CN207155410U - 一种高精度数控内圆磨床 - Google Patents
一种高精度数控内圆磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207155410U CN207155410U CN201720888723.9U CN201720888723U CN207155410U CN 207155410 U CN207155410 U CN 207155410U CN 201720888723 U CN201720888723 U CN 201720888723U CN 207155410 U CN207155410 U CN 207155410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastic rod
- fixed plate
- elastic
- plate
- support bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度数控内圆磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的顶端一侧固定安装有支撑板，所述磨床本体的顶端另一侧开设有放置槽，所述放置槽的底端内壁上焊接有两组第一支撑杆，第一支撑杆的顶部均设有第一弹性杆，所述磨床本体的上方设有两个对立设置的固定板，且固定板的底端与第一弹性杆的顶端固定连接，所述固定板之间设有两个压板，所述压板和固定板相靠近的一侧对应焊接有多个第二弹性杆和第二支撑杆，其中第一支撑杆和第二支撑杆上均设有弹性腔，弹性腔的内壁上固定连接有弹簧。本实用新型设计合理，精度高，且满足对不同规格的加工件进行夹紧，方便磨削零件内孔，有效提高该数控内圆磨床的工作效率和使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及内圆磨床技术领域，尤其涉及一种高精度数控内圆磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。现有的数控内圆磨床结构复杂，由于磨床在加工过程中本身也会产生振动力，因此会影响磨床的加工精度以及生产质量，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度数控内圆磨床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度数控内圆磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的顶端一侧固定安装有竖直设置的支撑板，所述磨床本体的顶端另一侧开设有放置槽，所述放置槽的底端内壁上焊接有两组竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆为若干个，第一支撑杆的顶部均设有第一弹性杆，所述磨床本体的上方设有两个对立设置的固定板，且固定板的底端与第一弹性杆的顶端固定连接，所述固定板之间设有两个压板，所述压板和固定板相靠近的一侧对应焊接有多个第二弹性杆和第二支撑杆，其中第一支撑杆和第二支撑杆上均设有弹性腔，弹性腔的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧分别对应与第一弹性杆和第二弹性杆固定连接，所述支撑板靠近固定板的一侧安装有多个水平设置的气缸，所述支撑板和固定板之间还设有竖直设置的活动板，且活动板与气缸的活塞杆固定连接，所述活动板远离固定板的一侧安装有转动电机，所述活动板靠近固定板的一侧连接有水平设置的转动杆，且转动杆的一端与转动电机的输出轴连接，转动杆的另一端安装有砂轮，砂轮与两个固定板相对应。
优选的，所述固定板为弧形板和横板构成，其中弧形板和横板为一体式结构，横板位于弧形板的底端一侧，且第一弹性杆焊接于横板的底端中间位置。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆靠近第一弹性杆和第二弹性杆的一侧均开设有通孔，其中通孔与弹性腔连通，第一弹性杆和第二弹性杆的一端分别贯穿通孔延伸至弹性腔内，且第一弹性杆和第二弹性杆均与通孔的内壁滑动连接。
优选的，所述第一弹性杆和第二弹性杆均为T字形结构，其中第一弹性杆和第二弹性杆的水平杆体均与弹性腔的内壁滑动连接，且第一弹性杆和第二弹性杆的水平杆体宽度均大于通孔的宽度。
优选的，所述压板均为C字形结构，且两个压板相靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：通过两个弹性杆在弹簧的弹性作用下，带动两个弹性杆在两个支撑杆内来回滑动，一部分缓解该磨床工作时产生的振动力，提高磨床加工精度，另一部分带动两个压板压紧加工件，固定牢靠，且方便对不同规格的加工件进行夹紧，灵活性强；利用气缸带动活动板左右移动，方便调节砂轮的水平位置，配合转动电机带动转动杆转动，方便砂轮磨削零件内孔，有效提高该数控内圆磨床的工作效率和使用质量，本实用新型设计合理，操作简单，精度高，且满足对不同规格的加工件进行夹紧，方便磨削零件内孔，有效提高该数控内圆磨床的工作效率和使用质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度数控内圆磨床的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度数控内圆磨床的部分侧视细节结构示意图。
图中：1磨床本体、2支撑板、3放置槽、4第一支撑杆、5第一弹性杆、6固定板、7压板、8第二弹性杆、9第二支撑杆、10弹性腔、11弹簧、12气缸、13活动板、14转动电机、15转动杆、16砂轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高精度数控内圆磨床，包括磨床本体1，磨床本体1的顶端一侧固定安装有竖直设置的支撑板2，磨床本体1的顶端另一侧开设有放置槽3，放置槽3的底端内壁上焊接有两组竖直设置的第一支撑杆4，第一支撑杆4为若干个，第一支撑杆4的顶部均设有第一弹性杆5，磨床本体1的上方设有两个对立设置的固定板6，且固定板6的底端与第一弹性杆5的顶端固定连接，固定板6之间设有两个压板7，压板7和固定板6相靠近的一侧对应焊接有多个第二弹性杆8和第二支撑杆9，其中第一支撑杆4和第二支撑杆9上均设有弹性腔10，弹性腔10的内壁上固定连接有弹簧11，且弹簧11分别对应与第一弹性杆5和第二弹性杆8固定连接，支撑板2靠近固定板6的一侧安装有多个水平设置的气缸12，支撑板2和固定板6之间还设有竖直设置的活动板13，且活动板13与气缸12的活塞杆固定连接，活动板13远离固定板6的一侧安装有转动电机14，活动板13靠近固定板6的一侧连接有水平设置的转动杆15，且转动杆15的一端与转动电机14的输出轴连接，转动杆15的另一端安装有砂轮16，砂轮16与两个固定板6相对应。
