后模板；所述前模板内嵌设有前模仁，所述后模板内嵌设有后模仁，所述前模仁和所述后模仁之间形成流道、牛角浇口和成型腔，所述流道和牛角浇口内装有水口料；其特征在于：
所述牛角浇口设置在所述流道的两端；
所述水口料的中间位置设有倒扣部；
用以将所述水口料顶出的顶针，其一端与所述倒扣部连接，另一端设置在顶出装置内；
所述顶针与所述倒扣部连接的一端套设有活动镶件；所述活动镶件的上端与所述流道连接，下端设置在所述后模板内，且所述活动镶件的下端设有挂台；
所述后模板开设有与所述挂台大小相适配的容置槽；所述活动镶件可沿所述容置槽的长度方向运动；
所述后模仁设有用以限制所述挂台移动的挡板；
所述牛角浇口的中心弧长为G，牛角浇口与所述流道连接处到所述流道中心的水平距离为F，所述倒扣部的端部到所述流道的垂直距离为5mm，所述挂台顶部到所述后模仁的挡板的距离为D；
所述D、G、F必须满足关系式：D＝G+F+5。
2.根据权利要求1所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述倒扣部的倾斜角度为6°。
3.根据权利要求1所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述顶出装置设在所述后模板的下方；
所述顶出装置包括上顶针板和下顶针版；
所述上顶针板与所述后模板通过压簧连接。
4.根据权利要求3所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述顶出装置的下方设有底板。
5.根据权利要求3所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述压簧内设有连接所述后模板与所述上顶针板的连接杆。
6.根据权利要求5所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述后模板内设置有与所述连接杆大小匹配的凹槽。
7.根据权利要求1所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述后模板内还设置有用以限制所述活动镶件位置的限位台，所述限位台位于所述活动镶件的下方。
8.根据权利要求4所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述后模板与所述底板通过支撑柱连接固定。
9.根据权利要求1所述牛角浇口顶出模具，其特征在于：
所述后模仁的厚度为44.5mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN108339960A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-31 | 广东鸿图科技股份有限公司 | 一种防止浇道粘附定模的压铸装置及压铸方法 |
| CN113601790A (zh) * | 2020-05-04 | 2021-11-05 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 一种避免硬胶料头弹飞的顶出结构 |
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