本实施例中，固定板6为弧形板和横板构成，其中弧形板和横板为一体式结构，横板位于弧形板的底端一侧，且第一弹性杆5焊接于横板的底端中间位置，第一支撑杆4和第二支撑杆9靠近第一弹性杆5和第二弹性杆8的一侧均开设有通孔，其中通孔与弹性腔10连通，第一弹性杆5和第二弹性杆8的一端分别贯穿通孔延伸至弹性腔10内，且第一弹性杆5和第二弹性杆8均与通孔的内壁滑动连接，第一弹性杆5和第二弹性杆8均为T字形结构，其中第一弹性杆5和第二弹性杆8的水平杆体均与弹性腔10的内壁滑动连接，且第一弹性杆5和第二弹性杆8的水平杆体宽度均大于通孔的宽度，压板7均为C字形结构，且两个压板7相靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
本实施例中，工作时，将加工零件放置于两个压板7之间，利用第一弹性杆5和第二弹性杆8在弹簧11的弹性作用下于第一支撑杆4和第二支撑杆9内来回滑动，一部分缓解该磨床工作时产生的振动力，提高磨床加工精度，另一部分带动两个压板7压紧加工件，固定牢靠，且方便对不同规格的加工件进行夹紧，灵活性强；利用气缸12带动活动板13左右移动，方便调节砂轮16的水平位置，配合转动电机14带动转动杆15转动，方便砂轮16磨削零件内孔，有效提高该数控内圆磨床的工作效率和使用质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度数控内圆磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于，所述磨床本体(1)的顶端一侧固定安装有竖直设置的支撑板(2)，所述磨床本体(1)的顶端另一侧开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的底端内壁上焊接有两组竖直设置的第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)为若干个，第一支撑杆(4)的顶部均设有第一弹性杆(5)，所述磨床本体(1)的上方设有两个对立设置的固定板(6)，且固定板(6)的底端与第一弹性杆(5)的顶端固定连接，所述固定板(6)之间设有两个压板(7)，所述压板(7)和固定板(6)相靠近的一侧对应焊接有多个第二弹性杆(8)和第二支撑杆(9)，其中第一支撑杆(4)和第二支撑杆(9)上均设有弹性腔(10)，弹性腔(10)的内壁上固定连接有弹簧(11)，且弹簧(11)分别对应与第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)固定连接，所述支撑板(2)靠近固定板(6)的一侧安装有多个水平设置的气缸(12)，所述支撑板(2)和固定板(6)之间还设有竖直设置的活动板(13)，且活动板(13)与气缸(12)的活塞杆固定连接，所述活动板(13)远离固定板(6)的一侧安装有转动电机(14)，所述活动板(13)靠近固定板(6)的一侧连接有水平设置的转动杆(15)，且转动杆(15)的一端与转动电机(14)的输出轴连接，转动杆(15)的另一端安装有砂轮(16)，砂轮(16)与两个固定板(6)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控内圆磨床，其特征在于，所述固定板(6)为弧形板和横板构成，其中弧形板和横板为一体式结构，横板位于弧形板的底端一侧，且第一弹性杆(5)焊接于横板的底端中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种高精度数控内圆磨床，其特征在于，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(9)靠近第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)的一侧均开设有通孔，其中通孔与弹性腔(10)连通，第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)的一端分别贯穿通孔延伸至弹性腔(10)内，且第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)均与通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种高精度数控内圆磨床，其特征在于，所述第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)均为T字形结构，其中第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)的水平杆体均与弹性腔(10)的内壁滑动连接，且第一弹性杆(5)和第二弹性杆(8)的水平杆体宽度均大于通孔的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数控内圆磨床，其特征在于，所述压板(7)均为C字形结构，且两个压板(7)相靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720888723.9U CN207155410U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种高精度数控内圆磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720888723.9U CN207155410U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种高精度数控内圆磨床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207155410U true CN207155410U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61713881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720888723.9U Expired - Fee Related CN207155410U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种高精度数控内圆磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207155410U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108327438A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-07-27 | 雷山县裴林民绣工艺品有限公司 | 一种银饰加工设备 |
| CN108639776A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 合肥固泰自动化有限公司 | 一种码垛机器人弹性夹具 |
| CN108770273A (zh) * | 2018-05-20 | 2018-11-06 | 苏州沃森优金电子科技有限公司 | 一种音频接口芯片 |
| CN114473530A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-13 | 河南祥瑞汽车部件有限公司 | 一种转盘式多工位制动钳体缸孔一体化加工装置 |
-
2017
- 2017-07-21 CN CN201720888723.9U patent/CN207155410U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108327438A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-07-27 | 雷山县裴林民绣工艺品有限公司 | 一种银饰加工设备 |
| CN108770273A (zh) * | 2018-05-20 | 2018-11-06 | 苏州沃森优金电子科技有限公司 | 一种音频接口芯片 |
| CN108770273B (zh) * | 2018-05-20 | 2020-09-01 | 南京中讯通博投资管理有限公司 | 一种音频接口芯片 |
| CN108639776A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-10-12 | 合肥固泰自动化有限公司 | 一种码垛机器人弹性夹具 |
| CN114473530A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-05-13 | 河南祥瑞汽车部件有限公司 | 一种转盘式多工位制动钳体缸孔一体化加工装置 |
| CN114473530B (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-21 | 河南祥瑞汽车部件有限公司 | 一种转盘式多工位制动钳体缸孔一体化加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207155410U (zh) | 一种高精度数控内圆磨床 | |
| CN201077019Y (zh) | 一种龙门式数控磨边机床 | |
| CN208179134U (zh) | 一种蜂窝陶瓷载体的外圆磨床 | |
| CN206967202U (zh) | 一种抗震性强且能防尘的机械制造用打磨机 | |
| CN206425948U (zh) | 一种高效可调式磨床 | |
| CN102267106B (zh) | 盘式可动抛光磨具 | |
| CN102765056B (zh) | 轴承内圈沟cbn砂轮的修整器 | |
| CN204639931U (zh) | 一种改进的砂轮修整机 | |
| CN217019783U (zh) | 高精度轴承钢珠抛光打磨设备 | |
| CN203765458U (zh) | 纺机及水泵轴承的长杆轴双沟道磨削支承装置 | |
| CN215510577U (zh) | 一种平面磨床用铁基砂轮在位精密成型修形装置 | |
| CN109940404A (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| CN212683447U (zh) | 一种汽车零件用打磨装置 | |
| CN107186605A (zh) | 一种多工位异形工件抛光机 | |
| CN207448067U (zh) | 一种可调节型外圆磨床 | |
| CN221604012U (zh) | 一种金属钣金件边缘打磨装置 | |
| CN211916545U (zh) | 一种高精度砂轮头磨床 | |
| CN218697148U (zh) | 一种用于模具加工的磨床 | |
| CN200974190Y (zh) | 振动研磨机的振动电机配置结构 | |
| CN219819196U (zh) | 一种模具加工用磨床 | |
| CN216228541U (zh) | 锂电池加工用外壳打磨设备 | |
| CN218137064U (zh) | 旋转式砂带磨床 | |
| CN218312403U (zh) | 一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置 | |
| CN204565810U (zh) | 一种高精度铝型材端头打磨装置 | |
| CN216504090U (zh) | 具有磨头调整功能的双头磨床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180330 Termination date: 20210721 |